Руководство по техническому обслуживанию и ремонту системы измерений количества и качества нефти, страница 5

Вид обслуживания

Работы, выполняемые Подрядчиком

Работы, выполняемые Заказчиком

               1                            

                                               2

                                                     3

Ежедневное обслуживание

1.  Проверка исправности системы контроля загазованности.

2.  Контроль за наличием и целостностью пломб и клейм на детекторах калиброванного участка и вторичной аппаратуре.

3.  Контроль за надлежащим состоянием отопления, освещения ТПУ, отсутствием утечек нефти, утечек воды.

4.  Ведение журнала ежедневного обслуживания.

Ежемесячное обслуживание ТО-1

1.  Внешний осмотр технологического оборудования: Проверка клеммных коробок. Проверка наличия и исправности КИП согласно технологической схемы. Проверка надежности крепления и целостности приборов, детекторов и крышек клеммных коробок.                              Проверка наличия знаков и табличек взрывозащиты, теплоизоляционного кожуха, состояния контрольных кабелей, проверка уплотнений защитных труб в местах соединений.                                                                        Проверка наличия и целостности государственных поверительных клейм на детекторах и вторичной аппаратуре.

2.  Внешний контроль за комплектностью вторичной аппаратуры блока управления ТПУ.

Проверка целостности заземления, вторичных приборов, шкафа управления и наличия маркировок и надписей.

3.  Контроль работы крана-манипулятора ТПУ.

Проверить в ручном режиме переключения  краном.

4.  При необходимости произвести текущий ремонт СИ и оборудования ТПУ.

5.  Заполнить документацию по техническому обслуживанию ТПУ.

1.  Проверка целостности защитного заземления оборудования.

2.  Проверка системы отопления и освещения.

3.  Проверка состояния сальниковых уплотнений и герметичности запорной арматуры, крана-манипулятора ТПУ.

4.  Заполнение документации по техническому обслуживанию.

Ежеквартальное обслуживание ТО-2

1.  Выполнение работ в объеме ТО-1.

2.  Участие в работе по вскрытию люков и гидравлическому испытанию ТПУ.

2.1.  Техническое руководство по вскрытию люков и проверка состояния узлов ТПУ.

2.2.  Участие в гидравлических испытаниях ТПУ. Контроль соблюдения технических требований при испытаниях.

3.  Внешний осмотр старто-приемной камеры.

4.  Профилактический осмотр и контроль геометрических размеров шаров.

4.1.  Подготовка резервных шаров.

Осмотр состояния наружных поверхностей и швов шаровых поршней. Заполнение шаров согласно инструкции завода-изготовителя.

4.2.  Осмотр наружных поверхностей, снятых шаров, контроль овальности шара и геометрических размеров. Снятие давления и слив жидкости из шара. Оформление результатов измерения.

5.  Ревизия и наладка концевых выключателей механизма переключения потока.

5.1.  Контроль электрических соединений. Демонтаж выключателя, чистка, смазка концевых уплотнений стержня, установка проверка работоспособности.

Настройка концевых выключателей. Настройка срабатывания выключателей на обоих концах хода крана и настройка величины крутящего момента. Выбор правильного крутящего момента.

6.  Заполнение документации по техническому обслуживанию.

1.  Выполнение работ в объеме ТО-1.

2.  Участие в работе по замене комплектов наров рабочих на резервные. Предоставление подъемно-транспортных механизмов, инструмента, дренаж нефти, вскрытие люков, гидравлическое испытание ТПУ.

3.  Открытие крышки приемной камеры, разборка, чистка уплотнительных колец, шайби колец запирания, смазка резьбовых соединений и впадин уплотнительных колец. Дефектация, замена уплотнительных колец.

4.  Проверка герметичности фланцевых соединений камер, вентиля для сброса газа, выпускаемых клапанов, отдушин и состояния уплотнений.

5.  Замена и хранение шаров.

Обеспечение  Подрядчика жидкостью для заполнения шаров.

6.  Заполнение документации по техническому обслуживанию ТПУ.

Ежегодное техническое обслуживание ТО-3

1.  Выполнение работ в объеме ТО-2.

2.  Ревизия детекторов и контроль их геометрических размеров:

для стационарных ТПУ-1 раз в 2 года.

Демонтаж, внешний осмотр, разборка, замена неисправных деталей, внутренняя чистка и замена смазки.

Сушка, подтяжка контактных соединений. Покрытие внутренних несопрягаемых поверхностей корпуса, крышки. Сборка детекторов, установка на ТПУ.

Проверка работоспособности, регулировка момента включения контактов микропереключателя. Замена детекторов, микропереключателей, сальников. Проверка герметичности уплотнений крана-манипулятора ТПУ.

Проверка целостности электрических цепей: от детекторов,  датчиков температуры и давления.

3.  Текущий ремонт СИ и оборудования ТПУ.

4.  Предъявление ТПУ на поверку.

5.  Оформление результатов поверки ( совместно с Гостандартом).

6.  Заполнение документации по техническому обслуживанию и метрологическому обеспечению ТПУ.

1.  Выполнение работ в объеме ТО-2.

2.  Ревизия электропривода крана-манипулятора ТПУ.

3.  Ревизия и измерение сопротивления изоляции силовых кабелей и контуров заземления с оформлением соответствующих документов согласно ПЭЭП и ПУЭ.

4.  Монтаж линии компаратора к передвижному образцовому ТПУ.

5.  Заполнение документации по техническому обслуживанию.

Капитальный ремонт КР*

1.  Капитальный ремонт детекторов, контрольных кабелей.

2.  Руководство и участие в демонтаже и монтаже старто-приемной камеры. Проверка состояния внутренней поверхности старто-приемной камеры и калиброванного участка и выдача заключений о возможности дальнейшей эксплуатации ТПУ.

3.  Проверка ТПУ после капитального ремонта.

4.  Заполнение документации по капитальному ремонту средств измерения и оборудования ТПУ.

* Состав работ по капитальному ремонту средств измерений и оборудования ТПУ определяется по дефектной ведомости.

1.  Капитальный ремонт электроприводной арматуры, механизма переключения потока, регулятора расхода, силовых кабелей.

2.  Демонтаж и монтаж старто-приемной камеры, калиброванного участка, гидросистемы. Представление необходимой подъемно-транспортных механизмов и инструментов.

3.  Ремонт внутренней поверхности ТПУ.

4.  Заполнение документации по капитальному ремонту оборудования ТПУ.