*- только при нитроцементации
32 |
Агрегат электропечной камерный универсальный для цементации нитроцементации, закалки и низкого отпуска СНЦА-о.Ю.5/3,5 В составе: Электропечь С:Щ-5.10.5/9,5 |
Масло минеральное кнефтяное) |
6,05г/ч |
4 |
|||||||
Зонт над загрузочным окном |
1850x640 |
0,4 |
35 |
1600 |
0,8 |
6 |
|||||
Углерода ОКСИД |
120г/ч |
0,8 |
|||||||||
Азота ДИОКСИД |
4,5г/ч |
0,8 |
|||||||||
Аммиак |
60 г/ч |
0,8 |
|||||||||
Электропечь низкого отпуска ЗНС 100.056 |
Углерода ОКСИД |
5,8 г/ч |
Зонт над загрузочным окном |
1750х640 |
0,4 |
35 |
1500 |
0,7 |
7 |
||
Моечно-сушильная машина НАИК 065.363.005 |
Пары воды |
200 г/ч |
То же |
2000х500 |
0,4 |
- |
1800 |
0,7 |
9 |
||
33 |
Агрегат электропечной камерный универсальный для цементации, нитроцементации, закалки высокого отпуска СНЦА-5.10.5/7,5 в составе: Электропечь СНЦ-5.10.5/9,5 |
Масло минеральное (нефтяное) |
6,05 г/ч |
5 |
|||||||
Зонт над загрузочным окном |
1850х640 |
0,4 |
35 |
1600 |
0,8 |
6 |
|||||
Углерода ОКСИД |
120 г/ч |
0,8 |
|||||||||
Азота ДИОКСИД |
4,5 г/ч |
0,8 |
|||||||||
Электропечь высокого отпуска 6НС 310.247 |
Углерода ОКСИД |
20 г/ч |
Зонт над загрузочным окном |
1750х640 |
0,4 |
35 |
1500 |
0,7 |
8 |
||
Моечно-сушильная машина НАИК 065.363.005 |
Пары воды |
200 г/ч |
Зонт над загрузочным окном |
2000х500 |
0,5 |
- |
1600 |
0,7 |
9 |
||
34 |
Агрегат электропечной камерный универсальный для цементации, нитроцементации, закалки высокого отпуска СНЦА-8.12.5.6/3,5 в составе: Электропечь СНЦ-8.12.5.6/9,5 |
Масло минеральное (нефтяное) |
9,2 г/ч |
4 |
|||||||
Зонт над загрузочным окном |
2000х830 |
0,4 |
35 |
2400 |
0,8 |
6 |
|||||
Углерода ОКСИД |
163 г/ч |
0,8 |
|||||||||
Азота ДИОКСИД |
5,5 г/ч |
0,8 |
|||||||||
Аммиак |
75 г/ч |
0,8 |
|||||||||
Электропечь высокого отпуска 6НС 310.281 |
Углерода ОКСИД |
12,8 г/ч |
Зонт над загрузочным окном |
1950х630 |
0,4 |
35 |
1750 |
0,7 |
7 |
||
Моечно-сушильная машина НАИК 065.363.005 |
Пары воды |
200 г/ч |
То же |
2200х640 |
0,4 |
- |
2200 |
0,7 |
9 |
||
35 |
Агрегат электропечной камерный универсальный для цементации, нитроцементации, закалки высокого отпуска СНЦА-8.12.5.6/ 7,5 в составе: Электропечь СНЦ-8.12.5.6/ 9,5 |
Масло минеральное (нефтяное) |
9,2 г/ч |
4 |
|||||||
Зонт над загрузочным окном |
2000х830 |
0,4 |
35 |
2400 |
0,8 |
6 |
|||||
Углерода ОКСИД |
188 г/ч |
0,8 |
|||||||||
Азота ДИОКСИД |
5,4 г/ч |
0,8 |
|||||||||
Аммиак |
75 г/ч |
0,8 |
|||||||||
Электропечь высокого отпуска 6НС 310.277 |
Углерода ОКСИД |
60 г/ч |
Зонт над загрузочным окном |
1950х830 |
0,3 |
35 |
1700 |
0,7 |
8 |
||
Моечно-сушильная машина НАИК 065.363.005 |
Пары воды |
200 г/ч |
То же |
2200х640 |
0,4 |
- |
2200 |
- |
9 |
||
36 |
Агрегат электропечной конвейерный СКЗА-10.40.1/7 в составе: Машина моечная конвейерная МКС-10.16 |
Пары воды |
200 г/ч |
Зонт над загрузочным окном |
1400х300 |
0,5 |
- |
750 |
0,7 |
10 |
|
Электропечь закалочная СКЗ-10.40.1/9 |
Углерода оксид |
6 г/ч |
То же |
Ø 300 |
0,5 |
40 |
350 |
0,7 |
|||
Азота диоксид |
1 г/ч |
0,7 |
|||||||||
Теплота (явная) |
11000Вт |
Зонт-воронка над факелом дожига |
Ø 300 |
1.19 |
120 |
300 |
0,3 |
||||
Углерода оксид |
20г/ч |
0,8 |
|||||||||
Бак закалочный масляной конвейерный ЕК-10.30 |
Масло минеральное (нефтяное) |
2 г/ч |
Патрубок от укрытия конвейера |
Ø 450 |
- |
50 |
600 |
0,95 |
10 |
||
Машина моечная конвейерная МКС-10.22 |
Пары воды |
200 г/ч |
Зонт над загрузочным окном |
1400х300 |
0,5 |
- |
750 |
0,7 |
|||
Электропечь отпускная СКЗ-10.40.1/7 |
Углерода оксид |
2 г/ч |
То же |
Ø 300 |
0,5 |
40 |
350 |
0,7 |
|||
Теплота (явная) |
11000Вт |
Зонт-воронка над факелом дожига |
Ø 300 |
1.19 |
120 |
300 |
0,3 |
||||
Углерода оксид |
20г/ч |
0,8 |
|||||||||
Бак закалочный конвейерный ЕК-10.10 |
Пары воды |
250 г/ч |
Патрубок от укрытия конвейера |
Ø 350 |
1.19 |
- |
300 |
0,95 |
|||
37 |
Агрегат электропечной конвейерный СКЗА-10.40.1/7 в составе: Электропечь закалочная СКЗ-8.40.1/9 |
Углерода оксид |
6 г/ч |
Зонт над загрузочным окном |
Ø 300 |
0,5 |
40 |
350 |
0,7 |
11 |
|
Азота диоксид |
1,5 г/ч |
0,7 |
|||||||||
Бак закалочный масляной конвейерный ЕК-10.30 |
Углерода оксид |
3г/ч |
Патрубок от укрытия конвейера |
Ø 315 |
- |
45 |
1500 |
0,8 |
|||
Масло минеральное (нефтяное) |
1,4 г/ч |
0,8 |
|||||||||
Сажа |
3г/ч |
0,8 |
|||||||||
Машина моечная конвейерная МКС |
Пары воды |
200 г/ч |
Зонт над загрузочным окном |
500х800 |
1 |
34 |
1400 |
0,7 |
|||
Электропечь отпускная СКО-12.55.4/3 |
Углерода оксид |
1 г/ч |
Зонт над загрузочным окном |
600х1400 |
0,6 |
50 |
1800 |
0,7 |
|||
Углерода оксид |
1 г/ч |
Зонт над загрузочным окном |
600х1400 |
0,6 |
50 |
1800 |
0,7 |
||||
38 |
Агрегат электропечной конвейерный СКЗА-5.40.5/7 в составе: Электропечь закалочная СКЗ-5.40.5/9 |
Углерода оксид |
9 г/ч |
Зонт над загрузочным окном |
600х1000 |
0,69 |
60 |
1500 |
0,7 |
11 |
|
Бак закалочный масляной конвейерный ЕК-10.30 |
Углерода оксид |
3г/ч |
Патрубок от укрытия конвейера |
Ø 315 |
- |
45 |
1500 |
0,8 |
|||
Масло минеральное (нефтяное) |
1,4 г/ч |
0,8 |
|||||||||
Сажа |
3г/ч |
0,8 |
|||||||||
Электропечь отпускная СТО-5.55.4/3 |
Углерода оксид |
1 г/ч |
Зонт над загрузочным окном |
600х1400 |
0,6 |
50 |
1800 |
0,7 |
|||
Углерода оксид |
1 г/ч |
Зонт над загрузочным окном |
600х1400 |
0,6 |
50 |
1800 |
0,7 |
||||
39 |
Агрегат электропечной конвейерный СРЗА-8.50.1/3 в составе: Электропечь закалочная СКЗ-8.50.1/10 |
Углерода оксид |
9 г/ч |
Зонт над загрузочным окном |
600х1000 |
0,7 |
70 |
1500 |
0,7 |
11 |
|
Азота диоксид |
1,2 г/ч |
||||||||||
0,7 |
|||||||||||
Бак закалочный масляной конвейерный БК |
Углерода оксид |
3 г/ч |
конвейера |
Ø 315 |
- |
45 |
1500 |
0,8 |
|||
Масло минеральное (нефтяное) |
1,4 г/ч |
0,8 |
|||||||||
Сажа |
3г/ч |
0,8 |
|||||||||
Машина моечная конвейерная МКП-10.20 |
Пары воды |
200 г/ч |
Зонт над загрузочным окном |
500х800 |
1 |
34 |
1400 |
0,7 |
|||
Электропечь отпускная СРО-16.55.4/3 |
Углерода оксид |
1 г/ч |
Зонт над загрузочным окном |
600х1400 |
0,6 |
50 |
1800 |
0,7 |
|||
Углерода оксид |
1 г/ч |
Зонт над загрузочным окном |
600х1400 |
0,6 |
50 |
1800 |
0,7 |
||||
40 |
Агрегат электропечной толкательный СТОА-16.120 ТА-08 в составе: Электропечь толкательная |
Углерода оксид |
2,5 г/ч |
Зонт над загрузочным окном |
2200х500 |
0,46 |
26 |
1800 |
0,7 |
12 |
|
Углерода оксид |
2,7 г/ч |
Зонт над загрузочным окном |
2200х500 |
0,46 |
26 |
1800 |
0,7 |
||||
Камера охлаждения |
Теплота (явная) |
- |
Патрубок от укрытия |
660х660 |
- |
60 |
3000 *) |
- |
|||
41 |
Агрегат полуавтоматический для спуска 1 ванна отпуска |
13 |
|||||||||
Калия нитрат |
89,3 г/ч |
Укрытие агрегата с боковыми отсосами |
1000х700 |
1,25 |
47 |
3150х2 |
0,8 |
||||
Щелочи едкие |
15,8 г/ч |
0,8 |
|||||||||
2 ванная отпуска |
Калия нитрат |
89,3 г/ч |
То же |
1000х700 |
0,63 |
56 |
1600х2 |
0,8 |
|||
Щелочи едкие |
15,8 г/ч |
0,8 |
|||||||||
3 ванна отпуска |
Пары воды |
250 г/ч |
-«- |
1000х700 |
0,48 |
1200 |
0,8 |
||||
42 |
Электропечь термическая с выдвижным поддоном СДО-14.20.10/12 |
Углерода оксид |
14,7 г/ч |
Зонт над проемом загрузки |
3270х800 |
0,5 |
50 |
4700 |
0,7 |
14 |
|
43 |
Электропечь термическая с выдвижным поддоном СДО-20.40.15/10 |
Углерода оксид |
10 г/ч |
То же |
3400х800 |
0,53 |
50 |
5200 |
0,7 |
14 |
|
44 |
Электропечь термическая с выдвижным поддоном СДО-20.40.15/10 |
Углерода оксид |
12 г/ч |
-«- |
5000х800 |
0,5 |
50 |
7200 |
0,7 |
14 |
|
45 |
Электропечь термическая с выдвижным поддоном СДО-35.70.25/10 |
Углерода оксид |
15 г/ч |
-«- |
5500х1000 |
0,5 |
50 |
9900 |
0,7 |
14 |
|
46 |
Электропечь термическая с выдвижным поддоном ОКБ-3312 |
Углерода оксид |
27 г/ч |
Зонт над проемом загрузки |
3600х1000 |
0,5 |
45 |
6500 |
0,7 |
14 |
|
47 |
Печь термическая камерная с выкатным поддоном 1,65х3,1 м на газе |
Углерода оксид |
24 г/ч |
То же |
2600х600 |
0,5 |
50 |
2800 |
0,7 |
15 |
|
Азота диоксид |
3 г/ч |
0,7 |
|||||||||
48 |
Печь термическая камерная с выкатным поддоном 1,5х3,6 м на газе |
Углерода оксид |
28 г/ч |
-«- |
2000х500 |
0,56 |
50 |
2000 |
0,7 |
16 |
|
Азота диоксид |
4,6 г/ч |
0,7 |
|||||||||
49 |
Печь термическая камерная с выкатным поддоном 2,5х4,5 м на газе |
Углерода оксид |
32 г/ч |
-«- |
3900х600 |
0,5 |
50 |
4200 |
0,7 |
15 |
|
Азота диоксид |
5,2 г/ч |
0,7 |
|||||||||
50 |
Печь термическая камерная с выкатным поддоном 2,5х5 м на газе |
Углерода оксид |
42 г/ч |
Зонт над проемом загрузки |
3900х600 |
0,5 |
50 |
4200 |
0,7 |
16 |
|
Азота диоксид |
5,3 г/ч |
0,7 |
|||||||||
51 |
Печь термическая камерная с выкатным поддоном 3х6 м на газе |
Углерода оксид |
44 г/ч |
То же |
4600х600 |
0,55 |
50 |
5500 |
0,7 |
15 |
|
Азота диоксид |
7,2 г/ч |
0,7 |
|||||||||
52 |
Печь термическая камерная с выкатным поддоном 4х6 м на газе |
Углерода оксид |
58 г/ч |
-«- |
5000х700 |
0,5 |
50 |
6300 |
0,7 |
16 |
|
Азота диоксид |
9,3 г/ч |
0,7 |
|||||||||
53 |
Печь термическая камерная с выкатным поддоном 2,5х10 м на газе |
Углерода оксид |
94 г/ч |
-«- |
3500х600 |
0,5 |
50 |
3800 |
0,7 |
15 |
|
Азота диоксид |
16,1 г/ч |
0,7 |
|||||||||
54 |
Печь термическая камерная с выкатным поддоном 4,5х9,8 м на газе |
Углерода оксид |
194 г/ч |
Зонт над проемом загрузки |
6100х600 |
0,5 |
50 |
6600 |
0,7 |
15 |
|
Азота диоксид |
31,2 г/ч |
0,7 |
|||||||||
55 |
Печь термическая камерная с выкатным поддоном 5,5х25 м на газе |
Углерода оксид |
165 г/ч |
То же |
3900х600 |
0,5 |
50 |
4200 |
0,7 |
16 |
|
Азота диоксид |
27,4 г/ч |
0,7 |
|||||||||
56 |
Печь термическая камерная с выкатным поддоном 6,4х38,7 м на газе |
Углерода оксид |
235 г/ч |
-«- |
7500х1000 |
0,5 |
35 |
13500 |
0,7 |
16 |
|
Азота диоксид |
34 г/ч |
0,7 |
|||||||||
57 |
Печь кольцевая для безокислительного нагрева =2,46 м Ввода=0,51 м, на газе |
Углерода оксид |
29 г/ч |
-«- |
550х400 |
3 |
50 |
2400 |
0,6 |
17 |
|
Азота диоксид |
4,4 г/ч |
0,6 |
|||||||||
58 |
Печь кольцевая для малоокислительного нагрева =3,55 м Ввода=0,76 м, на газе |
Углерода оксид |
42г/ч |
Зонт над проемом загрузки |
650х350 |
2,9 |
50 |
2400 |
0,6 |
18 |
|
Азота диоксид |
6,5 г/ч |
0,6 |
|||||||||
59 |
Печь термическая вертикальная =1,508 м Ввода=4,896 м, на газе |
Углерода оксид |
14г/ч |
Приточная вентиляция в Кессон. См. приложение 2 |
19 |
||||||
Азота диоксид |
1 г/ч |
||||||||||
60 |
Печь термическая камерная размерами пода 1,044х0,928 м на газе |
Углерода оксид |
15г/ч |
Зонт над проемом загрузки |
1300х450 |
1 |
52 |
2100 |
0,7 |
20 |
|
Азота диоксид |
2,3 г/ч |
0,7 |
|||||||||
61 |
Печь термическая камерная размерами пода 2,3х5,3 м на газе |
Углерода оксид |
51г/ч |
Зонт над проемом загрузки |
2500х500 |
1 |
55 |
4500 |
0,6 |
20 |
|
Азота диоксид |
6,2 г/ч |
0,6 |
|||||||||
62 |
Печь термическая камерная размерами пода 4,7х4,7 м на газе |
Углерода оксид |
93г/ч |
Зонт над проемом загрузки |
5600х500 |
0,83 |
55 |
8400 |
0,6 |
20 |
|
Азота диоксид |
15,4 г/ч |
0,6 |
|||||||||
63 |
Печь термическая камерная размерами пода 6х6 м на газе |
Углерода оксид |
153г/ч |
Зонт над проемом загрузки |
6900х600 |
0,7 |
58 |
10500 |
0,6 |
20 |
|
Азота диоксид |
24,1 г/ч |
0,6 |
|||||||||
64 |
Печь термическая для отпуска хвостовиков штампов газовая с подъемно-поворотной консолью |
Углерода оксид |
89г/ч |
Патрубок от рабочего объема печи |
200х370 |
- |
300 |
1500 |
0,95 |
21 |
|
Азота диоксид |
2,6 г/ч |
0,95 |
|||||||||
Пары воды |
300 г/ч |
Патрубок от водяной рубашки |
Ø160 |
- |
70 |
700 |
0,95 |
||||
65 |
Автоматическая ультразвуковая промывочная установка WM-1200 (Япония) |
Трихлорэтилен |
250г/ч |
Боковой отсос от ванн промывки |
1200х100 |
3,9 |
20 |
1700 |
0,8 |
22 |
|
Фреон |
780 г/ч |
1,85 |
16 |
800х3 |
0,8 |
||||||
66 |
Установка вакуумная для нанесения износостойких покрытий Булат 2У-3 |
Масло минеральное (нефтяное) |
0,1 г/ч |
Патрубок от вакуумного насоса |
Ø100 |
- |
35 |
100 |
0,98 |
23 |
|
Титана нитрит |
0,2 г/ч |
0,98 |
|||||||||
67 |
Установка вакуумная для нанесения износостойких покрытий Булат УД |
Масло минеральное (нефтяное) |
0,1 г/ч |
Патрубок от вакуумного насоса |
Ø100 |
- |
35 |
100 |
0,98 |
24 |
|
Титана нитрит |
0,2 г/ч |
0,98 |
|||||||||
68 |
Установка вакуумная для нанесения износостойких покрытий Булат УД |
Масло минеральное (нефтяное) |
0,1 г/ч |
Патрубок от вакуумного насоса |
Ø100 |
- |
35 |
100 |
0,98 |
25 |
|
Титана нитрит |
0,2 г/ч |
0,98 |
|||||||||
69 |
Электропечь ионная колпаковая вакуумная НГВ-6.6/6 |
Масло минеральное (нефтяное) |
0,1 г/ч |
Патрубок от вакуумного насоса |
Ø100 |
- |
35 |
100 |
0,98 |
26 |
|
Аммиак |
0,3 г/ч |
Патрубок от блока управления |
Ø100 |
- |
22 |
100 |
0,7 |
||||
Аммиак |
0,8 г/ч |
Патрубок от блока питания |
Ø100 |
- |
22 |
100 |
0,7 |
||||
70 |
Электропечь вакуумная НГВ-6.10/6 |
Масло минеральное (нефтяное) |
0,71 г/ч |
Патрубок от вакуумного насоса |
Ø100 |
- |
35 |
100 |
0,98 |
27 |
|
Аммиак |
0,3 г/ч |
Патрубок от блока управления |
Ø100 |
- |
22 |
100 |
0,7 |
||||
Аммиак |
1,0 г/ч |
Патрубок от блока питания |
Ø100 |
- |
22 |
100 |
0,7 |
||||
71 |
Электропечь вакуумная НШВ-9.18/6 |
Масло минеральное (нефтяное) |
0,1 г/ч |
Патрубок от вакуумного насоса |
Ø100 |
- |
35 |
100 |
0,98 |
27 |
|
Аммиак |
0,3 г/ч |
Патрубок от блока управления |
Ø100 |
- |
22 |
100 |
0,7 |
||||
Аммиак |
1,2 г/ч |
Патрубок от блока питания |
Ø100 |
- |
22 |
100 |
0,7 |
||||
72 |
Электропечь вакуумная НШВ-20.24/6 |
Масло минеральное (нефтяное) |
0,1 г/ч |
Патрубок от вакуумного насоса |
Ø100 |
- |
35 |
100 |
0,98 |
27 |
|
Аммиак |
0,3 г/ч |
Патрубок от блока управления |
Ø100 |
- |
22 |
100 |
0,7 |
||||
Аммиак |
1,4 г/ч |
Патрубок от блока питания |
Ø100 |
- |
22 |
100 |
0,7 |
||||
73 |
Агрегат для комплектной химикотермической обработки СНВА-5.10.5/7 в составе электропечь вакуумная СНВ-5.10.5/13 электропечь отпуска вакуумная моечно-сушильная машина НАИК 065.363.005 |
Масло минеральное (нефтяное) |
0,1 г/ч |
Патрубок от вакуумного насоса |
Ø100 |
- |
35 |
100 |
0,98 |
28 |
|
То же |
0,1 г/ч |
То же |
Ø100 |
- |
35 |
100 |
0,98 |
||||
Пары воды |
200 г/ч |
Зонт надо загрузочным окном |
2000х500 |
0,5 |
- |
1000 |
0,8 |
||||
74 |
Электрованна соляная СВС-2.3.4/9 |
Водорода хлорид |
11г/ч |
Двусторонний бортовой отсос |
1000х100 |
0,83 |
40 |
300х2 |
0,8 |
29 |
|
Бария хлорид |
12 г/ч |
0,8 |
|||||||||
Натрия хлорид |
6 г/ч |
0,8 |
|||||||||
75 |
Электрованна соляная СВС-4.8.4/9 |
Водорода хлорид |
26г/ч |
Двусторонний бортовой отсос |
1200х100 |
1,4 |
41 |
600х2 |
0,8 |
29 |
|
Бария хлорид |
30 г/ч |
0,8 |
|||||||||
Натрия хлорид |
10 г/ч |
0,8 |
|||||||||
76 |
Электрованна соляная СВС-4.8.4/6,5 |
Калия нитрат |
24 г/ч |
То же |
1200х100 |
1,4 |
43 |
600х2 |
0,8 |
29 |
|
Щелочи едкие |
5 г/ч |
0,8 |
|||||||||
77 |
Электрованна соляная СВС-2.3/13 |
Водорода хлорид |
32г/ч |
-«- |
230х80 |
13,6 |
56 |
900х2 |
0,8 |
30 |
|
Бария хлорид |
45 г/ч |
0,8 |
|||||||||
78 |
Электрованна соляная СВС-2.5/13 |
Водорода хлорид |
35г/ч |
-«- |
230х80 |
13,6 |
60 |
900х2 |
0,8 |
30 |
|
Бария хлорид |
50 г/ч |
0,8 |
|||||||||
79 |
Электрованна соляная для изотермичекой закалки Л6-2367 |
Азота диоксид |
6,3 г/ч |
Бортовой отсос |
600х100 |
3,2 |
30 |
700х6 |
0,8 |
31 |
|
Калия нитрат |
7,7 г/ч |
0,8 |
|||||||||
80 |
Установка высокочастотная для закалки ВЧЗ4-60/0,066 |
Углерода оксид |
4,3 г/ч |
Отсос-воронка |
100х250 |
4,4 |
30 |
400 |
0,7 |
32 |
|
81 |
Установка высокочастотная для закалки ВЧЗ1-100/0,066 |
Углерода оксид |
4,4 г/ч |
То же |
100х250 |
5 |
30 |
450 |
0,7 |
32 |
|
82 |
Установка высокочастотная для закалки ВЧЗ1-160/0,066 |
Углерода оксид |
5,1 г/ч |
-«- |
100х250 |
5,6 |
30 |
500 |
0,7 |
32 |
|
83 |
Установка высокочастотная для пайки ВЧГ7-60/0,066 (при пайке латунью) |
Медь |
0,006 г/ч |
-«- |
100х250 |
4,4 |
30 |
400 |
0,7 |
32 |
|
Цинка оксид |
0,15 г/ч |
||||||||||
84 |
Станок закалочный «2200»-ВИСП |
Углерода оксид |
8,3 г/ч |
Отсос-воронка |
100х250 |
4,4 |
30 |
400 |
0,7 |
33 |
|
85 |
Станок закалочный «2330»-ВИСП |
Углерода оксид |
9,6 г/ч |
Двусторонний отсос |
500х100 |
6,1 |
28 |
1100х2 |
0,7 |
34 |
|
86 |
Лазер газовый технологический комбинированного действия типа ЛГТ-2.02VXЛ4.2 |
Азота диоксид |
1,1 г/ч |
Зонт над рабочей зоной технологической кабины |
1200х750 |
0,52 |
22 |
1700 |
0,7 |
35 |
|
Озон |
0,2 г/ч |
0,7 |
|||||||||
Масло минеральное (нефтяное) |
0,1 г/ч |
Патрубок от вакуумного насоса |
Ø100 |
- |
35 |
100 |
0,98 |
||||
87 |
Бак закалочный масляной 600х800х800 |
То же |
13,5 г/ч |
Двусторонний бортовой отсос |
800х100 |
3,5 |
30 |
1000х2 |
0,7 |
36 |
|
88 |
Бак закалочный масляной 800х1000х800 |
-«- |
22,5 г/ч |
То же |
1000х100 |
3,5 |
30 |
1250х2 |
0,7 |
36 |
|
89 |
Бак закалочный масляной 800х1200х1000 |
Масло минеральное (нефтяное) |
27 г/ч |
Двусторонний бортовой отсос |
1200х100 |
3,5 |
30 |
1500х2 |
0,7 |
36 |
|
90 |
Бак закалочный масляной 1000х1500х1500 |
То же |
34 г/ч |
То же |
1500х100 |
3,5 |
30 |
1900х2 |
0,7 |
36 |
|
91 |
Бак закалочный масляной 1000х1500х1500 |
-«- |
37 г/ч |
-«- |
1600х100 |
3,6 |
30 |
2050х2 |
0,7 |
36 |
|
92 |
Бак закалочный масляной 2000х1500х2500 |
-«- |
54 г/ч |
-«- |
2000х100 |
4,2 |
30 |
3000х2 |
0,7 |
36 |
|
93 |
Бак закалочный масляной 2500х4000х5000 |
-«- |
260 г/ч |
-«- |
1000х250 |
4 |
30 |
3600х8 |
0,6 |
37 |
|
94 |
Бак закалочный масляной Ø800х1200 |
-«- |
22,5 г/ч |
Боковой кольцевой отсос |
800х250 |
9,4 |
30 |
2700 |
0,7 |
38 |
|
95 |
Бак закалочный масляной Ø1000х3000 |
Масло минеральное (нефтяное) |
36 г/ч |
Боковой кольцевой отсос |
1000х250 |
9,4 |
30 |
3400 |
0,7 |
38 |
|
96 |
Бак закалочный масляной Ø1500х6000 |
То же |
59 г/ч |
-«- |
1500х100 |
10,6 |
30 |
5700 |
0,7 |
38 |
|
97 |
Бак закалочный масляной Ø2000х8250 |
-«- |
90 г/ч |
-«- |
1500х100 |
10,4 |
30 |
7500 |
0,7 |
38 |
|
98 |
Бак закалочный масляной Ø2400х4500 |
-«- |
76 г/ч |
-«- |
2400х100 |
10,4 |
30 |
9000 |
0,7 |
38 |
|
99 |
Бак закалочный веерный |
-«- |
13г/ч |
Приточная вентиляция в кессон. См. приложение 2 |
39 |
||||||
100 |
Бак закалочный с подъемным столом |
40 |
|||||||||
1. Бак масляный 1500х2000х1800 |
Парымасла |
- |
Патрубок от шкафного укрытия |
Ø500 |
- |
30 |
6000 |
0,7 |
40 |
||
2. Бак водяной 1500х2000х1800 |
Пары воды |
- |
Патрубок от шкафного укрытия |
Ø500 |
- |
30 |
6000 |
- |
40 |
||
3 Бак промывочный 1500х2000х1800 |
То же |
- |
То же |
Ø500 |
- |
30 |
6000 |
- |
40 |
||
101 |
Машина моечная САМ 02.00.000 |
-«- |
- |
Зонт над загрузочным окном |
1100х500 |
0,66 |
25 |
1300 |
- |
41 |
|
102 |
Камера охлаждения деталий Л5-5775 |
Теплота (явная) |
- |
2 патрубка от камеры |
Ø 245 |
- |
60 |
3000х2 |
- |
42 |
|
103 |
Пресс гидравлический закалочный усилием 63 тонны ПО.628 |
Углерода оксид |
54 г/ч |
Зонт активный |
3100х2300 |
0,47 |
30 |
12000 |
0,6 |
43 |
|
Масло минеральное (нефтяное) |
20 г/ч |
0,6 |
|||||||||
Сажа |
12 г/ч |
0,6 |
|||||||||
104 |
Установка газоприготовительная ЭН-30 |
Теплота (явная) |
11000Вт |
Зонт над факелом дожига |
Ø300 |
1,19 |
120 |
300х2 |
0,3 |
44 |
|
Углерода оксид |
20 г/ч |
0,7 |
|||||||||
105 |
Установка газоприготовительная ЭН-60 |
Теплота (явная) |
11000Вт |
То же |
Ø300 |
1,19 |
120 |
300х2 |
0,3 |
44 |
|
Углерода оксид |
20 г/ч |
0,7 |
|||||||||
106 |
Установка газоприготовительная ЭН-125 |
Теплота (явная) |
11000Вт |
-«- |
Ø300 |
1,19 |
120 |
300х2 |
0,3 |
44 |
|
Углерода оксид |
20 г/ч |
0,7 |
|||||||||
107 |
Установка газоприготовительная ДАЖ-2,5 |
Теплота (явная) |
11000Вт |
-«- |
Ø300 |
1,19 |
120 |
300х2 |
0,3 |
45 |
|
Углерода оксид |
20 г/ч |
0,7 |
|||||||||
108 |
Установка газоприготовительная ДАЖ-40 |
Теплота (явная) |
11000Вт |
-«- |
Ø300 |
1,19 |
120 |
300х2 |
0,3 |
46 |
|
Углерода оксид |
20 г/ч |
0,7 |
|||||||||
109 |
Камера очистная гидропескоструйная периодического действия с ручным управлением Модель 44712 |
Чугун в смеси с электрокорундом |
6000 г/ч |
Встроенный патрубок |
600х600 |
- |
- |
1000 |
~1 |
47 |
|
110 |
Камера очистная дробеструйная периодического действия Модель 44612 |
Чугун в смеси с электрокорундом |
3600 г/ч |
Патрубок циклона (выхлоп) |
Ø330 |
- |
- |
1500 |
~1 |
48 |
|
111 |
Камера очистная дробеметная периодического действия универсальная *) Модель 42834 |
То же |
67 кг/ч |
Патрубок от сепаратора |
Ø325 |
- |
- |
5600 |
0,9 |
49 |
|
Патрубок от камеры |
Ø325 |
- |
- |
6700 |
|||||||
112 |
Камера очистная дробеметная периодического действия универсальная *) Модель 42846 |
Чугун в смеси с электрокорундом |
91 кг/ч |
Патрубок от сепаратора |
- |
- |
- |
7000 |
0,9 |
50 |
|
Патрубок от камеры |
- |
- |
- |
7000 |
0,9 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.