Режим 2 - топливо из бункеров вагоноопрокидывателя (ленточные питатели) транспортируется до БСУ котельного цеха конвейерами №№ К-1, К-2а, К-2б, К-3а, К-3б, К-4а, К-4б, К-5а, К-5б, К-6а, (К-6в), К-6б (К-6в) – производительность равна 1200 т/ч.
Режим 3 - топливо из бункеров вагоноопрокидывателя (ленточные питатели) транспортируется на склад конвейерами №№ К-1, К-2а, К-2б, К-3а, К-3б, К-7, К-8– производительность равна 1200 т/ч.
Режим 4 - топливо из бункеров вагоноопрокидывателя (ленточные питатели) транспортируется на склад конвейерами №№ К-1, К-2а (К-2б), К-3а (К-3б), К-7, К-8 – производительность равна 600 т/ч.
Режим 5 - топливо из бункеров вагоноопрокидывателя (ленточные питатели) транспортируется на склад и до БСУ котельного цеха конвейерами №№ К-1, К-2а, К-2б, К-3а, К-3б, К-7, К-8, К-4а (К-4б), К-5а (К-5б), К-6а (К-6б, К-6в) – производительность равна 600 т/ч.
Режим 6 – топливо подается со склада краном перегружателем (пластинчатый питатель) до БСУ котельного цеха конвейерами №№ К-9, К-10а, К-3а (К-3б), К-4а (К-4б), К-5а (К-5б), К-6а (К-6б, К-6в) – производительность равна 600 т/ч.
Режим 8 – топливо со склада подается до БСУ котельного цеха через качающиеся питатели № 1, № 2 и пластинчатый питатель конвейерами №№ К-9, К-10а, К-10б, К-3а, К-3б, К-4а, К-4б, К-5а, К-5б, К-6а (К-6в), К-6б (К-6в) – производительность равна 1200 т/ч.
Режим 9 – топливо от вагоноопракидывателя (ленточного питателя) транспортируется на склад, а через пластинчатый питатель или качающие транспортируется со склада до БСУ котельного цеха конвейерами №№ К-1, К-2а (К-2б), К-3а (К-3б), К-7, К-8 (на склад) - производительность равна 600 т/ч и конвейерами №№ К-9, К-10а (К-10б), К-3а (К-3б), К-4а (К-4б), К-5а (К-5б), К-6а (К-6б, К-6в) – производительность равна 600 т/ч.
В составе цеха топливоподачи и железнодорожного хозяйства имеется следующее технологической оборудование:
1. Бульдозеры:
Т - 170.01 Т - 330 Р1-01 ДЭТ – 250 М2Б1 |
- 1 шт. - 3 шт. - 4 шт. |
2. Транспортно-погрузочная техника:
Фронтальный погрузчик ДТ-75М Экскаватор МТП-71А Трактор Т-150 Трактор ДТ-75 |
- 1 шт. - 1 шт. - 1 шт. - 1 шт. |
3. Грузоподъемные машины:
Кран перегружатель (г/п 32 т) Кран КЖДЭ-16 Кран ж.д. КДЭ-163 Кран КСК/30 Кран мостовой |
- 1 шт. - 1 шт. - 1 шт. - 1 шт. - 1 шт. |
4. Тепловозы – 4 шт.:
ТГМ-4А, ТГМ-4Б, ТГМ-4, ТГК-2.
5. Разгрузочное устройство: Вагоноопрокидыватель типа ВРС-125 производительностью 1760 – 3125 т/ч.
Таблица 6.1
Техническая характеристика механизмов топливоподачи
Наименование механизма |
Тип |
Производительность, т/ч |
Количество молотков в роторе, шт. |
Мощность электро- Двигателя, кВт |
Число оборотов в мин. |
Напря- жение, В |
Дробилка 2-А |
М20×21 |
600 |
69 |
1250 |
595 |
6000 |
Дробилка 2-Б |
М20×21 |
600 |
69 |
1000 |
490 |
6000 |
Наименование механизма |
Длина конвейера |
Ширина ленты |
Скорость ленты |
Производи- Тельность |
Мощность эл. двигателя |
Число оборотов |
м |
мм |
м/с |
т/ч |
кВт |
об/мин |
|
Конвейер №3 "а" |
82 |
1000 |
2,4 |
600 |
40 |
1450 |
Конвейер №3 "б" |
29 |
1000 |
2,4 |
600 |
40 |
1450 |
Конвейер №4 "а" |
46 |
1000 |
2,4 |
600 |
40 |
1450 |
Конвейер №4 "б" |
43 |
1000 |
2,4 |
600 |
40 |
1450 |
Конвейер №5 "а" |
130 |
1000 |
2,8 |
600 |
160 |
1450 |
Конвейер №5 "б" |
130 |
1000 |
2,8 |
600 |
160 |
1450 |
Конвейер №6 "а" |
150 |
1000 |
2,8 |
600 |
75 |
1470 |
Конвейер №6 "б" |
150 |
1000 |
2,8 |
600 |
75 |
1470 |
Конвейер №6 "б" |
140 |
1000 |
2,8 |
600 |
55 |
1450 |
Конвейер №9 |
100 |
1000 |
2,8 |
600 |
75 |
1450 |
Конвейер№10"а" |
178 |
1000 |
2,8 |
600 |
100 |
1450 |
Конвейер №2 "а" |
90 |
1000 |
2,4 |
600 |
40 |
1450 |
Конвейер №2 "б" |
85 |
1000 |
1,9 |
600 |
40 |
1450 |
Конвейер №1 |
130 |
1400 |
2,4 |
1200 |
132 |
1450 |
Конвейер №7 |
85 |
1400 |
2,4 |
1800 |
132 |
1450 |
Конвейер №8 |
160 |
1400 |
2,4 |
1200 |
132 |
1450 |
Конвейер№10 "б" |
105 |
1000 |
2,3 |
600 |
110 |
1470 |
Питатель №1 ПК-1,2-12 |
- |
- |
- |
600 |
15 |
1500 |
Питатель №2 |
- |
- |
- |
600 |
15 |
1500 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.