Нмм.
В любой точке поперечного сечения вала по известной величине усилия Q, M, MK , N можно вычислить напряжения, а потом по одной из теорий прочности произвести проверку прочности. Однако при предварительных расчётах пренебрегают напряжениями от поперечной силы Q и продольной силы N ввиду их малости по сравнению с напряжениями, вызванными изгибающим моментом М и крутящим моментом МК.
Таким образом, после составления схем нагрузок в вертикальной и горизонтальной плоскостях и вычисления реакций строим эпюры изгибающих моментов в вертикальной и горизонтальной плоскостях МВ и МГ (рис.20), эпюру полных изгибающих моментов М (рис.20) и эпюру крутящих моментов МК (рис.19).
2.2.7. Выбор опасного сечения
Опасным сечением вала является то сечение, в котором возникают наибольшие напряжения. Величина наибольших напряжений зависит от величины полного изгибающего момента, крутящего момента, диаметра вала, концентрации напряжений и других причин. Взаимодействие всех указанных причин до выбора окончательных размеров вала неизвестно, поэтому при расчёте вала по допускаемым напряжениям за опасное сечение выбирают то, в котором наиболее неблагоприятное сочетание полного изгибающего момента и крутящего момента.
Из эпюр МК (рис.19) и М (рис.20) видно, что опасным сечением вала является сечение №2: МКмах = 14500Нмм;
Ммах = 9773,89Нмм.
2.2.8. Вычисление диаметра вала
Для стальных валов диаметр вычисляют по третей теории прочности:
.
Допускаемое напряжение при ориентировочном расчёте выбирают невысоким, что связано с необходимостью обеспечения достаточной жесткости валов как условия правильной работы зацепления и подшипников, т.е. чтобы они обладали необходимой жесткостью. Величину допускаемых напряжений вычисляют по известной для выбранного материала величине временного сопротивления (для материала ст.50 Н/мм2):
.
С учётом переменности напряжений, концентрации напряжений и других факторов коэффициент запаса прочности принимают .
После вычисления величину диаметра вала округляют до ближайшего значения по
ГОСТ 12080 – 66. Диаметры других участков вала выбирают по конструктивным соображениям с учётом удобства посадки на вал подшипников качения, зубчатых колёс, шкивов и т.д. и необходимости фиксации этих деталей на валу в осевом направлении заплечиками.
Вычисляем величину допускаемых напряжений по указанному в задании временному сопротивлению:
Н/мм2.
Вычисляем диаметр вала по третьей теории прочности:
; ;
Нмм;
мм.
По ГОСТ 12080 – 66 принимаем следующий диаметр вала d = 20мм.
По конструкционным соображениям диаметр вала на других участках выбираем из нормального ряда так, чтобы разность диаметров на соседних участках в зависимости от конструктивного назначения была 2…6мм (рис.19).
Длину ступиц выбираем 2d (рис.19), длину шеек под подшипники качения выбираем по таблицам подшипников (обычно 0,5d).
2.3. Расчёт внутренних силовых факторов на ЭВМ
2.3.1. Эпюра продольных сил N
Z N
0.0000 0.0000
2.5000 0.0000
5.0000 0.0000
7.5000 0.0000
10.0000 0.0000
10.0000 27.0000
22.5000 27.0000
35.0000 27.0000
47.5000 27.0000
60.0000 27.0000
60.0000 -27.0000
80.0000 -27.0000
100.0000 -27.0000
120.0000 -27.0000
140.0000 -27.0000
140.0000 0.0000
155.0000 0.0000
170.0000 0.0000
185.0000 0.0000
200.0000 0.0000
2.3.2. Эпюры поперечных сил Qв и изгибающих моментов Мв
в продольно – вертикальной плоскости YOZ
Z QB MB
0.000 0.000 0.000
2.500 0.000 0.000
5.000 0.000 0.000
7.500 0.000 0.000
10.000 0.000 0.000
10.000 -78.658 0.000
22.500 -78.658 -983.224
35.000 -78.658 -1966.448
47.500 -78.658 -2949.671
60.000 -78.658 -3932.895
60.000 -5.658 -692.895
80.000 -5.658 -806.053
100.000 -5.658 -919.211
120.000 -5.658 -1032.369
140.000 -5.658 -1145.526
140.0 30.342 -1820.526
155.000 30.342 -1365.396
170.000 30.342 -910.264
185.000 30.342 -455.132
200.000 30.342 -0.001
2.3.3. Эпюры поперечных сил Qг и изгибающих моментов Мг
в горизонтальной плоскости ХOZ
Z QГ MГ
0.000 0.000 0.000
2.500 0.000 0.000
5.000 0.000 0.000
7.500 0.000 0.000
10.000 0.000 0.000
10.000 -178.947 0.000
22.500 -178.947 -2236.842
35.000 -178.947 -4473.684
47.500 -178.947 -6710.526
60.000 -178.947 -8947.368
60.000 21.053 -8947.368
80.000 21.053 -8526.315
100.000 21.053 -8105.262
120.000 21.053 -7684.209
140.000 21.053 -7263.156
140.000 121.053 -7263.156
155.000 121.053 -5447.367
170.000 121.053 -3631.578
185.000 121.053 -1815.787
200.000 121.053 0.004
2.3.4. Эпюра крутящих моментов Мк
Z MK
0.0000 -14500.0000
2.5000 -14500.0000
5.0000 -14500.0000
7.5000 -14500.0000
10.0000 -14500.0000
10.0000 -14500.0000
22.5000 -14500.0000
35.0000 -14500.0000
47.5000 -14500.0000
60.0000 -14500.0000
60.0000 -2500.0000
80.0000 -2500.0000
100.0000 -2500.0000
120.0000 -2500.0000
140.0000 -2500.0000
140.0000 0.0000
155.0000 0.0000
170.0000 0.0000
185.0000 0.0000
200.0000 0.0000
Список используемой литературы
1. Степин П.А. Сопротивление материалов. – М.: Высш. шк., 1983. – 303 с.
2. Феодосьев В.И. Сопротивление материалов. – М.: Наука, 1986. – 512 с.
3. Александров А.В., Потапов В.Д., Державин Б.П. Сопротивление материалов. – М.: Высш. шк.,1995. – 560с.
4. И.П. Боксберг, А.И. Фурин Методические указания по выполнению контрольной работы для студентов всех специальностей заочного и очного отделений “Расчёт вала”- Л: «Ленинградский металлургический завод»,1985.
5. Куклин Н.Г., Куклина Г.С. Детали машин. . – М.: Высш. школа, 1979. – 311 с.
Содержание
Задание расчёта ……………………………………………………………………………………3
1. Теоретическое введение ……………………………………………………………………… 4
2. Расчётная часть ……………………………………………………………………………… 5
2.1. Составление расчетных схем ………………………………………………………… 5
2.2. Подбор диаметра вала по допускаемым напряжениям ………………………… 6
2.2.1. Вычисление величины опорных реакций в продольно - вертикальной
плоскости YOZ ………………………………………………………………………………6
2.2.2. Вычисление внутренних усилий в поперечных сечениях вала
продольно – вертикальной плоскости YOZ ……………………………………………7
2.2.3.Вычисление величины опорных реакций в горизонтальной
плоскости XOZ ………………………………………………………………………………9
2.2.4. Вычисление внутренних усилий в поперечных сечениях вала
горизонтальной плоскости XOZ ……………………………………………………… 9
2.2.5. Расчёт крутящих моментов Мк вала ………………………………… ……11
2.2.6. Расчёт полных изгибающих моментов М ……………………………………13
2.2.7. Расчёт полных изгибающих моментов М ……………………………………15
2.2.8.Вычисление диаметра вала …………………………………………………… 15
2.3. Расчёт внутренних силовых факторов на ЭВМ …………………………………16
2.3.1. Эпюра продольных сил N ………………… …………………………………… 16
2.3.2. Эпюры поперечных сил Qв и изгибающих моментов Мв
в продольно – вертикальной плоскости YOZ … ……………………………………16
2.3.3. Эпюры поперечных сил Qг и изгибающих моментов Мг
горизонтальной плоскости ХOZ …………………………………………………… 17
2.3.4. Эпюра крутящих моментов МК ……………………………………………… 17
Список используемой литературы … ………………………………………………………18
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.