Геология \ Системы разработки рудных и нерудных месторождений

Подземная разработка пластовых месторождений: Методические указания к курсовому и дипломному проектированию, страница 7

системы разработки с короткими очистными забоями можно применять при отработке выемочных полей с неправильными контурами, при погашении целиков угля, на участках тектонических нарушений и сложной гипсометрии, когда отработка пласта другими системами экономически нецелесообразна;

на мощных пологих и наклонных пластах применять: при мощности до 5м - длинные столбы по падению или простиранию, при мощности более 5м - наклонные слои с выемкой каждого слоя длинными столбами:

на мощных крутых пластах применять щитовую систему разработки, а на пластах мощностью более 5м с углами падения 25-65° - наклонные слои с подэтажным обрушением под гибким перекрытием.

При разработке мощных крутонаклонных и крутых пластов с закладкой рекомендуется применять:

на ненарушенных пластах при m = 4-6,5м, a > 55° с использованием индивидуальных крепей - поперечно-наклонные слои в восходящем порядке; при m > 3,5м, a > 35° с использованием механизированных комплексов (агрегатов) - наклонные слои с выем-кой их длинными столбами по восстанию и простиранию; при m > 12м, a > 50° - горизонтальные слои в восходящем порядке;

на нарушенных пластах, опасных по горным утрам или внезапным выбросам, - наклонные слои с выемкой их длинными столбами, полосами но простиранию с отработкой полос в нисходящем порядке.

Окончательный выбор рациональной системы разработки производят технико-экономическим сравнением конкурирующих вариантов систем:

намечают 2-3 конкурирующих варианта систем, технически целесообразных для данных горно-геологических условий;

выбирают способ и средства выемки угля (комбайны, струги с индивидуальной крепью, комплексы, бурошнековые установки, щитовые агрегаты и т.п.), ширину захвата, количество циклов в сутки, крепь сопряжений, размеры ниш;

принимают размеры выемочного поля (панели, столба), типовые сечения выработок, способ их проведения, вид крепи, способ охраны, размеры охранных целиков и бутовых полос;

принимается вид основного и вспомогательного транспорта по выработкам;

определяют длину лавы и подвигание забоя за сутки, максимальную суточную нагрузку на забой по производительности выемочных машин и по условиям вентиляции;

рассчитывают баланс блока;

определяется себестоимость добычи 1т угля;

составляют в общем виде экономико-математическую модель для каждого варианта системы разработки;

рассчитывают стоимостные параметры на проведение, поддержание выработок, транспортирование угля, а при необходимости на вентиляцию, закладку и др. Данные сводятся в табл. 5.1;

Таблица 5.1

Определение стоимостных параметров

Выработка	Вид крепи	Площадь сечения в свету, м²	Стоимость проведения 1 м за счет средств, руб		Стоимость поддержания руб./м×г		Стоимость перекрепления, руб./м		Вид транспорта	Стоимость транспортирова-ния, q, руб./т×м
Выработка	Вид крепи	Площадь сечения в свету, м²	капитальных, К^к	эксплуатационных, К^э	в массиве, r₁	в выработанном пространстве, r₄	впереди забоя лавы, r₂	позади забоя лавы, r₃	Вид транспорта	Стоимость транспортирова-ния, q, руб./т×м

решаются экономико-математические модели и по минимуму удельных затрат выбирают систему разработки.

6. ВАРИАНТЫ МОДЕЛЕЙ

Варианты моделей для экономико-математического сравнения систем разработки могут быть следующие. При одинаковой технологии очистной выемки, нагрузке на забой, высоты яруса, порядка отработки ярусов в панели, модель составляется для яруса:

, (6.1)

где С – удельные затраты, руб./т; ΣК, ΣR, ΣG – суммарные затраты на проведение, поддержание выработок и транспортирование угля по ним в пределах яруса, руб.; Z_яр – промышленные запасы угля в ярусе, т.

При неодинаковой нагрузке на очистные забои, когда в одном из вариантов требуются дополнительные забои для обеспечения равной добычи из панели; при различной высоте яруса, когда у бремсбергов сооружаются дополнительные приемные площадки, либо при различной последовательности отработки ярусов в панели, модель составляется для всей панели:

, (6.2)

где Z_п – промышленные запасы угля в панели, т; С_оз – себестоимость 1 т угля по очистному забою, руб. (определяется по методике, принятой на шахтах); С_у.п.ш – удельный фонд зарплаты условно-постоянного штата работающих, руб./т, определяется по формуле

где n – число очистных забоев на шахте; n_д – число добычных участков; n_п – число подготовительных участков (равно числу действующих блоков шахты); А^с_ш – суточная производительность шахты, т.

При проведении выработок и приобретении оборудования за счет капитальных вложений в период строительства новой шахты, реконструкции действующей шахты или при подготовке нового горизонта составляется модель удельных приведенных затрат:

, (11.3)

где Е_н – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, Е_н = 0,15; А_п.г – годовая производительность панели, этажа, т; ΣК_пр - приведенные капитальные затраты, руб.:

ΣК_пр = ΣК(1+ Е_нп)^0,5^t^п ,

где ΣК – первоначальные капитальные затраты на проведение выработок, монтаж оборудования и устройство приемных площадок, руб; Е_нп – норма дисконта, равная сумме: темп инфляции + норма прибыли + процент риска, Е_нп = 0,08 – 0,2; t_п – время подготовки, лет, t_п = 2 – 4 года.

7. ПРИМЕР СОСТАВЛЕНИЯ ЭКОНОМИКО-МАТЕМАТИЧЕСКИХ МОДЕЛЕЙ

1 2 3 4 5 6 7 8

Скачать файл