.
(3.3)
Поправочный
коэффициент определяется по формуле
,
(3.4)
где
- поправочный множитель, учитывающий
влияние породы,
;
- поправочный множитель, учитывающий
влияние влажности,
;
- поправочный множитель, учитывающий
затупления резцов,
;
- поправочный множитель, учитывающий
влияние угла резания,
;
- поправочный множитель, учитывающий
влияние скорости резания,
;
- поправочный множитель, учитывающий
влияние высоты пропила,
.
.
Ширина пропила определяется
по формуле:
,
(3.5)
где
- уширение на сторону,
.
.
.
Принимаем N = 1,5 кВт.
Касательная сила резания определяется
по формуле:
,
(3.6)
.
Нормальная сила резания определяется
по формуле:
, (3.7)
где
m – переходный множитель, .
.
Силы по направлению подачи заготовки и нормальная к ней
определяются по формулам:
,
(3.8)
,
(3.9)
где
- средний угол контакта, град.
. (3.10)
,
.
Расчетная схема для определения силы сопротивления подаче представлена на рисунке 3.2.
Сила
сопротивления подаче определяется по формуле:
,
(3.11)
где
- количество пил,
;
- коэффициент
трения между цепями конвейера и направляющими,
;
- коэффициент
трения между заготовкой и прижимом,
;
- вес заготовки,
;
- усилие
прижима,
;
-
количество цепей конвейера,
.
.
Тяговое усилие определяется
по формуле:
,
(3.12)
где
- коэффициент запаса,
.
.
Мощность электродвигателя конвейера определяется по формуле:
(3.13)
Принимаем = 0,25 кВт.
3.8 Расчеты ответственных деталей на прочность и жесткость
3.8.1 Расчет винтовой передачи
Внутренний диаметр винта ориентировочно
определяют из расчета на растяжение по пониженному, примерно на 30%,
допускаемому напряжению
, для стали 20
после термообработки и нормализации:
(3.14)
где Q – поднимаемый груз, Q = 350 Н.
Принимаем трапецеидальную резьбу Трап 8×2 ГОСТ
9484-73 с параметрами:
Должно быть самоторможение винта, т.е. угол подъема β должен быть меньше угла трения ρ = 5°43´:
(3.15)
β = 4° < 5°43´.
Работа за один оборот винта определяется
по формуле:
(3.16)
Полезная работа подъема грузаопределяется
по формуле:
(3.17)
КПД передачи η определяется по формуле:
(3.18)
Определяем усилие рабочего при подъеме груза . При радиусе маховичка
работа за один оборот
определяется по формуле:
(3.19)
Радиус инерции круга диаметром
определяется по формуле:
(3.20)
При длине винта его
гибкость λ определяется по формуле:
>
(3.21)
При гибкости λ > 100 винт проверяется на устойчивость по формуле Эйлера:
(3.22)
где РКР – критическая сила, Н;
IРАСЧ – расчетный момент инерции, мм4.
(3.23)
Запас устойчивости определяется
по формуле:
(3.24)
Нормальное напряжение определяется
по формуле:
(3.25)
где - площадь
поперечного сечения винта, мм2.
Крутящий момент определяется
по формуле:
(3.26)
Касательное напряжение определяется
по формуле:
(3.27)
Приведенное напряжение определяется
по формуле:
(3.28)
Для винта из стали 20 при статической нагрузке
допустимо
Число витков в гайке z при ее высоте определяется по формуле:
(3.29)
Удельное давление определяется
по формуле:
(3.30)
Рассчитанное удельное давление меньше допустимого .
3.8.2 Расчет оси
Расчетная схема представлена на рисунке 3.3.
Рисунок 3.3 – Расчетная схема
Исходные данные для расчета:
Максимальный момент определяется
по формуле:
(3.31)
Момент сопротивления определяется
по формуле:
(3.32)
где - допускаемое
напряжение, для стали 20
Момент сопротивления круга Диаметр
оси
определяется по формуле:
(3.33)
С учетом коэффициента запаса s = 2 принимаем
3.8.3 Расчет направляющих двигателя
Направляющие изготавливаются из стали 20:
Расчетная схема представлена на рисунке 3.4.
Рисунок 3.4 – Расчетная схема
Величина момента определяется
по формуле:
(3.34)
где k – плечо приложения силы, ;
G – вес двигателя с подмоторной плитой, .
Момент сопротивления определяется
по формуле (3.32):
Момент сопротивления круга Диаметр
направляющей
определяется по формуле (3.33):
С учетом коэффициента запаса s = 1,5 принимаем
3.8.4 Расчет основания суппорта
Расчетная схема представлена на рисунке 3.5.
Рисунок 3.5 – Расчетная схема
Исходные данные для расчета:
Максимальный момент определяется
по формуле (3.31):
Момент сопротивления определяется
по формуле (3.32):
Момент сопротивления прямоугольного сечения Толщина плиты
ширина
определяется
по формуле:
(3.35)
С учетом коэффициента запаса s = 2 принимаем
3.8.4 Расчет шпоночного соединения пилы и вала электродвигателя
Напряжение на смятие узких граней шпонки не должно превышать допускаемого
:
(3.36)
где Т – передаваемый вращающий момент, Н·мм;
d – диаметр вала в месте установки
шпонки, ;
lР – рабочая длина шпонки, ;
h – высота шпонки, ;
t1 – глубина паза, .
3.8.5 Расчет направляющих суппорта
Максимальное количество суппортов, которое может
разместиться на направляющих – 15. Масса одного суппорта . Общая распределенная нагрузка на
направляющих
. Расчетная схема
представлена на рисунке 3.6.
Рисунок 3.6 – Расчетная схема
Максимальный момент в центральном сечении балки определяется по формуле:
(3.37)
Момент сопротивления определяется
по формуле (3.32):
По расчетному моменту сопротивления выбираем швеллер №10
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.