fС – коэффициент трения скольжения, f c = 0,1;
r – радиус шейки оси колеса, м;
R - радиус колеса, м;
fК – коэффициент трения качения, f k = от 0,01 до 0,05;
υ – скорость перемещения, м/с;
η - КПД механизма перемещения.
8.2 Расчёт мощности электроприводов лифтов
В промышленности, как правило, применяют грузовые лифты небольшой мощности со скоростью перемещения платформы (кабины) 0,1 – 1,5 м/с. Грузовые лифты (как и пассажирские) могут быть двух конструктивных исполнений: с противовесом и без противовеса.
Мощность двигателя (кВт) лифта без противовесов при подъёме груза определяется по формуле
Р = (GO + GH ) υ / 1000 η , (8.13)
где GO – вес кабины (платформы), Н;
GH – вес номинального поднимаемого груза, Н;
υ – скорость подъёма груза, м/с;
η – КПД подъёмного механизма.
В том случае, когда лифт имеет противовес, мощность электропривода лифта определяется по формуле
Р = (GO + GH - GПР ) v / 1000 η = GH · (1 – k) · v / (1000· η) , (8.14)
где GПР – вес противовеса, Н;
k – коэффициент уравновешивания (обычно принимается равным 0,5).
8.3 Расчёт мощности электроприводов конвейеров
В промышленности основными видами конвейеров (транспортёров) являются ленточные, цепные, скребковые, роликовые, винтовые и шнековые конвейеры. Средняя скорость движения ленты обычно составляет от 0,8 до 2 метров в секунду. Скорость движения скребковых и цепных транспортёров непрерывного действия составляет от 0,15 до 0,8 м/с, транспортных до 3 м/с.
Производительность транспортёров в основном зависит от скорости движения рабочего органа (ленты, ролика, винта и т.д.) и его размеров.
Мощность двигателя (кВт) ленточных конвейеров с учётом конструктивных особенностей (параметров) определяется по формуле
Р = () ∙ ( + + + С ) , (8.15)
где А – коэффициент холостого хода ленты (таблица 8.1)
В – коэффициент груза (таблица 8.1)
С – коэффициент сбрасывателя (таблица 8.1);
L1 – длина конвейера между барабанами, м;
L2 – длина перемещения груза на конвейере, м;
Н – высота подъёма груза, м;
Q – производительность конвейера, т/ч;
- скорость движения ленты, м/с;
k1 –
коэффициент, учитывающий дополнительные потери мощности
(при длине конвейера до 15 метров – k1 = 1,2; до 30
метров - k1 =
1,1; до 45 метров - k1 = 1,06;
свыше 45 метров – k1 = 1,0);
k2 –
коэффициент, учитывающий увеличение сопротивления при пуске
(значение k2 принимается равным от 1,2 до 1,5);
η – КПД передачи: зависит от типа редуктора (приложение Е).
Коэффи-циенты |
Ширина ленты, м |
||||||||
до 0,45 |
0,45 |
0,5 |
0,6 |
0,75 |
0,9 |
1,05 |
1,2 |
1,5 |
|
А |
0,026 |
0,026 |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
0,06 |
0,07 |
0,08 |
0,1 |
В |
0,14 |
0,14 |
0,13 |
0,13 |
0,12 |
0,11 |
0,1 |
0,1 |
0,09 |
С |
0,15 |
0,15 |
1,5 |
1,75 |
2,5 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
7,0 |
Мощность электропривода (кВт) горизонтальных ленточных конвейеров без промежуточных сбрасывателей определяется по формуле
Р = (Q ∙ L ∙ kF) / 367 ∙ η , (8.16)
где Q – производительность конвейера, т/ч;
L – длина конвейера (транспортёра), м;
kF – коэффициент трения в подшипниках (для подшипников скольже-
ния kF
= 0,1, для подшипников качения kF = от 0,01 до 0,05).
Мощность электропривода (кВт) передвижных ленточных конвейеров, имеющих небольшую длину ленты (до 5 – 7 метров между центрами барабанов) можно определить по формуле
Р = (k1 · k2 · L1 · υ + 15·10 -5 ·Q · L2 + 27·10-4 · Q · H) · k3 / ηП, (8.17)
где k1 – коэффициент, учитывающий конструкцию подшипников
(для опор
скольжения k1 = 1,25;
для опор качения k1 = 1,0);
k2 – коэффициент, учитывающий ширину ленты конвейера: k2 = 0,03В;
В – ширина ленты конвейера, м;
υ – скорость перемещения ленты, м/с;
L1 – длина горизонтальной проекции конвейера (длина
перемещения
груза), м;
Q – производительность конвейера, т/ч;
L2 – длина конвейера, м;
Н – высота подачи материала, м;
k3 – коэффициент, зависящий от длины ленты конвейера (при длине ленты конвейера менее 15 метров - k3 = 1,25);
ηП – КПД передачи (приложение Е).
В том случае, если длина конвейера превышает 7 метров, но не более 20 метров, мощность электропривода (кВт) передвижных ленточных конвейеров (транспортёров) определяется по формуле
Р = [k · В · L2 · υ + (39 · 10 -5 · L2 + 30 · 10 -4 · H) · Q] / ηП, (8.18)
где k –
коэффициент, зависящий от месторасположения привода
конвейера (транспортёра): при расположении у приводного
барабана – k = 0,08, у натяжного барабана – k =
0,085, в
середине конвейера – k = 0,09.
Мощность электродвигателя (кВт) для скребкового транспортёра с учётом коэффициента сопротивления материала определяется по формуле
Р = (Q ∙ k2 / 367 ∙ η) ∙ (k3 ∙ L2 + H) , (8.19)
где k2 – коэффициент, учитывающий увеличение
сопротивления при
пуске (k2 = от 1,2 до 1,5);
k3 – коэффициент сопротивления материала (для малоабразивных
материалов k3 = 2,5;
для абразивных материалов k3 = 3,2; для
сильноабразивных и липких материалов k3 = 4,0).
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.