г) заварку кратера и дистанционное отключение сварочного тока в конце сварки. В схеме имеются кнопки "Вниз-стоп 1" и "Вверх-стоп 2", которые при отключении сварочной цепи выполняют функции "Вниз", "Вверх" и служат для управления электродвигателем механизма подачи электрода при вспомогательных операциях (при этом двигатель работает только в то время, когда кнопка нажата).
При включенной сварочной цепи кнопки "Вниз-стоп! "и " Вверх-стоп 2" выполняют функции "Стоп-1 " и "Стоп-2". Включение механизма подачи производится нажатием кнопки " Пуск". При этом срабатывает промежуточное реле РП 1, которое замыкает свои контакты в цепи обмотки возбуждения сварочного генератора " СГ". Обмотка возбуждения получает питание, а это означает, что на электрод подается сварочный ток. Одновременно с этим размыкаются нормально замкнутые контакты и замыкаются нормально разомкнутые контакты промежуточного реле РП6 в цепи электродвигателя механизма подачи электродной проволоки. Также размыкаются контакты реле РП1 в цепи реле РП2, РПЗ, осуществляющих реверс двигателя вращения изделия. В первый момент, когда кнопка "Пуск" нажата, двигатель механизма подачи вращается в направлении, соответствующему подъему электродной проволоки. Между электродом и изделием возбуждается дуга.
При возвращении кнопки "Пуск" в исходное положение электродвигатель механизма подачи реверсирует, а электродная проволока начинает подаваться в зону наплавки. Для окончания сварки необходимо нажать кнопку " Стоп-1" (прекращается подача проволоки ).
После обрыва дуги следует, не отпуская кнопку "Стоп-1" нажать кнопку "Стоп-2" отключающую питание обмотай возбуждения (отключается сварочный ток).
При длительных "примерзаниях" электрода или обрыва дуги схема отключается кнопкой "Стоп-2". В случае наплавки тонкой электродной проволокой, когда скорость подачи ее увеличена, используется выключатель ВК, позволяющий работать без реверса электродвигателя механизма подачи электрода при нажатой кнопке " Пуск". Это необходимо, чтобы предотвратить вытягивание проволоки из мундштука при зажигании дуги .
Для наладочных операций в схеме предусмотрены кнопки "Вперед", "Назад" электродвигателя вращения изделий. С той же целью в схему включены кнопки "Вверх", "Вниз" электродвигателя подъема и опускания аппарата. Контроль режима сварки осуществляется амперметром, установленном на пульте управления.
Для включения и отключения сварочной цепи необходимо проводом ШРПС 2х 1,5 мм2 разорвать цепь питания стабилизирующего трансформатора ПСО-500, а вторые концы провода подсоединить к клеммам С1 и 9 на шкафу управления.
3.4.5. Указания по монтажу установки.
Электромонтаж установки производится в соответствии со схемой внешних соединений. Пункт питания (сварочный преобразователь и шкаф управления) следует располагать в непосредственной близости от автосварочной установки. Аппаратура должна располагаться так, чтобы было обеспечено удобное обслуживание.
Все металлические части оборудования, нормально не находящиеся под напряжение, но которые могут оказаться под ним, в случае повреждения изоляции (корпус преобразователя, шкаф управления и т.д.) должны быть присоединены к цепи цехового заземления.
Зажим сварочного преобразователя, от которого подводится ток к изделию, также присоединяется к сети заземления медным проводом или шиной сечением не менее 16 мм2. Использовать провод защитного заземления как обратный провод категорически запрещается.
Корпуса двигателей механизма подачи и механизма подъема аппаратов заземлять не следует, т.к. они питаются от двух понижающих трансформаторов, у которых вторичная обмотка заземлена. После окончания монтажа установки следует проверить правильность подключения аппаратуры в соответствии с монтажной схемой и проверить цепи защитного заземления.
Схема установки для восстановления детали наплавкой под слоем флюса представлена на плакате .
4. Технология восстановления деталей наплавкой под слоем флюса.
4.1. Расчет и выбор режимов наплавки.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.