Утверждаю:
Главный приборист
ОАО «Саянскхимпласт»
_____________Н.А.Тельцов
«___»___________ 20__ г
АЛГОРИТМИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
АСУТП ДАМЭ
Составил:
___________Лиховских Г.Г.
«___»___________ 20__ г
Согласовано:
____________
«___»___________ 20__ г
____________
«___»___________ 20__ г
2005 г.
ОГЛАВЛЕНИЕ
1. Основные положения. 3
1.1 Полное наименование системы и ее условное обозначение. 3
1.2. Перечень документов, на основании которых создается алгоритмическое обеспечение: 3
2. Структура алгоритмического обеспечения. 3
3. Алгоритмы первичной обработки входных сигналов. 3
3.1. Первичная обработка входных аналоговых сигналов. 3
3.2. Первичная обработка входных дискретных сигналов. 3
3.3. Контроль времени переключения двухпозиционных (отсечных) клапанов. 4
4. Технологические алгоритмы. 4
4.1. Технологическая операция – прием анолита. 4
4.2. Технологическая операция – подача воды технической. 4
4.3. Технологическая операция – прием слабого рассола. 5
4.4. Технологическая операция – работа насосов Н2/1,2,3. 5
4.5. Технологическая операция – работа насосов Н3/1,2. 5
4.6. Технологический процесс рассолодобычи. 7
4.6.1. Выбор режима и определение состояния скважины. 7
4.6.2. Технологическая операция – подготовительный размыв скважины. 8
4.6.3. Технологическая операция – эксплуатационный размыв скважины. 9
4.6.4. Технологическая операция – экстренная промывка скважины. 9
4.6.5. Технологическая операция – профилактическая промывка скважины. 9
4.7. Подача готовой продукции из коллектора сырого рассола. 9
4.7.1. Технологическая операция – подача рассола в цех 35. 9
4.7.2. Технологическая операция – прием сырого рассола и подача рассола на производство ХиК. 9
4.7.3. Блокировка насосов Н5А, Н5В. 10
4.7.4. Регулирование давления после насосов Н5А, Н5В. 10
4.7.5. Сброс давления в линии подачи сырого рассола на ПХиК. 11
4.8. Автоматическая откачка сточных вод Н4/1 (Н4/2). 11
4.9. Хозяйство нерастворителя и насосная станция. 11
4.9.1. Выбор режима и определение состояния хозяйства нерастворителя. 11
4.9.2. Блокировка насосов Н11/1, Н11/2. 14
4.9.3. Технологическая операция – прием нерастворителя в Е6,7,8. 14
4.9.4. Технологическая операция – смешивание нефтепродуктов в Е8. 14
4.9.5. Блокировка насоса Н10. 14
4.9.6. Технологическая операция – закачка нерастворителя в скважины. 15
4.9.7. Технологическая операция – выпуск нерастворителя из скважины. 15
4.9.8. Контроль максимального уровня в Е6, Е7, Е8. 15
4.10. Отключение блокировок. 15
5. Рассчитываемые параметры.. 15
5.1. Концентрация сырья и готовой продукции. 15
5.2. Количество твердой соли. 16
5.2. Количество нерастворителя. 16
5.3. Активное время работы скважины.. 16
6. Мнемосхемы.. 16
7. Архивирование информации. 17
8. Формирование отчетов. 17
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. 19
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. 22
1. Основные положения.
1.1 Полное наименование системы и ее условное обозначение
Автоматизированная система управления технологическими процессами донасыщения анолита мембранного электролиза в скважинах солерудника ОАО «Саянск-химпласт».
Условное обозначение системы – АСУТП ДАМЭ.
Настоящее «Техническое задание на АСУТП» солерудника ОАО «Саянскхим-пласт» выполнено для разработки раздела «Техническое обеспечение АСУТП».
1.2. Перечень документов, на основании которых создается алгоритмическое обеспечение:
- «Техническое задание на АСУТП солерудника для разработки раздела «Техническое обеспечение АСУТП»»;
- «Пояснительная записка для нижнего (полевого) уровня АСУТП ДАМЭ», Смольков О.В.;
- схемы автоматизации 221-10/9-51, 52-ТХ от 04.2005 г. и 221-10/9-55, 192-ТХ от 04.2005 г, ЗАО «ВОСТСИБХИМПРОЕКТ».
2. Структура алгоритмического обеспечения.
Алгоритмическое обеспечение проекта делится на следующие части:
1. Алгоритмы первичной обработки входных сигналов;
2. Алгоритмы технологического контроля, сигнализации и управления, включая технологические защиты и блокировки;
3. Рассчитываемые параметры;
4. Мнемосхемы;
5. Архивирование информации;
6. Формирование отчетов.
3. Алгоритмы первичной обработки входных сигналов.
3.1. Первичная обработка входных аналоговых сигналов.
Первичная обработка входных аналоговых сигналов обеспечивается стандартными средствами ПТК PCS-7, включающих масштабирование, фильтрацию, четыре предела для сигнализации. Для сигналов от термосопротивлений выполняется преобразование значений сопротивления в температуру.
3.2. Первичная обработка входных дискретных сигналов.
Выполняется защита от “дребезга” контактов датчиков. При изменении дискретного сигнала запускается таймер, при устойчивом состоянии сигнала по истечении времени таймера программа фиксирует изменение сигнала. Результаты операции сохранятся в памяти контроллера и используются в алгоритмах контроля и управления, а так же для работы АРМов. Время таймера задается на АРМ.
3.3. Контроль времени переключения двухпозиционных (отсечных) клапанов.
Алгоритм обеспечивает контроль работы отсечных клапанов по сигналам от конечных выключателей.
Программа контроллера выполняет контроль состояния входных сигналов конечных выключателей. Если сигналы от конечных выключателей «Клапан открыт», «Клапан закрыт» противоположны, например “Клапан открыт” = 1 и “Клапан закрыт” = 0, то клапан находится в устойчивом открытом состоянии.
Управление отсекающими клапанами производится одним дискретным сигналом, 0 – соответствует команде «Закрыть», 1 – «Открыть».
Если клапан закрыт и появилась команда «Открыть», то включается ветвь алгоритма “Контроль открытия клапана”, включается таймер с контрольным временем открытия. Если в контрольное время клапан открылся (определяется по двум сигналам “Клапан открыт”=1 и “Клапан закрыт”=0), то выдается информационное сообщение “HVxxxxx открылся”, на мнемосхеме АРМ клапан отображается зеленым цветом.
Если клапан вовремя не открылся, выдается аварийное сообщение “HVxxxxx не открылся”, на мнемосхеме АРМ клапан мигает красно-зеленым цветом.
Аналогично работает алгоритм закрытия клапана.
Если оба конечных выключателя выдают сигнал =1, то диагностируется неисправность и выдается аварийное сообщение «HVxxxxx неисправен». Клапан на мнемосхеме отображается красным цветом.
По получении аварийных сообщений оператор должен определить причину неисправности и принять необходимые меры.
4. Технологические алгоритмы.
4.1. Технологическая операция – прием анолита.
Обработка аналоговых параметров TE51603, FTI51203, DTI51203, QT52101. Управление отсечными клапанами HV51704, HV51705 осуществляется вручную на АРМ.
4.2. Технологическая операция – подача воды технической.
Обработка аналоговых параметров TE52601, FTI52201, PT52402, LTI51301.1, LTI51301.2.
Регулирование уровня в емкостях Е1/1, Е1/2 осуществляется одним регулирующим клапаном LV51301. В контроллере реализуется регулятор для каждой из емкостей. Оператор выбирает рабочую емкость и подключает к соответствующему регулятору клапан LV51301 с помощью кнопок на мнемосхеме АРМ. При этом оператор контролирует, чтобы регулятор, к которому производится подключение клапана, находился в «Ручном» режиме и его выходное воздействие соответствовало текущему положению клапана. Таким образом, обеспечивается безударное переключение клапана. Т.к. емкости Е1/1, Е1/2 являются сообщающимися сосудами, переключение клапана необходимо только если одна из емкостей выведена в ремонт.
При переключении клапана, на АРМ выводится информационное сообщение с указанием имени регулятора, к которому производилось подключение.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.