Знати:
Уміти:
1. Заквашувачі це апарати, у яких виконуються операції з приготування закваски. Промисловість випускає односекційні заквашувані місткістю 350-630л, а також двох- і чотирьохсекційні.
Односекційні відрізняються від вершкодозрівальних резервуарів місткістю і типом мішалки.
Заквашувач Г6-03-40 це термоізольована ванна прямокутної форми, в якій знаходяться дві ємності (цебри) для готування закваски. Ванна зварна, складається з зовнішньої і внутрішньої стінок, між якими знаходиться шар теплоізоляційного матеріалу. Зверху має кришку, що на спеціальних шарнірах може підніматися і відсуватися убік. Усередині ванни, у її нижній частині, змонтована паророзподільна голівка, що представляє собою циліндр, на бічній поверхні якого зроблено 144 отвори діаметром 3 мм. З боку електрошафи у ванну вмонтований електронагрівальний елемент потужністю 2,5 кВт і датчик блоків регулювання (БРТ) і виміру температури (БИТ).
Заквашувач Г6-03-40:
1 - зовнішня стінка; 2 - внутрішня стінка; 3 - шар термоізоляції; 4 - переливна трубка; 5 - кришки; 6 - ушита; 7 - рукоятка зливу води; 8 - рукоятка вентиля подачі пари; 9 - рукоятка вентиля подачі холодоагенту; 10 - пульт керування; 11 - електрошафа; 12 - датчик БРТ і БИТ; 13 - електронагрівальний елемент; 14 - паророзподільна голівка; 15 - вентиль; 16 - шток вентиля.
У верхній частині знаходяться переливна трубка і решета, в які вставляються цебри (судина циліндричної форми з ручками і кришкою).
Пара через паро-розподільчу голівку подається у ванну при роботі заквашувана в режимі пастеризації. Охолодження молока здійснюється подачею холодної води, а температура заквашування підтримується автоматично за допомогою нагрівального елемента, датчика і шафи керування.
Робоча місткість двох цебрів 40 л, час нагрівання й охолодження молока 60 хв.
Резервуар для виготовлення кисломолочних продуктів складається з внутрішнього корпуса циліндричної форми, теплообмінної сорочки, теплоізоляції і зовнішнього корпуса. Для його заповнення і спорожнювання служить патрубок.
Усередині резервуара знаходиться мішалка рамного типу. У нижній його частині мається патрубок для видалення з теплообмінної сорочки тепло або холодоносія. Люк для огляду і ремонту робочої поверхні розташований у середній частині.
Миючий пристрій, що знаходиться у верхній частині резервуара, представляє собою реактивну вертушку.
Молоко або вершки, попередньо нагріті до температури сквашування, а також закваска подаються в резервуар через нижній патрубок насосом.
Перемішування молока (а згодом продукту) здійснюється по мірі необхідності мішалкою.
Готовий продукт охолоджується крижаною водою або розсолом. Холодоносій зрошує зовнішню поверхню внутрішнього корпуса, витікаючи з перфорованої труби, розташованої по периметрі теплообмінної сорочки в її верхній частині. Охолодження продукту здійснюється при його безперервному перемішуванні. Готовий продукт видаляється з резервуара через патрубок і насосом подається на розфасовку.
Ванни тривалої пастеризації В1-ВД2-П, Г6-ОПА-600 і Г6-ОПБ-1000 місткістю відповідно 0,35; 0,6 і 1м3 несуттєво відрізняються від описаного резервуара. У них відсутня орошальна перфорована труба для подачі холодоносія. Теплообмінна сорочка має переливну трубу і паро-розподільчу голівку, до якої через трубопровід подається пара.
Для охолодження продукту, що знаходиться у ванні, у теплообмінну сорочку подається холодна вода.
Резервуар для виготовлення кисломолочних продуктів:
1 - мішалка; 2 - теплоізоляція;3 - теплообмінна сорочка; 4 - внутрішній корпус; 5 - зовнішній корпус; 6 - пульт керування; 7 - ніжки; 8 - патрубок заповнення-опорожнення; 9 - пробовідбірний кран; 10 - люк; 11 - привод мішалки.
Для нагрівання і пастеризації продукту в теплообмінну сорочку з водою через паро-розподільчу голівку подається пара. Ванни обладнані мішалкою пропелерного типу.
Резервуари універсального типу, як і ванни тривалої пастеризації, дозволяють піддавати молоко або продукт його переробки як нагріванню, так і охолодженню.
Резервуар цього типу мало відрізняється від описаного вище.
Разом з цим конструкція універсального резервуара дозволяє значно інтенсифікувати процеси охолодження і нагрівання, продукту що знаходиться в ньому. Досягається це тим, що охолодження продукту в резервуарі здійснюється за допомогою пристрою, що зрошує, виконаного у виді кільцевої перфорованої труби, і змійовика, розташованого в нижній частині резервуара.
Вода нагрівається парою, що подається у барботер. Циркуляцію гарячої води забезпечує відцентровий насос.
Універсальний танк Г2-ВІД2-а місткістю 1 м3 має аналогічний пристрій, однак відрізняється тим, що змійовик розташований у верхній частині резервуара і приварений до внутрішньої ванни у виді спіралі.
3. Рекомендована література.
1. Золотин Ю.П., Френклах М.Б., Лашутина Н.Г. Оборудование предприятий молочной промышленности. - М.: Агропромиздат, 1985. -270 с.
2. Томбаев Н.И. Справочник по оборудованию предприятий молочной промышленности. - М. Пищевая промышленность, 1972. - 543 с.
3. Довідник по обладнанню для виконання курсових робіт з предмету «Технологія молока та молочних продуктів».
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
