Министерство образования Российской Федерации
Сибирский государственный технологический университет
Факультет автоматизации и информационных технологий
Кафедра автоматизации и информационных технологий
Место практики: ”ЗАО Канский БХЗ”
Тема практики: “ Процесс очистки фурфурола-сырца в фурфурольном отделении ЗАО “Канский БХЗ””
Пояснительная записка
(АПП.000000.187 ПЗ)
Выполнил:
ст-т. гр. 25-1__________ Никитина Е.В.
(подпись)
Дата выдачи: __________ 2003г.
(число, месяц)
Руководитель:__________ Тарченков В.Ф.
(подпись)
Оценка:____________________
_____________________2003г.
(число, месяц)
Министерство образования Российской Федерации
Сибирский государственный технологический университет
Факультет автоматизации и информационных технологий
Кафедра автоматизации и информационных технологий
Задание на производственную практику
Тема: Процесс очистки фурфурола-сырца в фурфурольном отделении ЗАО _______________________“Канский БХЗ”___________________________
Пояснительная записка
(АПП.000000.187 ПЗ)
Ст-т.: ______________ гр. 25-1
Дата выдачи: “ ” ____2003г.
Срок выполнения:____________
Руководитель: ______________
Реферат
В отчете по производственной практике предложен вариант процесса очистки фурфурол-сырца в фурфурольном отделении. Все операции осуществляются на основной колонне (состоящая из 25 питающих тарелок) и очистной колонне (41 тарелка) непрерывного действия.
В связи со взврывоопасностью производства фурфурола за основу средств контроля и регулирования принята пневматическая система приборов с унифицированным выходным сигналом.
Пояснительная записка содержит графическую часть на 1 листе формата А1, листе формата А2, пояснительную записку из страниц печатного текста, 4 таблицы, 1 литературного источника.
Содержание
Введение
1 Характеристика объекта автоматизации
1.1 Получение фурфурола-сырца
1.2 Описание технологического процесса
2 Структура управления объектом
2.1 Автоматическое регулирование и автоматическое управление
3 Технические средства АСУ ТП
3.1 Обоснование выбора средств автоматизации
3.2 Щиты
3.3 Питание средств автоматизации
4 Особенности монтажа и эксплуатации системы
5 Экономическая часть
Заключение
Список использованных источников
Приложение А. Заказная спецификация на оборудование и материалы
Приложение Б. Графическая часть
Введение
В процессе прохождения производственной практики на ЗАО “Канский БХЗ” изучен технологический процесс на участке, в фурфурольном отделении, и собраны необходимые материаы в соответствии с индивидуальным заданием.
1 Характеристика объекта автоматизации
Фурфурольная установка является утилизационной. Фурфурол – побочный продукт, получающийся при гидролизе древесины.
Получение фурфурола основано на ректификации паров самоиспарения гидролизата, который представляет собой разбавленный раствор, содержащийся метанол, фурфурол,скипидар, летучие органические кислоты.
Процесс ректификации фурфурола происходит последовательно двухколонном аппарате непрерывного действия (фурфурольная – основная колонна и очистная колонна).
Фурфуролсодержащий конденсат после решофера и вакуум-охладительной установки поступает в отстойник-декантатор, откуда насосом подается на питающую тарелку основной колонны. Пройдя исчерпывающие тарелки, конденсат освобождается от фурфурола и стекает в кубовую часть, откуда в виде лютера поступает в сборник.
Образовавшиеся легколетучие компоненты поступают на очистную колонну, где производится очистка фурфурола от метанольной и скипидарной фракций.
Фурфурольный погон отбирается в средней части колонны и, пройдя холодильник, поступает в декантатор, где разделяется на 2 слоя; верхний – фурфурольная вода – возвращается в основную колонну. Нижний слой – фурфурол-сырец – из декантатора пережимается в сборник фурфурола-сырца.
Для получения товарного фурфурола-сырца производится дополнительная очистка фурфурола-сырца (полупродукта) от остатков низкокипящих компонентов, воды и высококипящих терпеновых производных – скипидара 3 группы на вакуум - колонне насадочного типа периодического действия.
1.1 Получение фурфурола-сырца
Это ценное сырье для органического синтеза и т.д. Фурфурол-сырец используется во многих областях промышленности.
Процесс получения фурфурола-сырца распадается на ряд технологических операций:
- подготовка конденсата к ректификации (охлаждение, конденсация, нейтрализация, отстой);
- получение фурфурола-сырца (укрепление, очистка, декантация);
- получение товарного фурфурола (вакуум-ректификация фурфурола-сырца).
1.2 Описание технологического процесса
Укрепление
На двадцать четвертую питающую тарелку основной колонны (поз.1) со скоростью 20-50 м3/ч поступают:
конденсат из отстойника- декантатора конденсата с концентрацией фурфурола 0,26-0,32%;
фурфурольная вода из отстойника фурфурольной воды и сборника фурфурола-сырца с концентрацией фурфурола 5-8,3%;
головная и промежуточная фракция с вакуум-ректификации фурфурола-сырца с содержанием фурфурола- 50-70%.
Фурфурольная вода, головная и промежуточная фракции возвращаются в технологический поток и подаются во всас насоса.
Концентрация фурфурола в поступающем на колонну конденсате в среднем составляет – 0,6-0,9%.
Для обогрева колонны в кубовую часть ее подается пар давлением 0.03-0.04 МПа в количестве 5-6 т/ч.
Пары, выходящие из колонны и содержащие 12-18% фурфурола, поступают в дефлегматор(поз.2) и вытяжной конденсатор (роз.3) и конденсируются. Объединенный поток жидкости, стекающей из дефлегматора и конденсатора, разделяется на флегму и укрепленный конденсат, который направляется на питающую тарелку очисткой колонны (поз5).
Температура отходящей воды: после дефлегматора –50-65 оС, после конденсатора 25-30 оС. Давление в кубовой части 0,25-0,35 кгс/см2.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.