Універсальні приводи кухонних машин. Машини і механізми для переробки овочів, страница 3

Показники	Одиниці виміру	Марка машини
		МОК -125	МОК - 250	МОК - 300 - 04	МОК - 400
1	2	3	4	5	6
Продуктивність Кількість продукту, що завантажується Потужність Габаритні розміри:      довжина      ширина      висота Маса	кг/год кг кВт мм кг	125 6 ... 7 0,4 530 380 835 83	250 12 0,6 630 430 920 105	300 10 0,55 660 500 900 70	400 20 ... 22 1,1 690 495 1015 155

Машини безперервної дії для очищення картоплі

Машина КНА - 600М призначена  для великих підприємств харчування, встановлюється в поточні лінії по переробці картоплі.

Картопля, яка подається крізь завантажувальне вікно, попадає на першу секцію на абразивні вали, що обертаються. Перемішуючись картопля очищується від шкірки за рахунок тертя по абразивним роликам.  Мезга змивається струменями води. У процесі  очищення картопля під дією клубнів, що знов поступають, рухається вздовж валів до вікна у перегородці, крізь яке попадає до другої секції де проходить той же шлях, але в протилежному напрямку ( по ширині машини). Коли клубні пройдуть усі чотири секції, вони крізь розвантажувальне вікно виходять з машини.

Запитання для самоконтролю.

1.  Які вимоги ставляться до процесу очищення коренеплодів?

2.  Основні способи очищення коренеплодів, їх переваги та недоліки.

3.  Класифікація картоплеочищувальних машин.

4.  Чому овочі перед очищенням повинні бути відкалібровані та промиті?

5.  Яка будова картоплеочищувальної машини типу МОК?

6.  Які коренеплоди вважаються “повністю” очищеними?

7.  Яка будова картоплеочищувальної машини КНА - 600М?

Призначення, класифікація подрібнювального устаткування.

Призначення - зменшення розмірів вихідних продуктів до заданих технологічним процесом певних розмірів.

 

На підприємствах громадського харчування  застосовується розмелювальні машини та механізми, які розрізняються за устроєм робочих органів: з конусними робочими органами (МС 12 - 15 і МИП - II - 1), дискові ( МИК - 60 і МКК - 120) і вальцеві (МС 12 - 40 і МДП - II - 1).

Будова, правила експлуатації та техніки безпеки розмелювальних машин та механізмів.

Рис. 6.1. - Машина МИК - 60 для розмелювання кави: 1 – опора; 2 – основа; 3 – амортизатори; 4 – корпус;  5 – електродвигун;  6 – робоча камера; 7 – диск; 8 – магнітний пускач; 9 – фланець; 10 – кришка; 11 – ручка;  12 – планка; 13 – магніт; 14 – бункер завантаження; 15 – відкидна кришка; 16 – магнітний пускач; 17- кільце; 18-електровібратор; 19 панель керування; 20 – втулка; 21- кнопка пуску; 22- демпферна пружина; 23-труба.

Будова змінного механізму з конусними робочими органами представлено на рисунку 6.2.

Рис. 6.2. - Механізм МИП - II - I для подрібнення

                                             сухарів та спецій

Вальцеві механізми МС 12 - 40 та МДП - II - I застосовуються для подрібнення горіхів та розтирання маку.

Рис. 6.3. - Механізм МС 12 - 40 для подрібнення горіхів та розтирання маку: 1 – прямокутний корпус;  2 – гвинт для регулювання зазору шибера; 3 – завантажувальний бункер;  4 – шибер; 5 – постачальний валок; 6 – корпус; 7 – скребок;  8, 11 – розмелювальні валки;  10 – повзун.

Механізм складається з корпусу, завантажувального бункера, редуктора та робочих валків. У бункері встановлено шибер, який служить для регулювання ширини щілини, крізь яку продукт передається до розмелювальних валків. Обертаючись з різною частотою, розмелювальні валки подрібнюють продукт шляхом зсуву та стиснення.

Визначити продуктивність та потужність двигуна цих машин та механізмів можна за формулами представленими в лекції 1.

Таблиця 6.1

Технічні характеристики розмелювальних машин та механізмів.