Исследование и выбор методов повышения точности измерения влагосодержания светлых нефтепродуктов, страница 15

    В_и2/В_и1=1

     5.2 Годовые издержки эксплуатации нового и базового образца определяются по формуле 5.3.[16]

                                        И_1,2=С_пов+С_р+ С_зп +С_ам+С_э ,                                       (5.3)

где  С_пов – годовые затраты на поверку одного средства измерительной техники, грн/год·ед.;

       С_р – годовые затраты на ремонт, грн/год·ед.;  

       С_зп – годовые затраты на основную и дополнительную заработную плату инженера, эксплуатирующего одно средство измерительной техники, с отчислениями на социальное страхование, грн/год·ед.;   

       С_ам – годовые амортизационные отчисления на капитальный ремонт, грн/год·ед.;   

       С_э – годовые затраты на электроэнергию и материалы в расчете на одно средство измерительной техники, грн/год·ед.

      Исходные данные для расчета и полученные значения годовых издержек эксплуатации приведены в таблице 5.1.

  Таблица 5.1

	Спов	Ср	Сзп	Сам	Сэ	И1,2
Базовый образец	155	20	450	30	500	1155
Новый прибор	50	20	450	120	300	940

     5.3 Годовые потери от погрешности приборов

     Если предположить, что прибор обладает отрицательной погрешность (другими словами показывает, что нефтепродукт чист, а в действительности в нем он содержит воду), то годовые потери потребителя будут из-за оплаты им воды, содержащейся в покупаемом нефтепродукте. Эти потери можно приблизительно определить следующим образом. По определению влагосодержание (W) определяется как процентное отношение количества воды к общему количеству сухого вещества и воды. Если предположить, что используя влагомер, можно осуществить анализ на влагосодержание 100 тыс. литров нефтепродукта (V_н), то количество “неправильно” оплаченной воды будет равно:  (∆W – наибольшая абсолютная погрешность влагомера). Умножив V_воды на стоимость одного литра нефтепродукта, например, бензина -1,5 грн, получим годовые потери от погрешности приборов.

  

     5.4 Разность текущих издержек определяется по формуле 5.2.

     5.5 Приведенные затраты на разработку базового образца равны

З₁=200 грн.

      Приведенные затраты на разработку нового влагомера определяются по формуле 5.4.

                                                         З₂=С₂+Е_н∙k₂ ,                                               (5.4)

где С₂ – себестоимость прибора, примем 350 грн;

      Е_н – нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений, равен 0,15 1/год;

      k₂ – удельные капитальные вложения, определяются по формуле 5.5.

                                                         k₂= k_∑/А₂ ,                                                   (5.5)

где k_∑ - общие капитальные вложения, рассчитываемые по формуле 6;

      А₂ – годовой выпуск прибора (50 шт.).

                                                       ,                                                  (5.6)

где k_i – единовременные затраты в i-ом году;

      α_t – коэффициенты приведения по фактору времени (табличные данные).

     Прибор разрабатывался два года, в каждом затрачивалось по 3 тыс. грн, внедрение и освоение нового производства заняло один год, при этом затраты составили 1 тыс. грн.

k_∑=3∙1,331+3·1,21+1∙1,1=8,723 тыс. грн

k₂=8723/50=175 грн

З₂=350+0,15∙175=376,25 грн

     5.6 Сопутствующие затраты при эксплуатации нового влагомера составляют 1000 грн и расходуются на изготовление/приобретение мер нефтепродуктов (обезвоженных нефтепродуктов).

     5.7 Годовой экономический эффект

Заключение

     В ходе данной работы была достигнута основная цель - приобретены навыки анализа и выбора методов повышения точности измерения. Для реализации задачи, поставленной в техническом задании, спроектирован прибор для измерения влагосодержания светлых нефтепродуктов, принцип действия которого основан на использовании выбранных методов повышения точности. Также была рассчитана метрологическая модель прибора, разработана методика получения обезвоженного нефтепродукта.

Список использованной литературы

     1 Лебедев С.А. “Вода в бензинах, маслах и смазках”, М.: Энергия, 1965г.

     2 Секанов Ю.П. “Влагометрия сельскохозяйственных материалов”, М.: Энергия, 1980г.

     3 “Теория и практика экспрессного контроля влажности твердых и жидких материалов”/ Под ред. Кричевского Е.С., М.: Энергия, 1980г.

     4 “Диэлькометрические нефтяные влагомеры”, М.:ВНИИОЭНГ, 1969г.

     5 Катушкин В.П. “Способ измерения влагосодержания веществ”: Авт свид. СССР №209806//Бюлл.№5, 1986г.

     6 Скрипко А.Л., Брякин В.И.”Способ внесения поправки на непостоянство начальной диэлектрической проницаемости”//Методы и приборы определения влажности, Фрунзе: Илим, 1971г.

     7 Гриневич Ф.Б., Брякин В.И., Скрипко А.Л. “Емкостной влагомер”: Авт.свид.СССР №252680//Бюлл.№29, 1969г.

     8 Мочалов П.В. “Электро-химические методы анализа продуктов нефтепереработки и нефтехимии”, М.: Энергия, 1977г.

     9 Клугман И.С.”Диэлькометрические нефтяные влагомеры”, ВНИИОЭНГ, 1969

     10 Лопатин Б.А. “Теоретические основы электрохимических методов анализа”, М.,Энергия, 1975

     11 Гриневич Ф.Б. “Измерительные компенсационно-мостовые устройства”, К.:Наукова думка, 1987г.

     12 Гутников В.С. “Интегральная электроника в измерительных устройствах”, Л.:Энергия, 1980г.

     13 Терещук Р.М., Терещук К.М., Седов С.А., “Полупроводниковые приемно-усилительные устройства”: Справочник радиолюбителя, К.:Наукова думка, 1987г.

     14 “Методика прогнозування соціально-економічних наслідків надзвичайний ситуацій техногенного характеру, спричинених пожежами”, під ред. Яковлєва Л.Б., Харків, ”ХАІ”, 2000р. 

    15 ”Охрана труда: Учебное пособие по дипломному проектированию”, по ред. Кулишовой И.В., Ткачевой А.Д., Азаревич А.Я., Золотухиной Ю.К., Харьков: ХАИ, 1982г.

     16 МИ 412-83 ”Методы определения экономической эффективности метрологических НИОКР. Основные положения”.