Экономические расчеты систем теплогазоснабжения и вентиляции промышленного здания, страница 4

14	Воздушный кран Ø 15	шт.	4
15	Вентиль проходной муф-
	товый 15ч8р2   Ø 25	шт.	18
16	То же    Ø 40	шт.	8
17	То же    Ø 50	шт.	4
18	Кронштейны под гре-
	бенки и отопительные	кг.	100
	агрегаты
19	Окраска трубопроводов
	и нагревательных при-	м2	180
	боров масленной крас-
	кой на 2 раза
20	Изоляция трубопрово-
	дов теплоизоляцион-
	ными скарлупами на ма-	м3	5,6
	стике
21	Обштукатуривание по-
	верхности изоляции
	асбо-цементным раство-	м2	88
	ром толщиной 10 мм
22	Термометры	шт.	4

3. Определение экономической целесообразности установки в системах вентиляции цеха рекуперативного теплообменника с промежуточным теплоносителем.

В системах вентиляции цеха установлен рекуперативный теплообменник с промежуточным

теплоносителем, состоящим из 8 калориферов КВБ №7, трубопроводов заполненных водным

раствором этилен гликоля, насоса 2К-6А.

Срок службы установки 8 лет.

Срок полной смены производственной технологии принят 15 годам.

При этих сроках μ=1,54; Y=8,9.

Сметная стоимость установки 21000 руб.

Установка занимает 9 м². производственной площади, сметной стоимостью 150 руб./ м².

Установка работает в 2 смены, 16 часов в сутки.

Экономия теплоты за сутки работы составляет примерно 2 ГДж. ( 0,478 Гкал).

Затраты эл.энергии на работу насоса 2,5 кВт/час.

Экономический эффект от данного мероприятия определяется как разность между

стоимостью сэкономленной теплоты и приведенными затратами на теплоиспользующую

установку по формуле:

Эф = Т*Y – [ μ*К + Y*( Э+Рк+Рт) +ΣВ],

где Т - экономия теплоты руб./год, определяется как произведение количества теплоты

сэкономленной за отопительный период на стоимость 1 Гкал;

Рк+Рт = (Ск*nгод / nсл) + (Стр*nтр)*( nгод/nсл) + (Сr*nг) + (Сос*nос)*(nгод/nсл) + Сеж,

где Ск -стоимость капитального ремонта равная 1100 руб.;

nгод-длительность отопительного периода 219 (час/год);

ncл- фонд времени работы за весь срок службы 3504 (час);

Стр- стоимость текущего ремонта 120 руб.;

nтр- количество текущих ремонтов 12;

Сr- стоимость одной чистки 15 руб.;

nг- количество чисток в году 3;

Соc- стоимость одного осмотра 10 руб.;

nос- количество осмотров за весь срок службы 13;

Сеж - годовые затраты на ежедневное обслуживание 260 руб./год;

Э- затраты эл.энергии в год (кВт*час/год);

Дополнительные затраты на эл.двигатель к насосу 150 тыс. руб./год.

В = К*Енп*[1/ (1+Енп)⁹ +... + 1/(1+Енп)¹⁵ ] - отчисления на восстановление;

Продолжительность отопительного периода 3504 часов.

Т= 104,682*125= 13085,25 руб./год.

Рк+Рт = (1100*219)73504 + 120*12*(219/3504) + 15*3 + 10*13*(219/3504) + 260 =471,87 руб.

ΣВ = (21000+9*150)*0,08*[1/1,08⁹ + 1/1,08 ¹⁰+ 1/1,08 ¹¹+ 1/1,08 ¹²+ 1/1,08 ¹³+ 1/1,08¹⁴ +1/1,08¹⁵ ]

= 5023,47 руб.

Э = 2,5*3504*0,7= 6132 (кВт*час/год);

Эф = 13085,25*8,9 - [ 1,54*22350 + 8,9*((6132 + 150000)+471,87)+5023,47] = -1316758,19 руб. Вывод:Следовательно, установка рекуперативного теплообменника с промежуточным теплоносителем для систем вентиляции цеха, экономически нецелесообразна.

4. Определение экономически целесообразного варианта дежурного отопления цеха.

Предложены следующие варианты:

1.  отопление воздушно-отопительным агрегатом СТД 100.

2.  использование для этой цели приточной вентиляции цеха работающей в качестве
дежурного отопления с полной рециркуляцией воздуха.

Сметная стоимость (капитальные вложения К1) работ в 1 случае равна 10500 руб.

Во втором случае, сметная стоимость рециркуляционного воздуховода и клапанов 3150 р., а

стоимость вентиляционной системы 28000 руб. При использовании её в качестве дежурного

отопления не нужно монтировать устройство предохраняющее калориферы от замерзания в

них воды стоимостью 1610 руб. В данном случае капитальные вложения К2 будут равны:

К2 = 28000+3150-1610 = 29540 руб.

При работе агрегата СТД 100 - теплоноситель вода, с перепадом 150/70 = 80 °С.

Qагр= 110000 Вт.

Nагр = 1,2 кВт.

При работе вентиляционной системы, необходимо учесть срок смены технологии 10 лет.

Y = 6,97.

Скорость воздуха в воздуховоде из оцинкованной стали, толщиной 1 мм. равна 10 м/с.

Сопротивление тепловой сети 30 кПа.

Цех будет работать в две смены.

Срок службы элементов 10 лет. μ = 1,0.

Объем здания 24*72*8 м. V = 13824 м³.

Тепловая характеристика здания:

q₀ = 0,6[Вт/(м³*°С)].

При первом варианте, во избежании замерзания калориферов необходимо периодически

осуществлять пропуск некоторого количества теплоносителя. Поэтому затраты теплоты на

4% больше чем во втором варианте.

Экономически целесообразным будет тот вариант у которого приведенные затраты будут

наименьшими.

1.   Расчетные теплопотери зданием при дежурном отоплении, определяются по формуле:

Одеж = Vзд *q_o*( tдеж - t н) [ МВт*час/год],

Где

tдеж - температура воздуха внутри помещения в нерабочее время, равна +5 °С ;

 t н - температура наружного воздуха, наиболее холодной пятидневки, равна - 26 °С.

Одеж = 13824 *0,6 *(5-(-26)) = 257126,4 [Вт] = 0,2571 [МВт].

2.  Из 219 суток отопительного периода нерабочих будет 219*2/7 + 3 (праздничные дни) =
=66 сут., а рабочих 219 - 3 - 63 = 153 сут.