Расчёт экономической эффективности внедрения установки для смены упряжных устройств, страница 2

Затраты на электроэнергию , руб., при работе электроинструментом

,                             (5.6)

где  0,8 – мощность электроинструмента, кВт;

         0,33 – продолжительность  работы электроинструментом, ч;

         0,895 – тариф  на электроэнергию.

Затраты на головки для электроинструмента, руб., применяемые при раскручивании крепежных гаек по формуле:

 

                                              ,                                                (5.7)

где  50 – стоимость  одной головки, руб.;

         130 – ресурс  работы головки, к.п.

Затраты на смену упряжного устройства при помощи установки , руб., определяют по формуле

 ,                                 (5.8)

По расчёту

руб.

Прямые расходы на смену упряжного устройства с установкой.

По расчёту

руб.

Накладные расходы , руб., определяют по формуле (5.4).

По расчёту

руб.

Себестоимость смены 14312 упряжных устройств по второму варианту.

руб.

Капитальное вложение (стоимость установки; затраты на монтаж оборудования) принимаем тыс. руб.

Амортизационные отчисления , руб., вычисляют по формуле

тыс. руб.,

где 0,14 – доля  амортизационного отчисления за год.

Расходы на текущий ремонт , руб., рассчитывают по формуле

,                                     (5.11)

,                                         (5.12)

По расчёту

 руб.

По расчёту

 руб.

Итого себестоимость второго варианта , руб., рассчитываю по формуле

,                              (5.13)

По расчёту

 руб.

Годовая экономия на эксплуатационных расходах  , руб., вычисляют по формуле

                                                                                ,                                             (5.14)

 

По расчёту

  руб.

 

Чистый доход от внедрения проекта  руб., рассчитаем по формуле

                                                                                  (5.15)

где  горизонт расчёта;

результаты (валовый доход), достигаемые на первом шаге;

суммарные инвестиционные затраты (с учётом налоговых выплат).

По расчёту

 

 

 Чистый дисконтированный доход  руб., рассчитываем по формуле

                                                                               (5.16)

где  норма дисконта (условно принимаем равным процентной ставке

             ЦБРФ), ;

  рисковая поправка .

По расчёту

Срок окупаемости , год, составляет

  года

Следовательно выбор новой технологии смены упряжных устройств, основанной на использовании установки для смены упряжных устройств, экономически целесообразен. Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений меньше нормативной  лет.

Список использованных источников

1  Вагоны и вагонное хозяйство: Методическое руководство к дипломному проекторованию. Под редакцией М. В. Орлова. – Екатеринбур: Изд-во УрГУПСа, 2004. – 120 с.

2  А.З. Либман, Г.И Демченко. Вагоны и вагонное хозяйство. Пособие по дипломному проектированию. – М.: Транспорт, 1983. 104 с.

3  В.А. Ивашов, М.В. Орлов. Вагонное хозяйство. Учебник. – Екатеринбург.: Издательство УрГАПС, 1998. – 205 с.

4  Вагонное хозяйство: Учебник для вузов ж.-д. транспорта. Под редакцией П.А. Устича, - М.: Маршрут, 2003.- 560 с.

5  ГОСТ 12.1.005 – 88. ССБТ. Общие санитарно – гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

6  ГОСТ 12.1.003 – 83. ССБТ. ШУМ. Общие требования безопасности.

7  ОСТ 32.120 – 98. Нормы искусственного освещения объектов ж/д транспорта.

8  Руководство по определению категорий и классов пожаро – и взрывоопасности основных производственных предприятий и объектов ж/д транспорта. Москва. Транспорт.,1977.

9  СНиП 23 – 05 – 95 Естественное и искусственное освещение.

10  Библиотека инженера по охране труда №3, 2002.

11  ЦЭ – 346 Правила электробезопасности для работников железнодорожного транспорта на лектрофицированных железных дорогах. Москва. Транспорт 1995, утверждён 22.09.95.

12  М.В. Орлов, Н.Ф. Сирина. Вагонное хозяйство организация технического обслуживания и ремонта вагонов. Екатеринбург 2002.

13  ГОСТ 2.105 – 95. Общие требования к текстовым   документам.

14  ГОСТ 21.501 – 93. Правила выполнения Архитектурно–строительных рабочих чертежей.

15  Типовой технологический процесс ТК-234 – 96г.

16  Инструкция по осмотру, освидетельствованию, ремонту и формированию колёсных пар № ЦВ/3429, 1977г.

17  Каталог средств измерений и СДК, применяемых при ремонте и техническом обслуживании грузовых вагонов.

18  Инструкция осмотрщику вагонов ЦВ-ЦЛ-408, 1997г.

19  Инструкция по ремонту и обслуживанию автосцепного устройства подвижного состава железных дорог ЦВ-ВНИИЖТ-494, 1997г.

20  Инструкция по эксплуатации тормозов подвижного состава железных дорог ЦТ-ЦВ-ЦЛ-ВНИИЖТ/277, 1998г.

21  Е.А. Мазуров. Техническое обслуживание грузовых и пассажирских вагонов. М.: Транспорт., 2000 – 230 с.

22  Охрана труда на железнодорожном транспорте и в транспортном строительстве. Под редакцией А.В. Лощинина – М.: Транспорт, 1976 – 345 с.

23  ГОСТ 12.1.003 – 83. ССБТ. ШУМ. Общие требования безопасности.

24  Охрана труда на железнодорожном транспорте. Под редакцией Ю.Г. Сибанова – М.: Транспорт, 1981 – 278 с.

25  Указания к проектированию вспомогательных зданий и помещений предприятий железнодорожного транспорта. Отраслевые нормы проектирования – М.: Транспорт, 1976 – 96 с.