Продолжение таблицы 1.1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Среднего типа d = 190 - 215,9 |
Глубокие карьеры, вскрышные поро-ды угольных раз-резов, карьеры строительных материалов |
III |
190-215,9 |
Пневмати-ческий., шнекопневматический |
ШД, РД, ДД РШИ, РУИ, ДЗДШ |
200 |
40 - 45 |
Гладко-стволь-ные, комби-нированные |
СБШК-200 НВМ230 |
Легкого типа d = 125 - 160 |
Угольные уступы, некрепкие породы вскрыши (f< 5). |
IV |
160 |
Шнеко-вый |
РД, ДД |
70 |
12 - 15 |
Шнеко-вые |
СБР- 160-24 |
Вскрыша ряда разрезов, изверженные и метаморфические породы крупноблочного строения. |
V |
160 |
Пневма-тический, шнекопневматический |
ПУ, РД, ШД, ДД, РУИ, ДЗДШ |
120 |
32 - 35 |
Гладко-стволь-ные, комби- ниро- ванные |
СБШ -160, СБУ-125А НВМ - 185 |
|
Малые карьеры с крепкими поро-дами; повышенная кусковатость взорванных пород |
VI |
125 |
Пневма-тический |
ПУ, РУИ |
80 - 90 |
13 - 15 |
Гладко-стволь-ные |
СБУ-125А, 2СБР-125 |
Примечание.Сокращенные обозначения: ШД - шарошечные долота; РД - режущие долота; ДД - дисковые долота, УШС - ударно-шарошечные инструменты; РУИ - режуще-ударные инструменты; РШИ - режуще-шарошечные
инструменты; ПУ - пневмоударные инструменты, ДЗДШ – долота с зубчато-дисковыми шарошками.
. Наиболее четко это проявляется в конструкциях станков типа НВМ немецкой фирмы «Хаусхерр». Ряд моделей станков этой фирмы рассчитан на применение шарошечных, режущих и пневмоударных инструментов [3]. Основной производитель шарошечных станков в России ОАО «Рудгормаш» наряду со станками СБШ-250МНА-32 в различных исполнениях, изготавливает модели СБШ-190/250-60, ряд новых модификаций СБШ - РД-10 (00, 02, 04, 08) и другие по заявкам предприятий. Однако, прогрессивные разработки и рекомендации институтов используются далеко не полностью.
В отличие от зарубежных фирм в России предложено оснащать ряд типоразмеров буровых станков шнекопневматической очисткой (ШПО) скважин в связи с распространенностью сложноструктурных горных пород, (преимущественно на угольных разрезах) иосложненными условиями (закарстованные зоны, слои вязких влажных глин и т.д.). ШПО значительно повышает скорость бурения и стойкость долот, улучшает энергетические и экономические показатели бурения при лучшем соотношении режимных параметров, снижает расход шнеков. Этот способ очистки наиболее изучен при бурении скважин диаметром 125 мм (станки 2СБР-125), 160 мм (станки СБР-160, БТС-150), 190 мм (станки СВБК-200 и СБШК-200) и в меньшей степени (эпизодически) 244,5 мм (станки СБШ - 250 МНА).
Заслуживает внимания предложение КузГТУ [4] о создании для угольных разрезов двух универсальных станков типа СВБ-200/250 для бурения скважин глубиной до 60 м диаметром 215,9; 244,5 и 269,9 мм (с осевой нагрузкой до 320 кН, массой 60 т) и СВБ-125/160/190 для бурения скважин глубиной до 45 м (с осевой нагрузкой до 175 кН и массой 30 т). Так как для каждого диаметра долота требуются отдельные утяжеленные буровые ставы шнекопневматического типа (диаметром до 265 мм и шагом спирали 300 мм), разные и достаточно громоздкие кассеты для штанг и мощные вращатели, то выпускаться могут лишь отдельные типоразмеры этих универсальных станков, которые по существу представляют собой виртуальные базовые модели для четырех-шести модификаций. Следовательно, значительных противоречий по сравнению с модификациями станков, предложенными в табл. 1.1, не возникает. В то же время предлагаемые диапазоны изменения диаметра бурения (216 - 270 мм и 125 - 190 мм) для базовых моделей нуждаются в дополнительной конструкторской проработке с уточнением экономически выгодной области применения. Необходимо также получить представительные опытные данные о бурении глубоких скважин (до 60 м) с использованием ставов шнекопневматического типа диаметром 240 и 265 мм в различных породах.
Задачи оптимизации конструкций и параметров базовых моделей буровых станков и повышения их надежности являются сложными и ждут своего решения.
Преждевременно отказываться от ряда узкоспециализированных станков, как наиболее простых, дешевых и надежных. Особенно это касается станков типа СБР-160 с обычной шнековой очисткой скважин, которые в большом количестве используются для бурения по углю и некрепким вскрышным породам. Перевод этого типа станка на шнекопневматическую очистку скважины от бурового шлама почти вдвое увеличивает его массу и повышает расход мощности на выработку сжатого воздуха. Устранение этих недостатков, однако, может быть осуществлено при решении вопросов совершенствования способов щламоудаления, например, за счет применения шнековых забурников-эвакуаторов длиной до 8 - 10 диаметров скважины, с применением управляемых эжекционных воздушных потоков.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.