Система газоаналитическая шахтная многофункциональная "Микон 1Р". Автоматическое проветривание тупиковых выработок: Руководство по эксплуатации, страница 22

ПВУ устанавливается на распределительном пункте тупиковой выработки на свежей струе на расстоянии не менее 10 м от исходящей струи воздуха из тупиковой выработки рядом с пускателями ВМП, групповым аппаратом, источниками питания СИСТЕМЫ, блоком автоматического ввода резерва.

Расстояние между ПВУ и пускателями ВМП, а также групповым аппаратом не должно превышать 10 м.

12.2.Монтаж ИП, БТ, БАВР

ИП, БТ, БАВР устанавливаются на распределительном пункте тупиковой выработки на свежей струе на расстоянии не менее 10 м от исходящей струи воздуха из тупиковой выработки рядом с пускателями ВМП, групповым аппаратом и ПВУ.

БТ при его использовании устанавливается на распределительном пункте, на котором находится аппарат электроснабжения, напряжение ~660 В или ~127 В от которого используется в качестве питающего. Расстояние между БТ и питающим его аппаратом электроснабжения не должно превышать 10 м, расстояние между БТ и запитываемыми от него ИП СИСТЕМЫ также не должно превышать 10 м.

В остальном при монтаже руководствоваться следующими документами «РУКОВОДСТВО по эксплуатации систем управления ВМП и контроля проветривания тупиковых выработок угольных шахт» и «Аппаратура контроля поступления воздуха в тупиковые выработки. Руководство по эксплуатации 0.06.466.044 РЭ».

13.  Порядок работы с СИСТЕМОЙ в режиме АПТВ

13.1.Проверка работы СИСТЕМЫ в режиме АПТВ после монтажа в шахте

После монтажа СИСТЕМЫ в режиме АПТВ в шахте необходимо проверить качество и правильность монтажа кабелей, целостность вентиляционного трубопровода и правильность крепления датчика в нем.

Включение в работу СИСТЕМЫ и технологического оборудования производится в следующем порядке:

- включить АФВ рабочего и резервного питания;

- включить разъединители пускателей рабочего и резервного ВМП и группового аппарата;

- убедится в подаче напряжения на СИСТЕМУ, убедится в появлении сигналов о наличии рабочего и резервного напряжения (светятся светодиоды №7, 8 на ПВУ) и в приеме телесигнализации о наличии рабочего и резервного напряжения в центральной диспетчерской;

- убедится в наличии сигнала запрета работы группового аппарата (светится светодиод №4);

- убедится в наличии сигнала от датчика о нормальной концентрации метана у подстанции (не светится светодиод №12);

- кнопкой №1 ПВУ «ПУСК рабочий ВМП» произвести запуск в работу рабочего ВМП. Проконтролировать режим импульсного запуска (мигает светодиод №9, светодиод №1 загорается при импульсе включения и гаснет при импульсе отключения ВМП). По окончании импульсного запуска (светодиод №9 не светится) убедиться, что рабочий ВМП включился в постоянный режим работы и чем сигнализирует горящий светодиод №1. Убедиться в наличии телесигнализации о работе рабочего ВМП у диспетчера;

- дождаться поступления достаточного количества воздуха в тупиковую выработку, что определяется по светодиодной индикации на ПВУ (светодиод №5 начнет мигать) и по показаниям у диспетчера;

- нажать кнопку №2 ПВУ «СТОП рабочий ВМП», при этом рабочий ВМП остановится, автоматически произойдет безимпульсный запуск резервного ВМП. Убедиться в приеме сигналов об остановке рабочего ВМП (не светится светодиод №1) и включении резервного ВМП (светится светодиод №2) на светодиодной панели ПВУ и у диспетчера;

- остановить резервный ВМП кнопкой №4 ПВУ «СТОП резервный ВМП» (не светится светодиод №2), после чего снова включить рабочий ВМП кнопкой №1 ПВУ «ПУСК рабочий ВМП»;

- убедится в нормальной работе вентиляторной установки – рабочий ВМП работает, резервный ВМП стоит;

- в течение заданной выдержкой времени (5...20 мин) (мигает светодиод №5) дождаться снятия запрета на включение группового аппарата по воздуху (светодиод №5 не горит) на светодиодной панели ПВУ и у диспетчера;

- убедится в наличии сигнала от датчиков о нормальной концентрации метана у в забое и на исходящей струе забоя (не светится светодиод №11) на светодиодной панели ПВУ и у диспетчера;