Мощность на валу электродвигателя (кВт) ковшового элеватора определяется по формуле
P = (Q ∙ H ∙ k3) / ( 367 ∙ ηЭ) , (8.20)
где Q – подача элеватора, т/ч;
H – высота подъёма, м;
k3 – коэффициент запаса; k3 = от 1,2 до 1,3;
ηЭ – КПД элеватора, ηЭ =
от 0,4 до 0,7 (включая кинематическую пару
от двигателя к элеватору).
Подача элеватора определяется по формуле
Q = 3600 ∙ V ∙ kнк ∙ p ∙ υ / a ,(8.21)
где V – объём ковша, м3;
kнк – коэффициент наполнения ковша, kнк = от 0,7 до 0,85;
p – насыпная плотность материала, т/м 3;
υ – скорость ленты, м/с;
a – шаг ковшей: a = от 2,5 до 3 h, м;
h – высота ковша, м.
Привод ковшового элеватора, как правило, нерегулируемый, статический момент нагрузки приближённо можно считать постоянным, не зависящим от частоты вращения.
Мощность электропривода (кВт) винтового, цепного конвейеров и шнекового питателя (дозатора) определяется по формуле
P = Q ∙ k3. ∙ (L ∙ k1 + H) / ( 367 ∙ η ) , (8.22)
где Q – подача конвейера, т/ч;
L – горизонтальная проекция конвейера, м;
k3 – коэффициент запаса: k3 = от 1,1 до 1,3;
H – высота подъёма материала, м;
k1 - коэффициент
сопротивления транспортируемого материала
движению ходовой части или движению материала по
желобу
(таблица 8.2).
Мощность двигателя (кВт) пластинчатого транспортёра определяется по формуле
P = Q ∙ k3 ∙ kСП / ηП , (8.23)
где Q – производительность транспортёра т/ч;
ηП – КПД передачи: зависит от типа редуктора (приложение Е).
Коэффициент сопротивления kСП определяется по таблице 8.3.
Таблица 8.2 – Значения коэффициента k1 для различных типов транспортёров
Подача конвейера, т/ч |
Значения коэффициента k1 |
|
цепной транспортёр с роликовыми цепями |
цепной транспортёр со скользящими цепями |
|
4,5 9,0 18,0 27,0 36,0 45,0 |
2,25 1,70 1,30 1,10 1,05 0,97 |
4,20 3,00 2,25 1,90 1,70 1,60 |
Средние значения k1 для винтовых конвейеров (шнеков) при перемещении различных материалов принимаются следующими: для малообразивного материала – 2,5; для абразивного (гравий, песок, цемент) – 3,2; для сильноабразивных и липких материалов (известь, сера, зола и т.д.) – 4,0.
Таблица 8.3 – Значение коэффициента сопротивления kСП
Ширина ленты, мм |
Подача, кг/с |
k СП |
400 600 800 1000 |
4,7 11,1 17,1 21,6 |
0,32 0,19 0,16 0,14 |
При определении мощности двигателя (кВт)роликового транспортёра (рольганга) необходимо сначала определить момент двигателя по формуле
МДВ = МС + МБ = (GP + GПОЛ)· μ · r + GПОЛ· f + GПОЛ · μ1· R , (8.24)
где МС – момент статический, Н·м;
МБ – момент буксовки, Н·м;
GP – масса ролика (роликов), Н;
GПОЛ – масса полезного перемещаемого груза на ролик или рольганг, Н;
μ – коэффициент трения в подшипниках качения: μ = от 0,05 до 0,01
μ1 – коэффициент трения
перемещаемого груза по роликам: μ1 = 0,3 –
для горячего металла, μ1 = 0,15 – для холодного
металла;
r – радиус шейки вала ролика, м;
R – радиус ролика, м;
f – коэффициент трения качения: f = от 0,01 до 0,05.
После определения момента двигателя, можно произвести расчёт мощности электродвигателя, например, по формуле (5.22).
8.4 Расчёт мощности электроприводов
насосов,
вентиляторов и компрессоров
Насосы предназначены для подъёма и перекачки жидкости (воды, нефти, нефтепродуктов, кислот, щелочей и т.п.). Существуют специальные насосы для перекачки жидкостей, содержащих твердые частицы.
В зависимости от температуры перекачиваемых сред различают насосы ”холодные” (до + 2000С) и ”горячие”(от + 200 до + 4000 С).
Привод насосов в основном нерегулируемый. При необходимости регулирование расхода жидкости чаще всего дросселируют задвижкой сечение трубопровода на стороне нагнетания. Однако при этом возникают дополнительные потери энергии, как на задвижке, так и на самом насосе, который в этом случае работает с пониженным КПД; упрощённо считают, что КПД изменяется пропорционально изменению напора в сети.
Более экономичным является регулирование частоты вращения двигателя. Так как требуемый диапазон регулирования не превышает 1 : 1,5, на приводе центробежных насосов целесообразно применение асинхронных двигателей с короткозамкнутым ротором (АД с к.з.р.), регулируемых изменением напряжения сети с помощью дросселей насыщения или тиристорных регуляторов напряжения (при неизменной частоте питания).
Для насосов большой мощности (сотни и тысячи киловатт) наиболее экономично регулирование частоты вращения приводных двигателей по схеме асинхронно-вентильного каскада (двигатель с фазным ротором, питаемый от сети трёхфазного тока через согласующий трансформатор, и ведомый сетью инвертор – тиристорный преобразователь частоты, изменяющий частоту ЭДС в роторе).
Мощность двигателя (кВт) для привода центробежного насоса определяется по формуле
P = (k3 ∙ Q ∙ H ∙ γ) / 1000 · ( ηН · ηП ) ,(8.25)
где Q – подача насоса, м3/с;
H – полный напор, м;
γ - удельный вес перекачиваемой жидкости, Н/м3 (удельный вес воды γ = 9810 Н/м3);
k3 –
коэффициент запаса, k3 = от 1,1 до 1,5
(большие значения соот-
ветствуют меньшей мощности двигателя, до 5 кВт);
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.