Спуск обсадной колонны. При спуске обсадной колонны ведется строгий учет числа обсадных труб, длины каждой трубы и нарастающей длины колонны. Не прошедшие контроля трубы и трубы с неясной маркировкой использовать для крепления скважин нельзя. В процессе спуска обсадной колонны необходимо систематически контролировать характер ее заполнения по объему вытесняемой жидкости и нагрузке на крюке. Допустимая высота незаполнения обсадной колонны h в процессе спуска при четырехкратном запасе прочности может быть определена по следующей формуле
h = 2,5×Pсм/ρб = 2,5×4,72/1,2 = 9,83 м,
где Pсм – вычислено в пункте 8.4.
В процессе заполнения колонны раствором ее необходимо расхаживать через каждые 3-5 мин на высоту 3-5 м для исключения прихвата спущенных труб. При спуске колонны следует периодически восстанавливать циркуляцию бурового раствора или делать промежуточные промывки для разрушения структуры раствора. В процессе спуска обсадной колонны остановки более 5 минут не допускаются. В случае возникновения каких-либо задержек в процессе спуска необходимо колонну оставлять в подвешенном состоянии и периодически страгивать ее с места.
По окончании спуска скважину обязательно промывают до выравнивания параметров и температуры бурового раствора. При этом подсчитывают окончательную длину спущенной колонны и подготавливают ее к цементированию.
9. Выбор бурового оборудования.
9.1. Выбор буровой установки.
Буровую установку выбирают по ее максимальной грузоподъемности [Gкр], обуславливающей вес в воздухе наиболее тяжелой колонны бурильных или обсадных труб:
Gб.к (или Gо.к) £ [Gкр].
Определим вес каждой из колонн. Вес погонного метра обсадных труб приведен в таблице 9.14, бурильных – в таблице 8.3, [6]
Вес направления (ОТТМ, D = 324 мм, d = 10 мм)
Gн = lн×qн = 30×0,856 =25,7 кН.
Вес кондуктора (ОТТМ, D = 245 мм, d = 10 мм)
Gк = lк×qк = 400×0,588 =235,2 кН.
Вес эксплуатационной колонны (ОТТМ, D = 168 мм, d = 7,3 мм)
Gэк = lэк×qэк = 1170×0,294 =344 кН.
Вес бурильной колонны с УБТ (qубт = 0,635 кН/м)
Gбт + Gу =lб×qб+ lу×qу = 1050×0,163 + 120×0,635 = 247,4 кН.
Из приведенного расчета следует, что наибольшую нагрузку БУ будет испытывать при спуске 168,3-мм эксплуатационной колонны.
Максимальные нагрузки с учетом расхаживания:
от веса бурильной колонны
Gб.к = 247,4×1,25 = 309,3 кН;
от веса наиболее тяжелой обсадной колонны
Gо.к = 344×1,15 = 395,6 кН.
Для бурения данной скважины будем использовать установку БУ-80БрД с дизель-гидравлическим приводом и длиной свечи 24 м.
9.2. Выбор типа и числа насосов.
Выбор производится на основании расчетов расхода и давления бурового раствора, приведенных в разделе 7.
Определим полезную мощность насосов, необходимую для прокачки бурового раствора при бурении:
Nнэ = QнPн = 0,022×24,4×106 = 537 кВт. (9.1)
Для данных условий можно выбрать насос У8-6МА2 полезной мощностью 500 кВт и приводной 585 кВт.
При бурении под эксплуатационную колонну полезная мощность, развиваемая двумя насосами,
Nн= 2Nнэ = 2×500 = 1000 кВт, (9.2)
запас полезной мощности насосов
1000 – 537 = 463 кВт.
Мощность двигателя привода насоса определяется из выражения
Nо= Nн/hн.а, (9.3)
где hн.а – общий КПД насосного агрегата от двигателя до нагнетательной линии,
hн.а = hоhгhм, (9.4)
где hо = 0,96-0,98 – коэффициент объемной подачи для исправного насоса; hг = 0,97-0,98 – гидравлический КПД, оценивающий потери мощности в каналах входного и выходного коллектора, гидравлической коробке и клапанах; hм = 0,80-0,87 – механический КПД насоса при работе на полезной мощности.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.