Разработка способа и устройства для разрушения горного массива с забуриванием коронки стреловидного исполнительного органа проходческого комбайна в виде реверсивной пирамиды, страница 10

                                                  (5.10)

 – коэффициент долговечности;  [7];

 – коэффициент, учитывающий влияние двухстороннего приложения нагрузки;  [7, таб.7].

 – коэффициент безопасности; [7, таб.7].

5.5.2.3.  Допускаемые напряжения при действии пиковых нагрузок

Под пиковыми нагрузками понимаются максимальные (пусковые)

нагрузки, при действии которых суммарное число циклов нагружения для

контактных напряжений N ≤ 0,03 NН0, для напряжений изгиба N ≤ 1000. При

таком числе циклов эти нагрузки не оказывают влияния на усталостную

прочность, но могут привести к остаточным деформациям или хрупкому

разрушению зуба.

- Допускаемые напряжения изгиба при действии пиковых нагрузок определяются по формуле, МПа:

   ,                                              (5.11)

где  – коэффициент запаса прочности;  [7].

- Допускаемые контактные напряжения при действии пиковых нагрузок определяются по формуле, МПа:

                                 ,                                                                                       (5.12)

где  – предел текучести; для стали20 .

5.6. Общие выводы и рекомендации

Приведенная в докладе разработка позволяет:

·  вынимать более крепкую породу ( до 120 МПа);

·  повышение устойчивости проходческого комбайна;

·  вынимать межбортовые целики без заезда комбайна;

·  сокращается удельный расход рабочего инструмента, по сравнению с резцовым, в 2-3 раза;

·  легко изменять схему набора рабочего инструмента и регулировать параметры разрушения горного массива;

·  снизить запыленность в забое в 1,5-2,5 раза;

·  снижается динамика,энергозатраты и увеличивается скорость проходки выработок на 15-25%.

При забуривании буровой штанги в горный массив осуществляется опережающее бурение, обеспечивая тем самым дополнительную плоскость обнажения для режущей коронки.

Применение конструкции радиальной осевой коронки с торцевым буровым замком на проходческом комбайне, ведущим проходку по углю с присечкой породы, позволяет:

·  осуществлять дегазацию пласта;

·  производить увлажнение горного массива;

·  значительно снизить энергоемкость процесса зарубки исполнительного органа на требуемую ширину забоя;

·  повысить производительность проходки за счет уменьшения времени на забуривание режущей коронки;

·  повысить устойчивость комбайна при забуривании.

Анализ известных технических решений показывает на актуальность и целесообразность дальнейших разработок конструкций радиальных коронок с максимальной степенью адаптации как к поперечно-поворотным процессам разрушения, так и к возможности реализации режима осевого бурения многофункциональных технологических скважин сменным секционным шнекобуровым инструментом в широком спектре направлений, диаметров и длин скважин

                                                    Список литературы

1. Материалы преддипломной практики.

2. Перспективы создания проходческих комбайнов нового технического уровня / Семенченко А. К., Шабаев О. Е., Семенченко Д. А., Хиценко Н. В. (Донецкий национальный технический университет) // Каталог-справочник «Горная техника – 2005» http://library.stroit.ru/articles/combain2/index.html

3. Безопасность труда в угольных шахтах / А.А. Мясникова. – М.: Недра, 1992, 285 с.

4. Машина буровая БГА4. Руководство по эксплуатации БГА4.00.00.000 РЭ

5. Машины и инструмент для бурения скважин на угольных шахтах /М. С. Сафохин, И. Д. Богомолов, Н. М. Скорняков,  А. М. Цехин. – М.: Недра, 1985, 213 с.

6. Определение производительности и мощности шнекового бура “Горные машины и автоматика” / И.А. Коглярский, 1969, 126с.

7. Конспект лекций по дисциплине “Детали машин” / профессор Г.Л. Баранов – Екатеринбург, 2007г.

8. Копейский машзавод / www.chelindustry.ru

9. Юргинский машзавод / www.23399.ru.all.biz