При изготовлении заготовки передней стенки ящика по карте раскроя №2, при Тц=0,75мин,:
Асм=
При изготовлении заготовки задней стенки ящика по карте раскроя №2, при Тц=0,45мин,:
Асм=
При изготовлении заготовки облицовки крышки по карте раскроя №3, при Тц=0,53мин,:
Асм=
При изготовлении заготовки боковой стенки ящика по карте раскроя №4, при Тц=0,55мин,:
Асм=
При изготовлении заготовки боковой стенки корпуса по карте раскроя №4, при Тц=0,41мин,:
Асм=
Сменная производительность пресса ORMA Асм, шт, определяется по формуле:
Асм= ( )
где Тсм− продолжительность смены, мин;
Кл− коэффициент;
Тц− время цикла прессования, мин;
n− число деталей в закладке, шт.
Время цикла прессования согласно условий использования клея Клейберит составляет 3минуты.
Асм=
Сменная производительность клеенаносящего станка FINE определяется по формуле:
Асм= ( )
где Кд/Км=0,95/0,5;
U − скорость подачи = 15или 30м/мин;
L – длина детали, м.
Асм=
Сменная производительность сверлильно-присадочного станка TEHNO 7 определяется по формуле:
Асм= ( )
При сверлении пласти и кромки принимаем tц=12сек.=0,2мин, следовательно:
Асм=
Сменная производительность фрезерного станка ФСШ – 1А рассчитывается по формуле ( ), время цикла для каждой детали рассчитывается отдельно:
сменная производительность фрезерного станка при обработке передней стенки ящика:
Асм=
сменная производительность фрезерного станка при обработке задней стенки ящика:
Асм=
сменная производительность фрезерного станка при обработке боковой стенки ящика:
Асм=
Сменная производительность криволинейного кромкооблицовочного станка определяется по формуле:
Асм=, ( )
где Тсм− продолжительность смены, мин;
Кл− коэффициент;
U− скорость подачи;
Lз− длина обрабатываемой кромки, м;
n – число обрабатываемых кромок.
Асм=
Сменная производительность кромкооблицовочного станка GRIGGIO GB 5-8R рассчитывается по формуле:
Асм= ( )
где Тсм− продолжительность смены, мин;
Кл− коэффициент;
U – скорость подачи, м/мин;
Lз− длина обрабатываемой кромки, м;
L0− расстояние между заготовками, м;
n – число кромок облицовываемых у одной заготовки.
Для каждой детали производится расчёт по продольным и поперечным кромкам:
Сменная производительность кромкооблицовочного станка при облицовывании кромок продольных передней стенки ящика:
Асм=
Сменная производительность кромкооблицовочного станка при облицовывании кромок поперечных передней стенки ящика:
Асм=
Сменная производительность кромкооблицовочного станка при облицовывании продольных кромок задней стенки ящика:
Асм=
Сменная производительность кромкооблицовочного станка при облицовывании поперечных кромок задней стенки ящика:
Асм=
Сменная производительность кромкооблицовочного станка при облицовывании продольных кромок горизонтальной стенки корпуса:
Асм=
Сменная производительность кромкооблицовочного станка при облицовывании поперечных кромок горизонтальной стенки корпуса:
Асм=
Сменная производительность кромкооблицовочного станка при облицовывании продольных кромок фасада ящика:
Асм=
Сменная производительность кромкооблицовочного станка при облицовывании поперечных кромок фасада ящика:
Асм=
Сменная производительность кромкооблицовочного станка при облицовывании продольных кромок боковой стенки ящика:
Асм=
Сменная производительность кромкооблицовочного станка при облицовывании поперечных кромок боковой стенки ящика:
Асм=
Сменная производительность кромкооблицовочного станка при облицовывании продольных кромок боковых стенок корпуса:
Асм=
Сменная производительность кромкооблицовочного станка при облицовывании поперечных кромок боковых стенок корпуса:
Асм=
Сменная производительность кромкооблицовочного станка при облицовывании кромки продольной крышки:
Асм=
Сменная производительность обрабатывающего центра ROVER 20-S1 при обработке трёх сторон крышки тумбы:
Асм=
Потребное количество станко-часов N, ст.-ч, определяется по формуле
N=,
где Тсм− продолжительность смены, час;
1000 – это на тысячу штук изделий;
n – число деталей в изделии, шт;
Асм – производительность соответствующего оборудования;
Потребное количество станко-часов форматно-раскроечного станка SELKO EB-110 определяется по формуле ( ) для производства задней стенки корпуса:
N=ст-ч.
Потребное количество станко-часов форматно-раскроечного станка SELKO EB-110 для производства горизонтальной стенки корпуса:
N= ст-ч.
Потребное количество станко-часов форматно-раскроечного станка SELKO EB-110 для производства фасада ящика:
N= ст-ч.
Потребное количество станко-часов форматно-раскроечного станка SELKO EB-110 для производства передней стенки ящика:
N=0,58 ст-ч.
Потребное количество станко-часов форматно-раскроечного станка SELKO EB-110 для производства задней стенки ящика:
N= ст-ч.
Потребное количество станко-часов форматно-раскроечного станка SELKO EB-110 для производства облицовки крышки:
N= ст-ч.
Потребное количество станко-часов форматно-раскроечного станка SELKO EB-110 для производства боковой стенки ящика:
N= ст-ч.
Потребное количество станко-часов форматно-раскроечного станка SELKO EB-110 для производства боковой стенки корпуса:
N= ст-ч.
Потребное количество станко-часов пресса ORMA определяется по формуле ( )
N= ст-ч.
Потребное количество станко-часов клеенаносящего станка FINE определяется по формуле ( )
N= ст-ч.
Потребное количество станко-часов сверлильно-присадочного станка TEHNO 7 определяется по формуле ( )
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.