Состояние и актуальность проблемы изыскания эффективных средств бурения скважин, страница 2


                                                                                                                                                                                             Продолжение таблицы 1.1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Среднего типа

d = 190 - 215,9

Глубокие карьеры,  вскрышные поро-ды  угольных раз-резов, карьеры строительных материалов

III

190-215,9

Пневмати-ческий., шнекопневматический

ШД, РД, ДД РШИ, РУИ, ДЗДШ

200

40 - 45

Гладко-стволь-ные, комби-нированные

СБШК-200 НВМ230

Легкого типа

d = 125 - 160

 Угольные уступы, не­крепкие породы

 вскры­ши (f< 5).

IV

160

Шнеко-вый

РД, ДД

70

12 - 15

Шнеко-вые

СБР- 160-24

Вскрыша ряда разрезов, изверженные и метаморфические поро­ды  крупноблочного строения.

V

160

Пневма-тический, шнекопневматический

ПУ, РД,

ШД, ДД,

РУИ, ДЗДШ

120

32 - 35

Гладко-стволь-ные,

комби-

ниро-

ванные

СБШ -160,

СБУ-125А НВМ - 185

Малые карьеры с креп­кими поро-дами; повы­шенная кусковатость  взорван­ных пород

VI

125

Пневма-тический

ПУ, РУИ

80 - 90

13 - 15

Гладко-стволь-ные

СБУ-125А, 2СБР-125

Примечание.Сокращенные обозначения: ШД - шарошечные долота; РД - режущие долота; ДД - дисковые долота, УШС - ударно-шарошечные инструменты; РУИ - режуще-ударные инструменты; РШИ - режуще-шарошечные

инструменты; ПУ - пневмоударные инструменты, ДЗДШ – долота с зубчато-дисковыми шарошками.



. Наиболее четко это проявляется в конструкциях станков типа НВМ немецкой фирмы «Хаусхерр». Ряд моделей станков этой фирмы рассчитан на применение шарошечных, режущих и пневмоударных инструментов [3]. Основной производитель шарошечных станков в России ОАО «Рудгормаш» наряду со станками СБШ-250МНА-32 в различных исполнениях, изготавливает модели СБШ-190/250-60, ряд новых модификаций СБШ -  РД-10 (00, 02, 04, 08) и другие по заявкам предприятий. Однако, прогрессивные разработки и рекомендации институтов используются далеко не полностью.

В отличие от зарубежных фирм в России предложено оснащать ряд типоразмеров   буровых   станков   шнекопневматической   очисткой   (ШПО) скважин в связи с распространенностью сложноструктурных горных пород, (преимущественно      на      угольных      разрезах) иосложненными   условиями   (закарстованные зоны, слои вязких влажных глин и т.д.). ШПО значительно повышает скорость бурения и стойкость долот, улучшает энергетические и экономические   показатели   бурения   при  лучшем   соотношении  режимных   параметров, снижает расход шнеков. Этот способ очистки  наиболее изучен при бурении скважин диаметром 125 мм (станки 2СБР-125), 160 мм (станки СБР-160, БТС-150),  190 мм (станки СВБК-200 и СБШК-200) и в меньшей степени (эпизодически) 244,5 мм  (станки СБШ - 250 МНА).

 Заслуживает внимания предложение КузГТУ [4] о создании для угольных разрезов двух универсальных станков типа СВБ-200/250 для бурения скважин глубиной до 60 м диаметром 215,9; 244,5 и 269,9 мм (с осевой нагрузкой до 320 кН, массой 60 т) и СВБ-125/160/190 для бурения скважин глубиной до 45 м (с осевой нагрузкой до 175 кН и массой 30 т). Так как для каждого диаметра долота требуются отдельные утяжеленные буровые ставы шнекопневматического типа (диаметром до 265 мм и шагом спирали 300 мм), разные и достаточно громоздкие кассеты для штанг и мощные вращатели, то выпускаться могут лишь отдельные типоразмеры этих универсальных станков, которые по существу представляют собой виртуальные базовые модели для четырех-шести модификаций. Следовательно, значительных противоречий по сравнению с модификациями  станков, предложенными в табл. 1.1, не возникает. В то же время предлагаемые диапазоны изменения диаметра бурения (216 - 270 мм и 125 - 190 мм) для базовых моделей нуждаются в дополнительной конструкторской проработке с уточнением экономически выгодной области применения. Необходимо также получить представительные опытные данные о бурении глубоких скважин (до 60 м) с использованием ставов шнекопневматического типа диаметром 240 и 265 мм в различных породах.

Задачи  оптимизации  конструкций  и  параметров  базовых моделей буровых станков и повышения их надежности являются сложными и ждут своего решения.

Преждевременно отказываться от ряда узкоспециализированных станков, как наиболее простых, дешевых и надежных. Особенно это касается станков типа СБР-160   с   обычной   шнековой   очисткой   скважин,   которые   в   большом   количестве   используются  для   бурения   по  углю   и   некрепким вскрышным породам. Перевод этого типа станка на шнекопневматическую очистку скважины от бурового шлама почти вдвое увеличивает его массу и повышает расход мощности на выработку сжатого воздуха. Устранение этих недостатков, однако, может быть осуществлено при решении вопросов совершенствования способов щламоудаления, например, за счет применения шнековых забурников-эвакуаторов длиной до 8 - 10 диаметров скважины, с применением управляемых эжекционных воздушных потоков.