Диапазон гидравлической раздвижности исполнительного органа комбайна: при первой сборке — 260 мм, а при второй сборке — 310 мм.
Тяговым органом комбайна служит сварная круглозвенная цепь, растянутая по лаве и закрепленная концами на приводной и концевой головках конвейера.
Погрузка угля на забойный конвейер производится исполнительным органом комбайна и специальным щитком, устанавливаемым сзади барабана комбайна.
Оросительное устройство комбайна обеспечивает подачу воды в места наиболее интенсивного пылеобразования через две группы форсунок, расположенных по обе стороны от исполнительного органа. Оросительная установка состоит из насоса производительностью 17м3/ч при давлении до 7 кг/см3, трубопровода, размещенного в ставе забойного конвейера, гибкого шланга и крана с фильтром.
В настоящее время на Горловском машиностроительном заводе им. С. М. Кирова изготовляются комбайны МК-67, являющиеся усовершенствованной моделью комбайнов МК-64. Основное отличие комбайнов МК-67 от комбайнов МК-64 заключается в следующем: комбайн имеет два типоразмера, причем I типоразмер оснащается барабаном с вертикальной осью вращения, имеющим диаметр 0,67 м и обеспечивающим захват 0,63 м, а II типоразмер — барабаном с диаметром 0,85 м, обеспечивающим захват 0,8 м. Гидравлическая подающая часть комбайна, созданная на базе УРС, обеспечивает рабочую скорость подачи 0—4,5 м/мин. Техническая характеристика комбайна МК-67 приведена в табл. 4.
Угольный комбайн МКМ предназначен для механизации отбойки и навалки угля различной крепости и вязкости в очистных забоях пологих пластов мощностью 0,65—0,95 м с углом падения до 15°.
Комбайн работает по челноковой схеме с рамы скребкового изгибающегося конвейера МКМ-46. Корпус комбайна располагается за конвейером (со стороны выработанного пространства) на прикрепленных к ставу конвейера металлических листах.
Комбайн оснащен кабелеукладчиком. Ряд узлов (электродвигатель, редуктор подающей части, зубчатая группа редуктора режущей части и др.) полностью заимствованы от комбайна МК-64.
Вынимаемая мощность пласта, м |
0,75—1,3 |
Угол падения пласта, град..................... |
До 15 |
Теоретическая производительность |
1,84—2,81 |
Подающая часть: |
цравлическая на базе У PC |
рабочая скорость подачи, м/мин тяговое усилие, т ....... |
До 15 |
Тяговый орган......... |
Сварная круглозвенная цепь 0,18 мм, £ = 64 мм |
Исполнительный орган: |
Барабан |
тип........................... |
0,8 |
захват, м ................ |
0,77-1,3 |
высота: общая, м... |
0,77-0,93 |
в т. ч. первая сборка............................. |
0,9-1,3 |
диаметр барабана по зубкам, м: |
|
в верхней части .. |
0,88 |
в нижней части ... |
0,85 |
Электродвигатель: |
|
тип........................... |
ЭДК04-Р-МК |
мощность, кет: |
|
часовая ................... |
120 |
длительная............... |
65 |
напряжение, в.......... |
380/660 |
Основные размеры в рабочем положении, м: |
|
длина .................. |
4,6 |
ширина.................... |
1,98 |
высота...................... |
0,6 |
Вес комбайна,Т....... |
7,26-7,39 |
Список литературы
1. Справочник механика угольной шахты. А.И. Пархоменко, В.И. Остапенко и др. М., Недра, 1985. 448 с.
2. Комбайн очистной КС75. Типография ЦНИЭИуголь. 1987.
3. Машинист горных выемочных машин. А.А. Топорков. М., Недра, 1991. 334 с.
4. Горные машины и комплексы. А.В. Топчиев, М.Т. Коленцев и др. М., Недра, 1971. 560 с.
5. Механизация на угольных шахтах. Под ред. А.В. Топчиева. М., 1959. 465 с.
6. Конструкции горных горных машин. Н.П. Лакоза, Г.Г. Гросберг и др. М., 1958 г. 260 с.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.