Выбор механизированного оборудования для шахты

Страницы работы

23 страницы (Word-файл)

Фрагмент текста работы

СОДЕРЖАНИЕ

1. ГОРНАЯ ЧАСТЬ. 3

1.1. Анализ горно-геологических условий пласта. 3

1.2. Выбор механизированной крепи. 3

1.2.1. Определение типоразмера крепи. 4

1.2.2. Определение наибольшего и наименьшего расстояния от забоя до гидростойки. 4

1.3. Выбор остальных средств механизации. 5

1.3.1. Выбор выемочной машины. 5

1.3.2. Выбор забойного конвейера. 6

1.3.3. Увязка конструктивных и режимных параметров. 6

1.3.4. Выбор средств для механизации всех вспомогательных процессов. 8

1.4. Технические характеристики оборудования очистного забоя. 8

1.4.1. Технические характеристики механизированного комплекса. 8

1.4.2. Технические характеристики механизированной крепи. 9

1.4.3. Технические характеристики очистного комбайна. 9

1.4.4. Технические характеристики забойного конвейера. 11

1.4.5. Технические характеристики перегружателя скребкового ПТК1У-01. 12

1.4.6. Технические характеристики насосной станцииунифицированной СНТ-32. 13

1.4.6. Технические характеристики кабелеукладчика КЦН. 14

1.5. Расчет скорости подачи очистного комбайна. 15

1.5.1. Определение скорости подачи комбайна по мощности двигателя привода исполнительного органа. 15

1.5.2. Определение скорости подачи комбайна по вылету резца. 16

1.5.3. Определение скорости подачи комбайна по производительности конвейера. 17


1.6. Расчёт и построение графика организации работ в очистном забое. 17

1.7. Расчет грузопотоков из очистных и подготовительных забоев. 20

1.7.1. Средний минутный грузопоток за время поступления угля из очистного забоя. 20

1.8. Максимальный, минимальный грузопоток который может поступать из очистного забоя. 20

Список литературы.. 22

Обозначение остальных частей

ДП.СЧ.КМ130.02.00.000.ПЗ                    Специальная часть

ДП.ТЧ.КМ130.03.00.000.ПЗ                     Технологическая часть

ДП.АП.КМ130.04.00.000.ПЗ                    Автоматизация проектирования

ДП.ЭЧ.КМ130.05.00.000.ПЗ                    Экономическая часть

ДП.ТБ.КМ130.06.00.000.ПЗ                     Техника безопасности


1. ГОРНАЯ ЧАСТЬ

1.1. Анализ горно-геологических условий пласта

Основными горно-геологическими факторами, оказывающими существенное влияние на выбор оборудования в данном расчете, являются:

mср = 2,2– 2,4 м; Ар  = 300 Н/мм; a = 10°;3.3.2 –полный индекс активной кровли

где: m - мощность пласта, м;

Ар - сопротивление пласта резанию в не отжатой зоне, Н/мм;

a- угол падения пласта, градус.

Согласно единой классификации кровель, которая представляет совокупность классов по управляемости, включающую все сочетания типов кровли по устойчивости и по нагрузочным свойствам.

3.3.2– по управляемости – трудноуправляемая

по устойчивости – неустойчивая

по нагрузочным свойствам – средняя;

К специальным условиям, влияющим на выбор оборудования, относятся: стесненность рабочего пространства; периодическое перемещение рабочего места, требующее передвижки, перемонтажа, укорачивания или удлинения транспортных путей; возможность внезапных перегрузок и повреждений; повышенная запыленность, влажность, температура и взрывоопасность рудничной атмосферы; химическая активность шахтных вод и др.

Эти условия требуют применения на шахтах оборудования с малыми по высоте и ширине габаритами, повышенными прочностью и износостойкостью, приспособленных к быстрому перемонтажу, изменению длины и других параметров.

В зависимости от этих условий производится выбор очистного  оборудования. Правильный выбор оборудования и эксплуатация в сочетании с чёткой организацией работ являются важнейшими условиями наиболее полного использования их технических возможностей, увеличения производительности труда и снижения себестоимости добываемого полезного ископаемого.

1.2. Выбор механизированной крепи

Механизированный комплекс должен обеспечивать непрерывное подвигание и поддержание очистного забоя, управление горным давлением, газовыделением, углепотоком, стабильную высокую производительность работ по добыче и транспортированию угля .

При выборе типа механизированной крепи, прежде всего необходимо обеспечить соответствие её номинального рабочего сопротивления типу основной кровли по нагрузочным свойствам, а также соответствие типоразмера механизированной крепи мощности пласта и её колебания в пределах выемочного поля .

В соответствии с рабочим сопротивлением крепи, которое для средней по нагрузочным свойствам кровли в диапазоне мощности пластов 1-4 м должно составлять от 0,45 МПа до 0,85 МПа, и исходными данными, где угол падения пласта a10°, "3.3.2." - полный индекс активной кровли, m=2,2-2,4 м –мощность пласта, выбираем механизированную крепь 1М130 которая входит в очистной механизированный  комплекс КМ130.

1.2.1. Определение типоразмера крепи

Похожие материалы

Информация о работе