Машиностроение \ Техническое обслуживание и ремонт

Горнотехнические условия применения бурошнековой машины. Устройство и работа изделия и его основных частей. Транспортирование машины к месту установки, страница 2

3)  состояние шпинделя (наличие забоин и задиров не допускается);

4)  надежность работы гидрораспределителей;

5)  рабочее давление в гидросистеме и состояние гидравлических маги­стралей;

6) состояние бурового инструмента.

При ежеквартальном техническом обслуживании:

1)   проверьте состояние зубчатых передач и подшипников редукторов (трещины и выкрашивание не допускается);

2)   замените смазку во всех сборочных единицах;

3)   обкатайте без нагрузки редукторы, температура масла через 30 мин. не должна превышать температуру окружающей среды на 60°С;

4)   заменить манжеты и уплотнительные кольца в гидроцилиндрах;

5)   проверьте фильтры в насосной станции.

8. Возможные неисправности и методы их устранения.

Таблица 8.1

Наименование неисправности

Методы устранения

1. Течь масла:

В месте соединения редуктора с электродвигателем

Отверните болты крепления кожуха электродвигателя, снимите кожух. Отверните болты крепления двигателя к редуктору. Отсоедините двигатель от редуктора и замените манжету. Инструмент: клю­чи 17x19, 22x24, устройство для подъема груза грузоподъемностью не менее 1000 кгс.

В месте соединения кожуха шпинделя с корпусом редуктора

Отверните болты крепления кожуха шпинделя к редуктору, снимите кожух и замените уплотнительное кольцо. Инструмент: ключ 22x24, отвертка.

Из-под крышек

Отверните болты и снимите крышки, замените уплотнительные кольца. Инструмент:  ключ 22x24, отвертка.

Из-под валика переключения частот вращения

Отверните гайки, снимите рычаг переключения, извлеките втулку, замените уплотнительные коль­ца. Инструмент: ключ 22x24, отвертка.

2. Буровой замок не опускается в крайнее положение:

Заштыбован кожух шпинделя

Отверните крышку кожуха, слейте масло, очистите кожух от штыба,  заверните  крышку,  отверните пробку-воздушник, залейте 1,5 кг чистого масла. Инструмент: ключ 30x32, воронка.

Изогнут кожух шпинделя

Отверните крышку кожуха, слейте масло, отверните болты крепления кожуха к редуктору, снимите кожух, выправьте его и поставьте на место. Залейте чистое масло. Инструмент: ключи 17x19, 22x24, 30x32.

3. Стук в редукторе станка или насосной станции

При наличии инструмента в скважине подвесьте и надежно   его   закрепите.   Отсоедините   редуктор станка или насосной станции. Сдайте редуктор в ремонт. Инструмент: ключи 17x19, 22x24, 30x32, 32x36.

4. Буровой замок не поднимается в крайнее верхнее положение: задиры на шлицах или изогнут шпиндель

Повесьте инструмент в скважине и закрепите его. Снимите редуктор с замком и сдайте их в ремонт. Инструмент: ключи 17x19, 22x24, 32x36.

5. Отсутствие давления в гидросистеме:

Неисправен предохранительный клапан

Отсоедините маслопроводные трубки от пульта управления к баку. Отверните винты крепления пульта управления у баку. Снимите пульт управления, замените неисправный предохранительный клапан. Инструмент: ключ 32x36.

Неисправен обратный клапан

Повторите  предыдущие  операции  этого  пункта, замените обратный клапан.

Неисправен насос

Отсоедините от насоса маслопроводную трубку и подсоедините на его место шланг, отверните в баке заливную пробку-воздушник и опустите шланг в бак. Включите насосную станцию, проверьте рабо- ту насосов, неисправный насос замените.

6. Манометр не показывает давление:

Неисправен манометр

Снимите кожух манометра, проверьте манометр, замените неисправный манометр.

Неисправен золотник манометра

Если манометр  неисправен,  разберите золотник манометра и промойте его

7. Не включается электродвигатель станка:

Большой зазор в магнитогерконовом датчике на ограждении

Проверьте зазор между магнитом и контактом, который должен быть не более 5-7 мм. Отрегулируйте зазор.

Неисправен магнитогерконовый датчик

Снимите датчик, проверьте его, в случае неисправности, замените.
Скачать файл