Анализ эффективности обработок ПЗП скважин колтюбинговой установкой в условиях НГДУ “Туймазанефть”, страница 3

Диаграмма 1 – Объемы внедрения ремонтов колтюбинговой установкой в НГДУ “Туймазанефть”

2.4.1 Анализ эффективности обработок колтюбинговой установкой нагнетательных скважин с различным подземным оборудованием

Действующий фонд нагнетательных скважин Туймазинского цеха ППД НГДУ «Туймазанефть» на 01.01.2010 года составил 249 единиц. Их распределение по типам спущенного оборудования представлено на рисунке 1.

 

Рисунок 1 – Распределение фонда скважин по типам подземного оборудования

          В период с 2003 по 2009 гг. на этих скважинах было проведено 204 обработки с помощью колтюбинговой установки, в т. ч. 159 обработок на скважинах эксплуатируемых с пакером ПВМ, 30 обработок на скважинах с опорным пакером, 1обработка на скважине оборудованной пакером ПРО-ЯДЖ и 14 обработок на скважинах с безпакерной эксплуатацией.

В таблице 1 представлена эффективность обработок скважин с опорными пакерами и ПВМ и скважин с безпакерной эксплуатацией

Таблица 1

Тип установленного пакера	Количество обработанных скважин	Среднее значение приемистости до обработки, м3/сут	Среднее значение приемистости после обработки, м3/сут	Среднее увеличение приемистости, %
ПВМ	159	74	138	86
ОП	30	79	121	53
ПРО-ЯМО	1	63	118	87
-	14	79	140	77

Как видно из представленной таблицы наибольший эффект достигался на скважинах эксплуатируемых без пакера или оборудованных пакерами ПВМ и ПРО-ЯМО, т. к. конструкция этих пакеров позволяет непрерывной колонне труб с насадкой доходить до открытого интервала перфорации напрямую воздействуя химреагентом на пласт и полностью вымывать продукты реакции из скважины.   В среднем увеличение   приемистости   достигало   80-85 %.

          При обработках нагнетательных скважин с опорным пакером воздействие на ПЗП производилось через фильтр в НКТ, т. е. продукты реакции и механические примеси вымывались не в полной мере. Увеличение приемистости данных скважин в среднем составляла 50-55 %.

          Таким образом, очевидно, что обработки колтюбинговой установкой более эффективны на скважинах, оборудованных пакерами ПВМ и скважинах, эксплуатируемых без пакера.

 2.4.2 Анализ эффективности обработок колтюбинговой установкой нагнетательных скважин работающих на различных типах рабочих агентов

          В Туймазинском цехе ППД НГДУ «Туймазанефть» ведется закачка трех типов рабочих агентов: сточная вода, высокоминерализованная и пресная.

На диаграмме 2 представлено распределение действующего фонда нагнетательных скважин по типам закачиваемых вод.

 

Диаграмма 2 - распределение действующего фонда нагнетательных скважин по типам закачиваемых вод

Технологии химического воздействия на скважины, закачивающие разные типы агентов различны между собой. При воздействии на ПЗП скважин, работающих на сточной воде предусматривается первоочередная очистка ПЗП и НКТ растворителем от возможных АСПО с последующей кислотной обработкой. Нагнетательные скважины, работающие на высокоминерализованной воде, обрабатываются пресной водой с ингибитором солеотложений с последующим кислотным воздействием. Скважины, закачивающие пресную воду, обрабатываются лишь кислотами.

В результате индивидуального подбора технологии обработок для скважин закачивающих различные типы агентов успешность обработок таких скважин достаточно высока.

2.4.3 Анализ эффективности обработок колтюбинговой установкой добывающих скважин, в т. ч. горизонтально пробуренных

Критерием выбора добывающих скважин для обработок колтюбинговой установкой служит падение дебита в скважинах с низким содержанием воды. Терригенные породы девонских и бобриковских отложений обрабатываются плавиковой кислотой. Карбонатные породы обрабатываются раствором соляной кислоты. Объем кислоты выбирается из расчета с 1 м³ на 1 м перфорированной толщины пласта.