Машиностроение \ Стационарные машины

Клетевая подъемная установка шахты глубиной 380 м, страница 5

N’2=10-3·F2·Vmax/ ηр = 10-3·92935,5·3,8/0,95=371,742 кВт;

N’3=10-3·F3·Vmax/ ηр = 10-3·61803·3,8/0,95=247,212 кВт;

N’4=10-3·F4·Vmax/ ηр=10-3·61803·3,8/0,95=247,212 кВт;

N’5=10-3·F5·Vmax/ ηр= 10-3·139634·3,8/0,95=558,54 кВт;

N’6=10-3·F6·Vmax/ ηр= 10-3·139634·3,8/0,95=558,54 кВт;

N’7=10-3·F7·Vmax/ ηр=10-3·61803·3,8/0,95=247,212 кВт;

N’8=10-3·F8·Vmax/ ηр=10-3·61803·3,8/0,95=247,212 кВт;

N’9=10-3·F9·Vmax/ ηр=10-3·16028,25·3,8/0,95=64,112 кВт;

N’10=10-3·F10·Vmax/ ηр=10-3·16028,25·3,8/0,95=64,112 кВт;

N’11=10-3·F11·Vmax/ ηр=10-3·61803·3,8/0,95=247,212 кВт;

N’12=10-3·F12·Vmax/ ηр=10-3·61803·3,8/0,95=247,212 кВт;

N’13=10-3·F13·Vmax/ ηр=10-3·30670,5·3,8/0,95=122,68 кВт;

N’14=10-3·F14·Vmax/ ηр=10-3·30670,5·3,8/0,95=122,68 кВт;

Мощность, потребляемая из сети с учетом потерь в двигателе:

Ni* = N’i/ ηд , кВт

N1* = N’1/ ηд =371,742 /0,912=407,61кВт;

N2* = N’2/ ηд =371,742/0,912=407,61кВт;

N3* = N’3/ ηд =247,212/0,912=271,07кВт;

N4* = N’4/ ηд =247,212/0,912=271,07кВт;

N5* = N’5/ ηд =558,54/0,912=612,43кВт;

N6* = N’6/ ηд =558,54/0,912=612,43кВт;

N7* = N’7/ ηд =247,212/0,912=271,07кВт;

N8* = N’8/ ηд =247,212/0,912=271,07кВт;

N9* = N’9/ ηд =64,112/0,912=70,3кВт;

N10* = N’10/ ηд =64,112/0,912=70,3кВт;

N11* = N’11/ ηд =247,212/0,912=271,07кВт;

N12* = N’12/ ηд =247,212/0,912=271,07кВт;

N13* = N’13/ ηд =122,68/0,912=134,52кВт;

N14* = N’14/ ηд =122,58/0,912=134,52кВт;

9.1. Диаграмма мощности.

10. Расход энергии и КПД подъемной установки.

Для асинхронного двигателя мощность на шинах подстанции будет определяться по формуле

где =0,97 — КПД зубчатой передачи редуктора; =0,912— КПД двигателя; = =0,95 — КПД преобразовательной группы; =0,98 — КПД сети.

Удельный расход энергии

,

где  — продолжительность работы двигателя в тяговом режиме в течение цикла, которое складывается из времени работы двигателя при спуске на участках 1, 2, 3 и 4, а при подъеме на участках 7, 6, 5 и 4.

,

Кмт=1,03 — коэффициент, учитывающий затраты энергии на выполнение маневровых работ, работу тормозной системы и сообщение (для средней полосы России).

.

КПД подъемной установки

.

Содержание.

1.Определение ориентировочной максимальной скорости подъёма………..

1.1.Выбор сосуда……………………………………………………………...

1.2. Продолжительность цикла…………………………………………….

1.3. Время движения…………………………………………………………

1.4. Высота подъема………………………………………………………….

1.5. Ориентировочная максимальная скорость………………………….

2. Расчет каната……………………………………………………………………..

2.1. Расчётное значение максимальной нагрузки каната………………

2.2. Необходимая по условиям прочности масса 1м каната……………

2.3.Фактическое значение коэффициента запаса прочности каната…

3.Выбор подъёмной машины……………………………………………………..

3.1. Диаметр барабана……………………………………………………….

3.2. Проверка барабана по ширине…………………………………………

3.3. Проверка машины на статические нагрузки……………………….

4. Расположение подъёмной машины относительно ствола шахты…………

4.1. Выбор направляющего шкива………………………………………..

4.2. Высота копра…………………………………………………………….

4.3. Расстояние между осями подъемного каната и барабана.................

4.4. Длина струны…………………………………………………………….

4.5. Угол наклона нижней стрелы к горизонту…………………………..

4.6.Линейные отклонения каната на барабане от плоскости шкива и углы девиации…………………………………………………………………

5. Выбор приводного двигателя и редуктора…………………………………….

5.1. Определение частоты вращения барабана и фактической

скорости подъема……………………………………………………………..

5.2. Выбор двигателя…………………………………………………………

5.3. Выбор редуктора…………………………………………………………

6. Приведенная масса………………………………………………………………..

7. Расчет графика скорости…………………………………………………………

8. Расчет движущих усилий…………………………………………………………

9.Эффективная мощность подъема………………………………………………..

10. Расход энергии и КПД подъемной установки………………………………..

Скачать файл