Выемка угля, крепление и управления кровлей в очистном забое лавы. Выбор типа крепи и забойного оборудования, страница 3

После зачистки комбайновой дорожки   на участке в 15м ниже сопряжения очистного забоя с вентиляционным штреком комбайн и лавный конвейер останавливаются. Производится передвижка приводной головки конвейера и верхней части става с плавным изгибом у комбайна ( изгиб става конвейера вписывается в 7-8 линейных секций ). Далее спуск продолжается до конвейерного штрека. При подходе комбайна к 15-й секции нижний шнек поднимается на величину максимальной выемки от почвы и производится плавная самозарубка комбайна. У конвейерного штрека нижний шнек опускается до почвы пласта, а верхний поднимается на максимальную величину выемки. Комбайн принимает исходное положение для выемки угля.                                                                                                                   

Передвижка лавного конвейера и секций крепи производятся в соответствии с “Инструкцией по эксплуатации очистного механизированного комплекса КМ-142 с соблюдением ПБ.

         2. Передвижка перегружателя,  энергопоезда, демонтаж рельсового пути и сокращение противопожарно-оросительного трубопровода производятся в ремонтную смену.
         3. Крепление сопряжений лавы с примыкающими выработками показаны на листе №2

графической части настоящего паспорта.

        4. Очистные работы в зоне барьерных целиков скважин   вести в соответствии с “Типовым проектом на подработку скважин”, утверждённым техническим директором шахты.

        5. Переход мехкомплексом разрезных печей осуществляется в соответствии с листом № 2 графической части паспорта.

ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ В ЛАВЕ 

Паспортом принимается четырехсменный режим работы очистного забоя, три из которых организуются по добыче угля и одна ремонтно-подготовительная с опробыванием механизмов  под  нагрузкой.

  В ремонтно-подготовительную смену производятся следующие виды работ:

     - профилактика и текущий ремонт оборудования;

     - доставка материалов и оборудования;

     - передвижка перегружателя, энергопоезда;

     - сокращение ленточного конвейера на конвейерном штреке;

     - сокращение противопожарно-оросительного трубопровода;

     - демонтаж рельсового пути на вентиляционном штреке;

     - бурение скважин и пропитка угольного массива;

     - крепление сопряжений лавы со штреками;

     - обработка целиков угля антипирогенами.

 В конце смены механизмы опробуются под нагрузкой.

 В добычные смены выполняются работы, предусмотренные технологическим циклом выемки угля:

     - выемка угля комбайном в лаве;

     - передвижка секций механизированной крепи;

     - передвижка забойного конвейера;

     - выполнение концевых операций;

     - крепление сопряжений лавы со штреками.

                                              ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При выполнении технологических операций должны соблюдаться следующие требования:

1.  Не допускать производство очистных работ при наличии в очистном забое куполов, последние должны быть немедленно перетянуты и закреплены с забучиванием пустот в соответствии с мероприятиями по безопасному ведению работ, утвержденных главным инженером.

2.  Передвижение людей в очистном забое разрешается только под защитой секций крепи по ходовому отделению.

3.  Запрещается производить выемку угля в лаве очистным комбайном без орошения.

КРЕПЛЕНИЕ СОПРЯЖЕНИЯ ОЧИСТНОГО ЗАБОЯ ЛАВЫ

С  КОНВЕЙЕРНЫМ   ШТРЕКОМ  

Крепление сопряжения лавы с конвейерным штреком осуществляется  при помощи крепи сопряжения, представляющей собой две секции крепи 4КМ-130 с удлиненными козырьками, к которым крепятся поддерживающие балки, длиной 6 м. Балки поддерживаются четырьмя гидростойками ОКП-70.

В зонах с неустойчивой, трещиноватой кровлей производится дополнительное усиление путем установки анкеров второго уровня длиной 2,6 м или канатных анкеров длиной 3,5 м.