23.Околоствольные дворы
совокупность протяженных выработок и камер, расположенных около стволов, предназначенных для обслуживания подземного хозяйства, называется околоствольным двором.
Околоствольные дворы предназначены для связи между шахтными стволами и горизонтальными выработками. Они являются своего рода станцией на которую поступает груз, подлежащей выдачи на поверхность и с которой отправляются составы порожних вагонеток, материалы и оборудование к рабочим участкам.
Классификация
1.Круговые (вагонетки входят и выходят одной и той же своей лобовой стенкой)
2.Челноковые (вагонетки входят одной лобовой стенкой, выходят другой)
Круговые бывают с перпендикулярным и параллельным расположением транспортных выработок по отношению к главному магистральному штреку или квершлагу
При вскрытии горизонтального пласта и двусторонней разработке шахтного поля наиболее рациональным является круговой околоствольный двор.
При вскрытии не горизонтального пласта может быть принят круговой параллельный околоствольный двор или петлевой. При вскрытии свиты пластов вертикальными стволами целесообразно применять круговой параллельный околоствольный двор.
Если расстояние между пластами не велико, то выгодно использовать петлевой перпендикулярный или круговой, который не требует большого расстояния между пластами.
24.Методика выбора варианта вскрытия.
Выбор сводится к определению типа, числа, места заложения, формы и площади поперечного сечения вскрывающих выработок в зависимости от горно-геологических условий или уровня развития техники и экономических показателей. Исходя из заданных условий намечают 3-5 возможных варианта вскрытия. При выборе системы вскрытия учитывают следующее
1- её экономичность
2- безопасность
3- современные тенденции в проектировании рудников (применение наклонных съездов большой протяженности для самоходного оборудования, применение наклонных стволов с конвейерным подъемом)
4- условия проветривания, обеспечивающие высокую эффективность
5- рельеф местности
После назначения возможных варианта вскрытия проводят логическое сравнение вариантов с определением достоинств и недостатков каждого из них. Для дальнейшего рассмотрения выбирают 2 наиболее целесообразных варианта вскрытия и производят их описание. При этом указывают тип, количество, сечение и места заложения главных и вспомогательных вскрывающих выработок, способ выдачи руды, глубину вскрытия, высоту подъема руды, водоотлива, схему околоствольных дворов и его объем. Большое влияние на выбор оптимального варианта вскрытия оказывает технологический комплекс поверхностных зданий, сооружений и оборудования.
17.Поддержание кровли целиков.
При поддержании кровли целиками в пределах призабойного пространства регулярно оставляют целики полезного ископаемого. Размеры целиков зависят от глубины разработки, мощности и крепости пласта п.и. и свойств боковых пород.
Наиболее часто этот способ управления горным давлением применяют при камерных системах разработки. В этом случае кровлю камер крепят анкерной крепью, а между смежными камерами оставляют целики угля, ширина которых примерно равна мощности пласта. Такие целики воспринимают на себя вес вышележащих пород и могут стоять весьма продолжительное время.
В длинных очистных забоях угольные целики иногда оставляют в качестве режущего ножа располагая их параллельно забою. Участок кровли между смежными целиками подвергают затем обрушению.
Недостатками управления горным давлением с помощью оставления целиков является увеличение потерь п.и. и увеличение нарезных работ. Этот способ нельзя применять при добыче п.и., склонных к самовозгоранию.
13.Средства механизации при шпуровой отбойки.
Все способы бурения можно разделить на две группы – механические и физико-химические.
Механические- ударное, ударно-вращательное и вращательное.
Ударно-вращательное бурение выполняется ручными, телескопическими и колонковыми перфораторами.
Вращательное бурение осуществляется с помощью ручных и колонковых сверл.
Физико-химические способы бурения- термическое, взрывное, гидравлическое, электрогидравлическое, ультразвуковое.
20. Сравнительная характеристика вертикального и наклонного конвейерного стволов.
Вертикальный ствол угол залегания 20-50º, глубина распространения любая, глубина залегания любая, уровень долины относительно залежи- выше залежи, производительность по горной массе- любая.
Наклонный ствол с конвейерным транспортом угол залегания 20-50 º, глубина распространения до 500 м, глубина залегания любая, уровень долины относительно залежи- выше залежи, производительность по горной массе- более 4000 тыс.тонн.
Достоинства вертикальных стволов- меньше капитальные затраты, проще эксплуатация подъёма, широкая область применения.
Недостатки – большая длинна квершлагов.
2.Физико-механические свойства п.и. и пород, определяющих эффективность процессов очистной выемки.
физико-механические зависят от строения породы и условий залегания (плотность, пористость, трещиноватость, влагоёмкость, водопроницаемость, пластичность, хрупкость, вязкость, упругость, твёрдость).
1.Характеристика основных параметров месторождения как объекта технологических процессов разработки.
Угол залегания пласта- пологие от 0до20 ,наклонные от 20до50, крутопадающие более 50.
По мощности – тонкие менее 0,8 м, маломощные 0,8-3 м, среднемощные 3-20 м, мощные более 20 м.
По устойчивости – весьма неустойчивые, неустойчивые, средней устойчивости, устойчивые, весьма устойчивые.
По крепости – мягкие до 4, средней крепости 4-9, крепкие 9-15, весьма крепкие более 15.
По ценности руды – богатые, средние, бедные.
1.Характеристика основных параметров месторождения как объекта технологических процессов разработки.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
