Автоматизированная система управления технологическими процессами донасыщения анолита мембранного электролиза в скважинах солерудника ОАО «Саянскхимпласт», страница 5

-  ТЕ55605

-  наличие уровня в емкости, из которой производится закачка.

Схема блокировки Н10 включается при запуске насоса и обеспечивает отключение насоса при выходе за пределы параметров, указанных выше.

При срабатывании блокировки выдается сообщение о причине срабатывания блокировки.

4.9.6. Технологическая операция – закачка нерастворителя в скважины.

Обработка аналоговых параметров FTI55202, ТТ55606. Компенсация объемного расхода по температуре.

Отключение насоса Н10 при минимальном уровне в откачиваемой емкости Е6, Е7, Е8 или Е9, а так же при открытии более одного клапана из двенадцати HV55719.1 - HV55719.12.

4.9.7. Технологическая операция – выпуск нерастворителя из скважины.

Обработка аналоговых параметров FTI55202, ТТ55606. Компенсация объемного расхода по температуре.

При выборе данного режима, клапан HV55718 открывается на 50%. Открытие клапана контролируется по исчезновению сигнала положения «Закрыт». Далее, оператор может задать степень открытия клапана на мнемосхеме АРМ. При достижении максимального уровня в Е9 клапан HV55718 закрывается. Клапан можно будет открыть при понижении уровня в Е9.

4.9.8. Контроль максимального уровня в Е6, Е7, Е8.

При появлении сигнала от датчиков предельного уровня LTA55302, LTA55304, LTA55307, на АРМ появляется аварийное сообщение и звуковая сигнализация.

4.10. Отключение блокировок

Технолог имеет право отключить любую блокировку. При отключении блокировки, технолог должен зарегистрироваться в системе под своим именем и паролем. После отключения блокировки на АРМ выдается сообщение об отключении соответствующей блокировки, с указанием имени технолога.

5. Рассчитываемые параметры

5.1. Концентрация сырья и готовой продукции

Концентрация определяется как функция от температуры и плотности:

, (5.1)

где       С – концентрация, т/м³;

- плотность, получаемая от датчика массового расхода, т/м³;

Т – температура, получаемая от датчика массового расхода,  С°.

5.2. Количество твердой соли

Количество твердой соли Р_{тв.соли}, полученной из скважины, определяется по формуле:

, (5.2.)

где    С_рассол – концентрация рассола, т/м³, рассчитывается по формуле (5.1.), по показаниям плотности от датчика UTI52205.х, действующей скважины, находящейся в режиме подготовительного или эксплуатационного размыва;

С_раств – концентрация растворителя (анолита), т/м³, рассчитывается по формуле (5.1.),  по показаниям плотности от датчика UTI52205.х, резервной скважины, включенной в режим измерения концентрации аналита (см. п 4.6.1.).

Q_рассол – количество рассола, м³, рассчитывается как интегральный расход, по показаниям датчика UTI52205.х, действующей скважины.

5.2. Количество нерастворителя

Количество нерастворителя, закачиваемого в скважину при эксплуатационном размыве рассчитывается по следующей формуле:

,  (5.3)

где Р_{тв.соли} – количество твердой соли, т, рассчитанное по формуле (5.2);

к – норматив расхода сырья на добычу 1т каменной соли, к = 0.00259;

        ρ – плотность нерастворителя, ρ = 0.82 т/м³.

5.3. Активное время работы скважины

Активное время рассчитывается по формуле:

Т_акт = t/60, ч,

где t – время работы скважины в минутах.

6. Мнемосхемы

На АРМ выводятся следующие мнемосхемы:

1.  Парк емкостей анолита;

2.  Парк емкостей кондиционного рассола;

3.  Скважины 2,4,5,6,8,9;

4.  Скважины 10,11,12,13,14,16;

5.  Хозяйство нерастворителя;

6.  Настройка и проверка шкал и уставок;

7.  Диагностика контролера;

Изображение мнемосхем представлено в Приложении 1.

На мнемосхемах состояния ручных кранов, оператор отмечает реальное положение крана, для информирования следующей смены. Для изменения состояния крана, оператор выбирает на мнемосхеме соответствующий кран с помощью мыши и задает его состояние. При изменении положения крана на мнемосхеме АРМ, появляется информационное сообщение с указанием позиции,  состояния крана, времени и имени оператора.

7. Архивирование информации

Система архивирования должна сохранять следующую информацию:

1.  краткосрочные тренды - не менее 1 недели;

2.  часовые значения – не менее 1 года;

3.  суточные архивы – не менее 3 лет;

4.  месячные архивы – не менее 10 лет.

На производство ХиК должны передаваться архивы и текущие показания поз. U05207, U51203, L51301.1, L51301.2

8.  Формирование отчетов

Система должна позволять вывод на экран и печать суточных значений параметров по суткам и с накоплением с начала месяца по любое число текущего месяца.

Система должна формировать следующий перечень отчетов:

1.  Оперативный журнал по скважине

2.  Сменный рапорт

3.  Сводный технологический журнал скважины

4.  Сводные технологические показатели работы скважины

5.  Хозрасчетные параметры (интегральные и усредненные). Параметры приведены в Таблице 8.1.

6.  Журнал пробега оборудования

Форма отчетов представлена в Приложении 2.

Таблица 8.1.

№	Наименование	Параметр 1	Параметр 2	Параметр 3	Параметр 4
1	Рассол на входе в цех (UTI51203)	Объемный расход	Массовый расход	Концентрация	Кол-во тв. соли
2	Рассол на выходе из скважины (UTI52205.x)	Объемный расход	Массовый расход	Концентрация	Кол-во тв. соли
3	Рассол на выходе их цеха (UTI05207)	Объемный расход	Массовый расход	Концентрация	Кол-во тв. соли
4	Слабый рассол в цех 35 (FTI52206)	Объемный расход
5	Насыщенный рассол в цех 35 (FTI52206)	Объемный расход
6	Нерастворитель на скважину (FTI55202)	Объемный расход
7	Нерастворитель из скважины (FTI55202)	Объемный расход
8	Нерастворитель на цех (FTI55201)	Объемный расход
9	Вода техническая	Объемный расход	Среднее давление	Средняя температура
10	Воздух КИП	Объемный расход	Среднее давление	Средняя температура