9.Состав работ по техническому обслуживанию АСИКН, ТПУ.
Таблица №2.
|
Вид обслуживания |
Работы, выполняемые Подрядчиком |
Работы, выполняемые Заказчиком |
|
Ежедневное техническое обслуживание ТО-Е |
1. Внешний осмотр аппаратуры, кабельных силовых линий, электроприводов, ЩСУ, технологического оборудования, заземлений, проверка наличия и целостности клейм и пломб. Проверка состояния системы освещения, пусковой аппаратуры. 2. Проверка системы отопления, вентиляции, уборка рабочих помещений и помещений УУН и БК. 3. Осмотр технологического оборудования ( утечки, механические повреждения); чистка фильтров при повышении допустимого перепада давления ( не более 0,1 МПа). 4. Проверка состояния запорной арматуры, плавности открытия-закрытия задвижек, наличия и пополнения смазки в подшипниковых узлах задвижек. 5. Проверка состояния регулятора расхода БК и УУН. 6. Проверка состояния дренажной системы. 7. Проверка наличия исправности и соответствия требованиям ПТЭ и ПТБ, ограждений, предупредительных плакатов и надписей, защитных средств сроков их испытаний. 8. Проверка наличия противопожарного инвентаря и устройств по ТБ. 9. Вызов представителей Подрядчика при выходе из строя средств измерений и оборудования. 10. Прием передача целостности пломб и клейм, инструмента, документации по смене с регистрацией в журнале. 11. Выполнение работ в объеме ежедневного обслуживания, предусмотренных инструкцией по эксплуатации. 12. Ведение журнала ежедневного технического обслуживания. |
|
|
Ежемесячное техническое обслуживание ТО-1 |
1. Анализ данных журнала ежедневного технического обслуживания с целью устранения выявленных недостатков.( Четкое заполнение журнала с указанием требуемых данных, дат устранения неисправностей, метода устранения). 2. Внешний осмотр: -кабельных вводов и трасс кабельных линий; -первичных преобразователей расхода, приборов качества и других средств измерения; -блока гарантийного питания; -шкафа приборного; -датчиков температуры; -датчиков давления; -контроллеров «Daniel»; -контроллеров «Pakscan»; -компьютера верхнего уровня; проверка надежности крепления СИ, наличия маркировок и состояния герметичности кабельных вводов, проверка целостности заземления, монтажных проводов, внутришкафных соединений, отсутствия механических повреждений, контроль наличия и целостности пломб и клейм, состояния и работоспособности приборов и принтеров, соответствия реальному состоянию информации на мнемосхеме АСИКН на компьютере верхнего уровня. Проверка величины перепада на ФГУ, давления на выходе УУН. Проверка величины напряжения питания вторичной аппаратуры, управляющего контроллера, приборов качества. 3. Проверка формы и амплитуды сигналов с преобразователей расхода, приборов качества. 4. Проверка на герметичность запорной арматуры с оформлением в журнале. 5. Ведомственный контроль метрологических характеристик средств измерений. 6. Проверка работы регуляторов расхода в БК и на УУН. 7. При необходимости промывка и проверка работы плотномеров. 8. Проверка работы и настройка автоматических пробоотборников в БК. 9. Проверка работоспособности рабочей схемы учета. 10. Сдача демонтированных приборов в ремонт ( поверку). 11. Оформление технической документации по ТО. 12. Уборка рабочего места. |
1. Заполнение журнала ежедневного технического обслуживания. 2. Внешний осмотр: -силовых кабельных линий; -электротехнического оборудования; -технологического оборудования; 3. Проверка запорной арматуры на герметичность с оформлением акта. 4. Контроль работы электроприводов запорной арматуры и насосного оборудования. 5. Прием передача целостности пломб и клейм. 6.Проверка работы пожарной сигнализации и системы контроля загазованности. 7.Контроль перепада давления на фильтрах-грязеуловителях при достижении предельного проведении чистки. 13. Ревизия индикатора фазового состояния ИФС-1В 9. Заполнение документов по техническому обслуживанию АСИКН. |
|
Ежеквартальное техническое обслуживание ТО-2. |
1. Выполнение комплекса работ в объеме ТО-1. 2. Внешний осмотр контактных соединений. Внешний осмотр на целостность, чистка разъемов, контактов от пыли, подтяжка ослабленных соединений, чистка плат и разъемов, промывка контактов спиртом, сушка: -шкафа приборного; -шкафа управления; -компьютера верхнего уровня; 3. Ревизия HH принтеров «Lazer Jet», «Epson –FX-880».Осмотр механической части принтеров, очистка от пыли, смазка трущихся поверхностей и частей, замена катриджей. 4. Ревизия плотномеров. Снятие, чистка от отложений и загрязнений, установка приборов качества на место. 5. Ревизия пробоотборников.Промывка содинительных трубок, зонда, проверка проходимости.Разборка , промывка, проверка целостности уплотнительных колец и манжет, смазка поверхностей, сборка и настройка работы запорного устройства, проверка работоспособности. 6. Измерение сопротивления МИД с контрольными кабелями. 7. Проверка работоспособности блока гарантийного питания с отключением эл.питания. 8. Оформление технической документации по ТО. |
1. Выполнение комплекса работ ТО-1. 2. Обслуживание контактных соединений.Проверка состояния контактов, чистка, прмывка. 3. Демонтаж приборов качества автоматического пробоотборника. 4. Ревизия, чистка технологического оборудования от парафинистых отложений, пропарка технологического оборудования: -фильтров-грязеуловителей; -струевыпрямителей ТПР; -пробозаборного устройства на входе БК; -автоматических пробооборников совместно с зондами и трубками; 5. Регулировка концевых выключателей электроприводов задвижек с оформлением двухстороннего акта. 6. Проверка состояния фланцевых соединений трубопроводной арматуры , при необходимости дополнительная обтяжка. 7. Обслуживание запорной арматуры. Замена смазки, проверка состояния сальникового уплотнения, проверка работы электроприводов задвижек, регулировка концевых выключателей. Заполнение эксплуатационной документации. 8. Проверка исправности и достаточности освещения, работоспособности аварийного освещения, замена ламп накаливания, выключателей, предохранителей. 9. Заполнение технической документации. |
|
Ежегодное обслуживание ТО-3. |
1. Выполнение комплекса работ в объеме ТО-2. 2. Ревизия и измерение сопротивления контрольных кабелей с оформлением соответствующих документов согласно ПТБ и ПУЭ. Отсоединение контрольных кабелей, измерение сопротивления изоляции, разрядка кабеля, подсоединение кабеля, оформление результатов работы. 3. Ревизия блока гарантийного питания и проверка искробезопасных блоков. Проверка наличия предохранителей в искробезопасных блоках, измерение сопротивления, тока утечки между клеммами, проверка напряжения сетевого питания, тока короткого замыкания, правильности подключения барьеров и блоков в схеме разводки вторичной аппаратуры. 4. Ревизия и госповерка контроллеров «Daniel». Проверка работоспособности блоков, измерение выходных напряжений блоков, подключение и отключение образцовых приборов. 5. Ревизия контроллера «Pakscan». Проверка работоспособности и правильность работы алгоритма управления технологическими задвижками. 6. Ревизия компьютера верхнего уровня, архивирование данных, очистка памяти, проверка работы отдельных программ при необходимости настройка. 7. Подготовка к госповерке и госповерка манометров и термометров, датчиков давления и температуры. Промывка приборов, транспортировка подготовленных приборов в ремонтную лабораторию, ревизия, дефектовка, замена неисправных элементов, сборка, регулировка. 8. Подготовка к госповерке и госповерка поточных плотномеров.Участие в демонтаже, ревизия приборов, установка на место, сборка и подключение пикнометрической установки, подготовка оснастки и госповеренного инвентаря для проведения госповерки, обратная сборка оборудования. 9. Подготовка к госповерке и гоповерка поточного влагомера.Участие в демонтаже, ревизия прибора, транспортировка в лабораторию, подключение прибора, подготовка поверочных смесей и проведение измерений. 10. Подготовка к госповерке, руководство и участие в демонтаже и установке ТПР, предъявление на госповерку рабочих и контрольных ТПР. Отключение контрольного кабеля , промывка ТПР, разборка, проверка состояния узлов и деталей. Подключение МИД к контрольному кабелю, проверка формы и амплитуды сигнала с МИДа. Измерение сопротивления МИД с контрольными кабелями. 11. Ревизия, подготовка к калибровке расходомера БК и калибровка. Отключение контрольного кабеля , промывка ТПР, разборка, проверка состояния узлов и деталей. Подключение МИД к контрольному кабелю, проверка формы и амплитуды сигнала с МИДа. Измерение сопротивления МИД с контрольными кабелями. 12. Ревизия перепадомера на фильтрах- грязеуловителях. Демонтаж, промывка, установка, проверка работоспособности, заливка сообщяющихся сосудов разделительной жидкостью, настройка. 13. Ревизия автоматического пробоотборника. Проверка соответствия заданным параметрам объема пробы и временного интервала между циклами отбора, при необходимости настройка. Ревизия электромагнитного клапана, проверка постоянного протока нефти по контуру отбора АПЭ-М. 14. Ревизия и наладка индикатора фазового состояния нефти ИФС-1В. Разборка , чистка, замена неисправных радиоэлементов электронного блока, искробезопасного блока. Стендовая наладка электронного блока. Проверка, настройка и регулировка самопишущего прибора. Подготовка и сдача в поверку. Ревизия датчика: разборка, чистка, проверка отсутствия механических повреждений, проверка целостности пьезоэлемента, электрического и акустического контакта, замена резиновых уплотнений, сборка. Настройка индикатора на заданную чувствительность с помощью калибра, подключение сосуда с дисцилированной водой, регулировка чувствительности, проверка устойчивости показаний. 15. Комплексная проверка работоспособности АСИКН. 16. Определение суммарной погрешности АСИКН в соответствии с МИ 312-95 и оформление свидетельства. 17. Оформление документации по техническому обслуживанию и метрологическому обеспечению. |
1. Выполнение работ в объеме ТО-2. 2. Ревизия и измерение сопротивления изоляции силовых кабелей с оформлением соответствующих протоколов согласно ПУЭ. 3. Ревизия запорной арматуры. Перебивка сальниковых уплотнений, проверка герметичности клина задвижки, ревизия подшипников, редуктора электропривода. 4. Ревизия струевыпрямителей, фильтров, регуляторов давления и расхода. 5. Ревизия циркуляционного насоса блока качества. 6. Ревизия прозаборного устройства БК. 7. Демонтаж и монтаж ТПР, термодатчиков, датчиков давления, манометров, приборов качества. 8. Замена запорной арматуры не обеспечивающей герметичность. 9. Пропарка измерительных линий, очистка от отложений дренажной системы. 10. Ремонт площадок обслуживания, оградительных устройств, восстановление надписей и покраска оборудования в соответствии требований ТБ и ПБ. 11. Оформление документации по ТО. |
|
Капитальный ремонт |
Капитальный ремонт средств измерений и оборудования АСИКН: Вторичной аппаратуры, УОИ, ТПР, плотномеров, влагомера, манометров, термометров, датчиков давления и температуры, автоматических пробоотборников, перепадомер, расходомера в БК, индикатора фазового состояния нефти. 1. Разборка , подготовка к дефектации и ремонту, дефектация, составление дефектной ведомости. 2. Ремонт деталей и неразъемных составных частей, замена прокладок, сборка, регулировка и настройка. 3. Испытание, проверка и приемка после ремонта, испытание на объекте, покрытие , смазка. 4. Предъявление на госповерку после ремонта манометров, термометров, плотномеров, ТПР, датчиков давлений и температуры, влагомеров, вторичной аппаратуры. 5. Заполнение документации на капитальный ремонт средств измерений в соответствии требований НТД. |
1. Капитальный ремонт технологического , электротехнического оборудования, силовых кабелей. 2. Капитальный ремонт фильтров, струевыпрямителей, насосного оборудования, пробозаборного устройства, запорной арматуры и вентилей, дренажной системы и т.д. 3. Демонтаж с объекта, промывка средств измерений. 4. Заполнение документации по капитальному ремонту оборудования в соответствии требований НТД. |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.