Информация по нефтешламу (НШУ) «Альфа-Лаваль»

Информация по НШУ «Альфа-Лаваль»

          1. Состав модульной установки переработки нефтешлама (НШУ) «Альфа-Лаваль»:

-  Тандем Вибрационные сита Tri-Flo 126, 2000 год.

-  декантер SONX 418, зав №№ 5021186, 5021187, 2000 год (1 – в работе, 1 – в резерве, демонтирован)

-  трикантер Flottweg Z 4E, зав № 012.095.06, 2002 год.

-  сепаратор трехфазный (центрифуга) OFPX 413 TED24, зав №№ 410098, 410099, 2000 год.

2. Краткое описание технологического процесса переработки нефтешлама:

          Нефтешлам, поступающий на переработку, принимается на шламонакопители (ШН). Из шламонакопителя нефтешлам забирается насосами марки НБ-32, установленными у обвалования и направляется в один из двух  резервуаров сырьевых (V=200 м³) РС-1, 2.

Шламонакопитель представляет собой амбар глубиной до 4,5 м, разделенный перегородкой на две секции емкостью 3700 м³ каждая.

Резервуары сырьевые оборудованы паровыми подогревателями (змеевиками) для нагрева нефтешлама до температуры 40 °С. Для равномерного нагрева всего объема нефтешлама предусмотрена его циркуляция при помощи циркуляционных насосов.

В то время как один из резервуаров работает на заполнение и нагрев нефтешлама, другой – как расходный для установки переработки нефтешлама.

Из резервуаров сырьевых, поочередно, нефтешлам подается двумя сырьевыми насосами на установку переработки нефтешлама.

Поступающий на установку переработки нефтешлам попадает в допроцессовый модуль вибросито, где происходит увеличение температуры потока, отделение грубых частиц и гомогенизация жидкости. Обработанный продукт собирается в фильтратной цистерне, из которой двумя насосами (параллельно) подается в модули декантера и трикантера, затем – на трехфазные центрифуги (сепараторы).

Сухой шлам (кек), который задерживается в декантере и трикантере, выводится с установки при помощи винтового конвейера и поступает в передвижную тележку ШК. И далее, при помощи трактора, перемещается на полигон обезвреживания осадка. Шлам, задерживающийся в трехфазовой центрифуге (мехпримеси + вода), собирается в емкости для сбора мехпримесей и воды, откуда насосом откачивается на полигон обезвреживания осадка или в шламоприемник.

Отсепарированный продукт переработки нефтешлама (ППНШ) с сепараторов откачивается   в резервуар товарный (V=200 м³) РН-3. По мере заполнения резервуара товарного  РН-3, ППНШ из него откачивается насосом, через узел учета, на наливную эстакаду с последующей отгрузкой в автоцистерны для транспортировки на ШГПП.

Отсепарированная вода накапливается в отстойнике для воды ОВ. Сюда же поступают дождевые и дренажные сточные воды из дренажной емкости. Очищенная вода из отстойника для воды подается насосами в поглощающую скважину.

          3. Параметры работы установки:

3.1. Температура продукта:

- на входе в  вибросито                      – 40 ºС

- в декантере и трикантере                          – 80 ºС

- в сепараторе (центрифуге трехфазной)   – 97 ºС

3.2. *Характеристики продукта:

- на входе в установку (нефтешлам): вода 42 %, мехпримеси 7,9 %, плотность при 20 ºС – 954,6 кг/м³

- на выходе с сепаратора (ППНШ): вода 0,4 %, мехпримеси до 0,1 %, соли до 188 мг/дм³, плотность при 20 ºС – 925,5 кг/м³

*Характеристики – усредненные за июль 2008 г.

3.3. Расход продукта:

-  через вибросито                                      – 5,0 м³/час,

-  через трикантер и декантер                    – 2,5 м³/час,

-  через сепаратор                                       – 2,5 м³/час

4. Основные проблемы процесса:

4.1. Декантер на НШУ «Альфа – Лаваль» при работе на сырье с большим содержанием механических примесей не отделяет большую часть примесей, которые затем по цепочке поступают на сепаратор, где и происходит их отделение. Но при этом забиваются каналы между тарелками сепаратора, что приводит к частым остановкам сепаратора на очистку.

В сложившейся ситуации нефтешлам, непригодный по плотности и содержанию мехпримесей, подается обратно в шламонакопитель, что приводит к его заполнению.

Необходимо решить вопрос максимально возможного отделения мехпримесей на декантере установки (рекомендации по замене оборудования на более современное и эффективное, рекомендации по использованию эффективных флокулянтов для улучшения разделения нефтешлама на фазы).

Исп: Попов Л.Г., 93-769