Расчет параметров надежности системы регулирования температуры в плавильном баке

Содержание

Введение………………………………………………………………………………………                                                                                                                                     

1 Расчёт показателей надёжности систем автоматизации…………………………………                                                     

1.1Расчёт параметров надёжности системы регулирования………………………….

температуры в плавильном баке…………………………………………………….                                                                                       

1.2 Расчёт параметров надёжности для системы управления ленточным…………..

    конвейером и весоизмерительным устройством…………………………………...                                                                                           

1.3 Структурно-логический анализ системы ………………………………………….                                                                  

Заключение……………………………………………………………………………………

Список использованных источников……………………………………………………….
        Введение

Автоматизация технологических процессов является одним из главных направлений технического прогресса, повышения производительности труда и создания материально-технической базы для развития общества.

Средства автоматизации в настоящее время широко внедряют во все отрасли народного хозяйства. И одной из главных задач автоматизации производственных процессов является достижение большей надёжности систем автоматизации. Но так как разные элементы системы автоматизации имеют различную степень надежности, то необходимо знать о вероятности отказа отдельных элементов и их влиянии на работоспособность всей системы.

1 Расчёт показателей надёжности

1.1  Расчёт параметров надёжности системы регулирования температурой в плавильном баке.       

                 Функциональная схема приведена на рисунке 1.

            Рисунок 1 – Функциональная схема регулирования температуры в плавильном баке.

            На основе функциональной схемы регулирования температуры в плавильном баке составим структурную схему для определения вероятности безотказной работы в течение определённого времени (рисунок 2).

Рисунок 2 – Структурная схема расчёта.

            Данная структурная схема расчёта включает в себя:

                        Р1-ТСМ.

                        Р2-Диск – 250.

                        Р3-БРУ.

                        Р4-ПБР-3М.

                        Р5-МЭО 16.

            Для определения вероятности безотказной работы необходимы следующие исходные данные: интенсивность отказов для каждого элемента структурной схемы расчёта.

                        Для 1-го элемента =100.

                        Для 2-го элемента =50.

                        Для 3-го элемента =0,06.

                        Для 4-го элемента =2.

                        Для 5-го элемента =8,6.

            Определим вероятность безотказной работы для каждого элемента, зададимся временем t=1000 ч.

                        ,

            Р(1000)=;

            Р(1000)=;

            Р(1000)=;

            Р(1000)=;

            Р(1000)=.

            Определим вероятность безотказной работы всей системы.

            ,

где       N – количество элементов равное 5.

            Р(t)=РРРРР,

            Р(1000)= 0,99140,9980,99990,95120,048=0,8515.

            1.2 Расчёт параметров надёжности для системы управления приводом ленточного конвейера и весоизмерительного устройства.

            На рисунке 3 представлена принципиальная электрическая схема управления приводом ленточного конвейера и весоизмерительного устройства, составленная в соответствии с заданием.

            Данные для расчёта показателей надёжности для удобства дальнейших расчётов занесены в таблицу 1.

Таблица 1 – Данные для расчёта показателей надёжности схемы управления приводом  ленточного конвейера и весоизмерительного устройства.

Наименование элементов	Позиция по схеме	Колич-во элементов  i-го типа	Интенсивность отказов ,ч	,ч
1	2	3	4	5
1 Датчик уровня	SL	1	10	10
2 Кнопки	SB1.1,2SB1.1,SB1.11SB1.2,2SB1.2	5	0,7	3,5
3 Катушки	3К1, 4К1	2	0,02	0,04
4 Контакты	1КМ1.1,1КМ1.2 1КМ1.3,2КМ1.1	4	0,25	1
5 Контакты	3К1.1,3К1.2,4К1	3	0,25	0,75
6 Лампочки.	1HL1, 2HL1	2	0,71	1,42
7 Предохранитель	FU1	1	0,5	0,5
8 Провода		100 м	0,015	1,5
9 Пускатель магнитный	1КМ1,2КМ1	2	0,02	0,04
10 Соединения разъемные		67	0,6	40,2
11 Термовыключатели	1КК1,1КК2, 2КК1, 2КК2	4	0,161	0,644

Рисунок 3 – Принципиальная электрическая схема управления приводом     

              ленточногоконвейера и весоизмерительного устройства.

            По данным таблицы 1 определим основные показатели надёжности, используя соотношения количественных характеристик экспоненциального закона распределения:

            а) суммарная интенсивность отказов,

                                    =59,594 ч.

            б) средняя наработка до первого отказа,

                                    16780 ч.

            в)вероятность безотказной работы в течение определенного времени (t=1000,8000,16780ч),

                                    ,

                                    Р(1000)==0,943;

                                    Р(8000)= =0,623;