3.7. Выбор технологических баз.
На этой стадии производится окончательный выбор комплектов технологических баз при обработке каждой поверхности с учетом принципов единства и совмещения баз.
Выбор баз на первой операции производится путем размерного анализа вариантов базирования по методике, описанной в [2,3].
3.8. Оформление технологической документации.
Комплектность документации по технологическому процессу определяется по ГОСТ 3.1119-83.
Оформление технологической документации производится в соответствии с требованиями ЕСТД (ГОСТ 3.1001-81, ГОСТ 3.1101-81, ГОСТ 3.113-82, ГОСТ 3.1104-81, ГОСТ 3.1107-81, ГОСТ 3.1109-82, ГОСТ 3.1113-79, ГОСТ 3.1116-79, ГОСТ 3.1118-82, ГОСТ 3.1119-83, ГОСТ 3.1120-83).
Примеры оформления технологической документации приведены в ГОСТ 3.1404-86, 3.1118-82.
Технологическая документация на маршрутные технологические процессы механической обработки детали приводится полностью.
Кроме того, заполняется технологическая документация на одну операцию контроля.
Оформление расчетно-пояснительной записки.
Общие правила и требования оформления регламентированы ГОСТ 2.105-79 и ГОСТ 7.32-81.
Расчетно-пояснительная записка должна содержать:
- титульный лист;
- содержание;
- введение;
- разделы, включающие решение проектных задач;
- заключение;
- список литературы;
- приложение.
В приложении помещается технологическая документация по спроектированным технологическим процессам.
4. Оформление графической части курсового проекта
4.1. Общие требования.
Графическая часть выполняется на листах 24 формата. Правила оформления чертежей регламентированы стандартами ЕСКД. Чертежи заготовок оформляются в соответствии с [16,17].
4.2. Требования к листам с технологическими наладками.
Технологические наладки вычерчиваются конструктивно.
На наладке показываются:
- контуры заготовки в масштабе;
- установочные и зажимные элементы приспособления (конструктивно);
- режущий инструмент в конце рабочего хода;
- устройство для закрепления режущего инструмента на станке (патрон, оправку- конструктивно);
- направление движений инструмента и заготовки;
- операционные размеры;
- шероховатость обрабатываемых поверхностей.
Обработанные поверхности выделяют красным цветом, режущий инструмент – синим.
Вверху наладки указывается номер и наименование операции, а также тип и модель станка.
Внизу приводится таблица режимов резания и элементов норм времени. Режимы резания проводятся для каждого режущего инструмента наладки, поэтому на листе режущие инструменты нумеруются. При многопозиционной обработке должны быть указаны номера позиций и последовательность смены позиций. На одном листе может быть помещено несколько наладок в зависимости от выбранного масштаба. Графическая часть курсового проекта должна содержать не менее 4-5 наладок на различные операции.
Список рекомендуемой литературы
1. Дипломное проектирование по технологии машиностроения /Под ред. В.Б.Бабука.- Минск: Высшая школа, 1979.- 464 с.
2. Балашкин В.С. Теория и практика технологии машиностроения. В 2-х кн. – М.: Машиностроение, 1982.
3. Технология машиностроения (специальная часть) – М.: машиностроение, 1986.- 480 с.
4. Точность и производственный контроль в машиностроении: Справочник /Под ред. А.К.Кутай, Б.М.Сорочкина.- Л.: Машиностроение, 1983.- 368с.
5. Справочник технолога-машиностроителя: В 2-х т. /Под ред. Мещерякова Р.К.,Косиловой А.Г. – М.: Машиностроение, 1985.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.