Прибор для контроля радиального зазора подшипников БВ 7677, страница 2

-

8) Установить, если это необходимо, текущие календарную дату и время так, как это изложено в п. 4.3

4.3 Установка даты и времени.

Установку даты и времени производят в случае отличия индицируемых на дисплее значений от действительных текущих календарной даты и местного времени суток (если отклонение времени превышает + 5 мин.) и выполняют в соответствии с рис.6.

Примечание. Здесь и далее для набора какого-либо числового значения следует переместить клавишей «ВЫБОР» курсор в соответствующее поле дисплея, удалить клавишей «ВОЗВ» старое значение вместе со всеми имеющимися слева от него пробелами (курсор после этого должен располагаться в крайней левой позиции поля) и набрать новое значение, используя цифровые клавиши (содержат в маркировке цифры «0», «1»…. «9» или символы «-« «,»).

4.4 Просмотр и ввод калибровочных коэффициентов

4.4.1 Просмотр значений калибровочных коэффициентов измерительных каналов А и В выполняют в соответствии с рис. 7.А.

4.4.2 Ввод калибровочных коэффициентов производят в случае отличия их индуцируемых значений от значений, приведенных в Приложении 1 и выполняют в соответствии с рис.7.Б.

 

4.5 Просмотр  даты калибровки.

Просмотр даты проведения последней калибровки прибора выполняют в соответствии с рис.8.

Рис.8

4.5 Контроль подшипников.

Контроль радиальных зазоров подшипника (или партии однотипных подшипников) выполняют после установки оправки, ввода браковочных страниц и (если необходимо) выполнения компенсации веса наружного кольца

Внимание! Контроль подшипников, имеющих сколы, задиры и следы коррозии, не допускается. Смазка, а также наличие у подшипника уплотнений и защитных шайб могут отрицательно повлиять на результаты его контроля.

4.6 Установка оправки.

Перед установкой базирующей оправки следует выбрать из комплекта принадлежностей прибора соответствующую типоразмеру контролируемого подшипника оправку, руководствуясь имеющейся на ней маркировкой.

Примечание. Маркировка каждой оправки состоит из двух чисел, разделенных символом «Х». Первое число соответствует номинальному диаметру отверстия, второе – максимальной номинальной ширине подшипника, для контроля которого предназначена оправка.

Установку оправки выполняют в следующей последовательности:

1) Установить РУН и РВН соответственно в положения «0» и «N»

2) Переместить (рис.2) верхний 6 и нижний 19 нагружающие кронштейны соответственно в крайнее верхнее и крайнее  нижнее положения вращением маховиков 7 и 20, зафиксировать кронштейны стопорами 8 и 21.

3) переместить верхний 26 и нижний 27 измерительные наконечники в крайние верхние положения вращением соответственно маховиков 13 и 15, зафиксировать наконечники стопорами 12 и 14.

4) Установить оправку 2 (в случае использования неразборной оправки рис.9.А) или хвостовик 5 ( в случае использования разборной оправки рис. 9.Б) в посадочное отверстие прибора и зафиксировать оправку или хвостовик винтом 1.

Рис.9.А

Рис.9.Б

5) Установить (в случае использования разборной оправки рис.9.Б.) оправку 2 на хвостовик и закрепить при помощи винта 7 с шайбой 6.

6) Переместить вниз и зафиксировать нижний измерительный наконечник так, чтобы его контактная поверхность не выступала за пределы поверхности А оправки (при этом наконечник должен размещаться в пазу оправки, не касаясь её).

4.7 Компенсация веса наружного кольца

Компенсацию веса наружного кольца подшипника производят в случае превышения весом кольца ¼ от значения прикладываемой измерительной нагрузки и выполняют  в следующей последовательности:

1) Установить оправку так, как это изложено в п.  и установить режим ТЕСТ

2) Установить (рис.9) подшипник на поверхность А оправки 2 и закрепить его гайкой 4.

Примечание. Перед установкой подшипника с разъемным наружным кольцом 9 (рис.10) следует:

- вставить подшипник 2 в крышку 3 в стакан 1 (входят в комплект принадлежностей прибора);

- повернуть крышку приблизительно на 60⁰  (при этом выступы на крышке должны войти в зацепление с выступами стакана);

-  зафиксировать крышку и подшипник равномерно затянув винты 4.

Рис. 10

3) Подвести верхний измерительный наконечник к наружному кольцу подшипника и зафиксировать наконечник к наружному кольцу подшипника и зафиксировать наконечник так, чтобы в поле А дисплея индицировалось близкое к нулю показание.

4) Подвести нижний нагружающий кронштейн  к наружному кольцу подшипника и зафиксировать кронштейн так, чтобы его опорные ролики контактировали с кольцом.

5) Повернуть РВН до упора по часовой стрелке.

6) Установить рукоятку «УРАВНОВЕШИВАНИЕ»  в крайнее левое положение  плавно перемещать  ее вправо до положения, соответствующего кратковременному появлению  в поле А дисплея символов ◄  и ►:

Примечание. Для более точного определения  требуемого положения рукоятки рекомендуется:

- выполнить указанные в подпункте 6) действия и нанести (используя мягкий карандаш) отметку на шкалу 24 (рис.2) напротив указателя 23;

- установить рукоятку в крайнее левое положение, медленно переместить ее влево до появления на дисплее символов ◄  и ► и нанести на шкалу вторую отметку напротив указателя;

- установить рукоятку так,  чтобы обе отметки на шкале располагались симметрично относительно указателя.

7) зафиксировать рукоятку «УРАВНОВЕШИВАНИЕ»  в этом положении стопором.

4.8 Проведение контроля

Контроль радиальных зазоров подшипника выполняют в следующей последовательности:

1) Установить оправку так, как это изложено в п.4.6

2) Установить (рис.9) подшипник 3 на поверхность А оправки 2 и закрепить его гайкой 4.

Примечание. Перед установкой подшипника с разъемным наружным кольцом следует поместить подшипник в стакан так, как это изложено в примечании к подпункту 2) п.4.7

3) Выполнить действия, показанные на рис. 11.А и 11Б.

11.Б

Рис.11.А

Рис. 11. Б

Примечания:

1. Величина прикладываемой к подшипнику нагрузки на  и порядок (способ) установки его угловых положений должны соответствовать табл.1 и/или действующей предприятии методике контроля подшипников данного типоразмера.

2. При отсутствии указаний подшипник следует устанавливать в различные положения путем поворота его наружного кольца на 1/n часть оборота (n – установленное число контролируемых положений).

4) Установить РВН в положение  «N».

5) Отвести верхний и нижний нагружающие кронштейны от наружного кольца подшипника и зафиксировать их в этом положении.

6) Отвести верхний измерительный наконечник от наружного кольца подшипника и зафиксировать их в этом положении.

7) Отвернуть гайку 4 и снять подшипник с оправки.

8) Повторить (при контроле однотипных подшипников) действия по подпунктам 2)-7) для каждого подшипника.

4.9. Просмотр результатов контроля

4.9.1. Просмотр результатов контроля какого-либо подшипника выполняют в соответствии с рис. 12.А.

Рис. 12.А

Примечания:

1. Индикация результатов последнего контроля производится, если после включения электропитания прибора был измерен хотя бы один подшипник.

2. Результаты последнего контроля утрачиваются (если они не были сохранены в памяти) при включении электропитания прибора.

4.9.2. Подробный просмотр результатов контроля какого-либо подшипника выполняют в соответствии с рис. 12.Б.

Примечание. На Рис.12.Б показан порядок подробного просмотра результатов контроля подшипника, которые были сохранены в памяти первыми. Подробный просмотр остальных результатов выполняют аналогично.

4.10 Удаление результатов контроля

Удаление сохраненных результатов контроля  из памяти прибора требуется при отсутствии свободного места в памяти, необходимо для сохранения будущих результатов контроля подшипников. Удаление всех хранящихся в памяти результатов контроля выполняют в соответствии с рис.13

Примечание. Объем оставшейся свободной памяти (число подшипников, результаты контроля которых еще могут быть сохранены) индицируется на дисплее панели управления при проведении контроля (п.4.8)

Рис. 12.Б

Рис. 13.