Возможные неполадки в работе и способы их ликвидации в отделениях получения соляной кислоты и очистки водорода от ртути, страница 5

1

2

3

4

емкости поз.333 по прибору на щитовой КИПиА-1 не соответствует в действительности по месту

2.  Произошло засоление пьезотрубки измерения уровня

2.  Перейти на ручное регулирование, уровень контролировать по мерному стеклу

10.4. Отделение компримирования и очистки водорода от ртути

10.4.1

Температура водорода на выходе из теплообменников поз.713_1-2,, 701₂.₅ выше 14°С

1.  Температура водорода, поступающего из цеха 21, выше 45°С.

1.  Сообщить начальнику смены цеха 21, по­требовать принятия мер для снижения темпе­ратуры водорода.

2.  Недостаточный объемный расход захоложенного рассола, поступающего в теплообменники.

2.  Проверить работоспособность регулирующего клапана, увеличить объемный расход захоложенного рассола в теплообменники, при необ­ходимости открыть запорную арматуру на бай­пасном трубопроводе регулирующего клапана.

3.  Скопление воздуха в рассольном пространстве теплообменника.

3.  Развоздушить теплообменник по рассольному пространству.

10.4.2

Температура водорода на выходе из теплообменников поз.713_1-2, 701₂.₅ ниже 8°С

1.  Низкая температура водорода, поступающего из цеха 21.

1.  Сообщить начальнику смены цеха 21, по­требовать принятия мер для повышения темпе­ратуры водорода.

2.  Повышенный объемный расход захоложенного рассола через теплообменники.

2.  Проверить работоспособность регулирующего клапана, проверить герметичность запорной арматуры на байпасном трубопроводе клапана, отрегулировать расход захоложенного рассола через теплообменники.

10.4.3

Срабатывание предохрани­тельного клапана на трубопроводе нагнетания компрессора поз.715_1,2,5,6, давле­ние

1.  Увеличение сопротивления химического по­глотителя паров ртути в адсорберах поз.710_1-3, 750_1-3 из-за перенасыщения влагой.

1.  Перейти на резервный адсорбер очистки водо­рода от ртути. Просушить уголь в остановлен­ном адсорбере в остановочный ремонт, либо произвести замену угля.

1

2

3

4

водорода в трубопроводе нагнетания компрессора 0,07 МПа (0,7 кгс/см²). Дав­ление водорода на выходе из адсорберов поз.710_1-3, 750_1-3 менее 0,03 МПа (0,3 кгс/см²)

2.  Вышел из строя подогреватель водорода поз.701^А.

2.  Заменить вышедший из строя подогреватель водорода в остановочный ремонт.

3.  Температура водорода на выходе из подогрева­теля поз.701^А ниже 40°С.

3.  Запорной арматурой, установленной на трубо­проводе подачи пара в подогреватель, отрегу­лировать температуру водорода, выходящего из подогревателя.

4.  Забит углем трубопровод регулирующего кла­пана перед или после него, либо сам клапан.

4.  Перевести сброс очищенного водорода на «свечу» по байпасному трубопроводу клапана. Перекрыть запорные арматуры перед и после клапана, снять и прочистить клапан от угля.

5.  Произошло перемерзание огнепреградителя.

5.  Увеличить расход пара в огнепреградитель.

10.4.4

Массовая концентрация рту­ти в очищенном водороде более 0,01 мг/м³

1.  Химический поглотитель паров ртути в адсор­берах поз.710_1-5, 750_1-3 насыщен ртутью.

1.  Вывести адсорбер из работы с отработанным углем, выгрузить отработанный уголь и загру­зить свежий поглотитель паров ртути в адсорбер.

2.  Нарушен температурный режим работы тепло­обменников поз.713_1-2, 701_2-5, подогревателя поз.701^А.

2.  Отрегулировать температуру водорода на вы­ходе из теплообменников до рабочих парамет­ров.

10.4.5

Давление водорода в трубо­проводе всаса компрессора поз.715_1,2,5,6 и на входе в от­деление менее 0,4 кПа (40 мм вод.ст.), температура водорода на входе в отделение ниже 10^оС

1.  Низкий уровень воды в гидрозатворе поз.712.

1.  Запорной арматурой, установленной на трубо­проводе подачи речной воды в гидрозатвор поз.712, отрегулировать уровень воды до пере­тока через переливной патрубок.

2.  Подмерзание конденсата в трубопроводе водорода на входе в отделение в зимнее время.

2.  Сообщить начальнику смены цеха 21, по- требовать повысить температуру водорода, по­ступающего из зала электролиза в отделение очистки.

1

2

3

4

3.  Подмерзание  конденсата  в  теплообменнике поз.713_1-2, неполный вывод конденсата из теплообменника поз.713_1-2.

3.  Временно остановить подачу захоложенного рассола через теплообменник, оттаять его, нагрев водородом, поступающим в отделение из цеха 21. Запорной арматурой, установлен­ной на трубопроводе вывода конденсата из те­плообменника, отрегулировать слив конденса­та.

10.5. Отделение получения кислоты соляной синтетической

10.5.1

Наличие хлора в хлористом водороде, изменение цвета пламени в печи синтеза до зеленовато-красного

1.  Понижение давления и уменьшение объемного расхода водорода в печь синтеза.

1.  Отрегулировать давление и объемный расход водорода в печь синтеза до рабочих параметров или уменьшить объемный расход хлора в печь, проверить работу  клапана-регулятора поз.PIRCA-7052 на трубопроводе водорода.

2.  Повышение давления и объемного расхода абгазного хлора в печь синтеза по причине выхо­да из строя регулирующею клапана.

2.  Перейти на ручное регулирование давления хлора, восстановить работу регулятора давле­ния хлора.

3.  Снижение объемной доли водорода, подавае­мого в печь синтеза менее 99%.

3.  Уменьшить объемный расход абгазного хлора в печь синтеза, усилить контроль за концен­трацией кислорода в водороде по прибору, при увеличении концентрации кислорода более 0,5% объемных, аварийно  остановить  печь синтеза поз.Р-2 в соответствии с ПЛАС.

10.5.2

Массовая концентрация хло­ристого водорода в соляной кислоте на выходе из адсор­беров поз.1502_5-8 менее 31,5%.

1.  Не выдержано соотношение между количест­вом подаваемой воды на абсорбцию в абсорбе­ры поз.1507_5-8 и хлористым водородом, посту­пающим из печи синтеза поз.Р-2.

1.  По возможности увеличить нагрузку печи син­теза путем увеличения объемного расхода во­дорода и хлора или отрегулировать расход во­ды на абсорбцию путем прикрытия запорных арматур перед ротаметром. Отобрать кон­трольную пробу кислоты для анализа.