Обладнання для подрібнення м'ясної сировини. Вимоги безпеки при експлуатації обладнання для подрібнення

Лекція 4. Обладнання для подрібнення – 6 год.

План

1. Обладнання для подрібнення твердої сировини.

2. Обладнання для подрібнення м'якої сировини.

2.1. Вовчки призначення, будова принцип дії, правила експлуатації.

2.2. Шпикорізки, призначення, будова, принцип дії, правила експлуатації.

2.3. Кутери, призначення, будова, принцип дії, правила.

2.4. Колоїдні млини і подрібнювачі призначення, будова, принцип дії, правила.

3. Вимоги безпеки при експлуатації обладнання для подрібнення.

1. Конспект лекції

1. Тверду сировину подрібнюють на силових подрібнювачах, дробарках, для подрібнення морожених м'ясних блоків, подрібнювачах кості і спеції. Для середнього подрібнення кості і сумішей для виробництва сухих тваринних кормів використовують силовий подрібнювач К7-ФИ2-С. Основні вузли: рама, ріжучий механізм, привод.

Ріжучий механізм - набір ножів із яких дев'ять рухливі і двадцять нерухомих. Сировина попадає між ножами подрібнюється і подається до розвантажувального люка.

Для середнього подрібнення кості, конфіскатів використовується подрібнювач Ж9-ФИС.

 Вовчок-дробарка В2-ФД2-Б призначений для середнього та дрібного подрібнення конфіскатів, кості, суміші твердих та м'яких конфіскатів, підтаяних блоків замороженого м'яса.

Подрібнюючий устрій - набір матриць і подрібнювачів які чередуються в визначеному порядку. Відцентрова роторна дробарка служить для подрібнення кості при виробництві желатину. Подрібнення спецій проводиться в перцемолках (найпоширеніша Я4-ФБЦ) і подрібнювачах різних конструкцій (Я2-ФЯС).

2. До цієї групи відносять вовчки, шпикорізки, кутери, колоїдні млини, відцентрові подрібнювачі, емульгатори, гомогенізатори.

2.1. Вовчки використовують для середнього і дрібного подрібнення м'якої сировини. За основну технічну характеристику приймають діаметр решітки. Найбільш широкого використання вовчки з діаметром решіток 82, 114, 120, 160, 200, мм. Основні частини: механізм подачі, подрібнення, привод

Зараз найбільш поширені вовчки , які не тільки подрібнюють сировину, а виконують і інші технологічні операції – змішування, жиловку, посол, наповнення фаршем оболонок при виробництві ковбасних виробів. Для виконання цих операцій в приймальному бункері вовчка монтують деталі, які одночасно перемішують і подають сировину в механізм подрібнення; на горловині вовчка встановлюють додаткові насадки для наповнення ковбасних оболонок.

Вовчки випускають вітчизняні і зарубіжні підприємства і фірми.

2.2. Шпикорізки бувають вертикальними, горизонтальними, з дисковими або пластинчатими ножами, з механічною подачею продукту при допомозі рейкового або гідравлічного привода.

2.3. кутери призначені для тонкого подрібнення м'ясної м'якої сировини в однорідну гомогенізовану масу. Кутери бувають періодичної та безперервної дії. Перед кутеруванням сировина подрібнюється на вовчку. Основні частини кутера періодичної дії: чаша, ножі, скребок, кришка, механізм завантаження, станина з приводом чаші.

2.4. Колоїдні млини і подрібнювачі використовують для обробки м'якої м'ясної сировини. Колоїдний млин К6-ФКМ складається із загрузочного бункера, гвинтової лопатки, ріжучого механізму, патрубку, привод. Ріжучий механізм - ротор і статор. Регулювання зазору між ротором і статором 0,05 - 1,5мм.

Колоїдні млини випускаються як в вертикальному так і в горизонтальному виконанні. В них виконують тонке подрібнення при одночасному емульгуванні диспергіруванні і гомогенізації.

3. Подачу кості в дробарку і вигрузку молотої сировини необхідно механізувати. Ріжучі механізми шпикорізок повинні бути закриті кожухами або мати блокуючі устрої. Для безпечного розбирання ріжучого механізму вовчків використовують спеціальні крючки і допоміжні інструменти.

2. Рекомендована література

1. Бередихин С.А. “Технологическое оборудование мясокомбинатов" М.2000 .

2. Иванов К.А. Механизация погрузочно - разгрузочных, транспортных складских работ на мясокомбинатах .- М. Пищевая промышленость,1980.