Постоянный технологический регламент подготовки и транспортировки этилена на головной компрессорной станции газового производства, страница 3

- при уменьшении давления масла до 0,26 МПа (2,6 кгс/см2) (поз. PSA-1023);

- при повышении температуры масла до 61,5 оС  (поз. TSA-1024).

· Остановка двигателя компрессора:

- при уменьшении давления масла менее 0,15 МПа (1,5 кгс/см2) (поз. PSA-1023);

- повышение температуры масла до 63,5 оС  (поз. TSA-1024);

- при остановке насоса лубрикатора (поз. ХА-1014).

4.1.2.2  Подать на всас компрессора этилен, открыв запорную арматуру на обратном трубопроводе.     Открыть запорную арматуру на трубопроводе подачи  воды на охлаждение компрессора. Объемный расход воды не менее 47 м3/ч, контролируется по прибору          поз. FISA-1004 А,В,С, на щите в компрессорной.

· Сигнализация:

- при уменьшении расхода воды  до 47 м3/ч  (поз. FISA-1004).

· Остановка двигателя компрессора:

- при уменьшении расхода воды до 37 м3/ч  (поз. FISA-1004).

 4.1.2.3 Пустить электродвигатель компрессора нажатием кнопки «Пуск» на щите в компрессорной.

 Минимально допустимая производительность компрессора 9 т/ч достигается закрытием запорной арматуры     № 1022 на компрессоре «А»,

№ 1544 на компрессоре «В»,

№ 1551 на компрессоре «С».

Закрывая пневмоклапан поз. FCV-1002 (ручка управления на щите в компрессорной) байпаса I ступени и запорную арматуру байпаса II ступени № 1021 компрессора «А»,

№ 1026 компрессор «В»,

№ 1030 компрессор «С»,

устанавливают производительность компрессора 10 т/ч, контролируя давление на входе во вторую ступень компрессора по прибору поз. PISА-1021 на щите в компрессорной.

Дальнейшее повышение производительности компрессора до 17,3т/ч осуществляется:

-  дальнейшим закрыванием байпасов I и П ступеней (ручки управления на щите в компрессорной);

-  увеличением давления на всасе компрессора с помощью регулирующего клапана
поз. PCV-1016 (прибор управления на щите в диспетчерской);

-  включением малого и большого зазорного кармана цилиндра I ступени (ручки управления на щите в компрессорной).

Производительность установки регулируется в пределах от 9,0 т/ч до 17,3 т/ч при работе одного компрессора и от 18 т/ч до 30 т/ч при работе двух компрессоров.

Для обеспечения безаварийной работы компрессора в электродвигатель компрессора постоянно подается продувочный воздух от вентиляторов В-9 (В-10) с давлением   0,25÷0,90 кПа (25÷90 мм.вод.ст.). Температура обмоток электродвигателя не должна превышать 87 оС. При отклонении от данных параметров электродвигатель компрессора останавливается.


· Сигнализация:

- при повышении температуры обмоток до 76,3 оC  (поз. TSA-1075).

· Остановка двигателя компрессора:

- при уменьшении давления воздуха до 28,7 мм.вод.ст. (поз. PS-1074);

- при повышении давления воздуха до 86,3 мм.вод.ст. (поз. PS-1074);

- при повышении температуры обмоток до 86,3 оC (поз. TSA-1075).

Картер и сальниковые камеры компрессора постоянно продуваются азотом. Давление азота в пределах 0,8÷1,2 кПа (80÷120 мм.вод.ст.) регулируется вручную редуктором  поз. HV 0106 и контролируется по месту по U-образному манометру поз. PI-11 со сбросом продувочного азота в атмосферу.

Сброс этилена с сальников постоянно производится в факельный коллектор.

Для охлаждения компрессоров из системы оборотного водоснабжения вода на каждый компрессор подается отдельно с объемным расходом не менее 70 м3/ч. Общий расход воды на компрессоры контролируется по прибору поз. FISA 1004 на щите в компрессорной. Проток воды контролируется визуально через смотровые стекла и регулируется вручную отдельно по температуре отходящей воды после:

- цилиндра I ступени- прибор поз. TI-1029 (манометрический термометр);

- цилиндра II ступени- прибор поз. TI-1028 (манометрический термометр);

- электродвигателя- прибор поз. TI-1026 (манометрический термометр);

- промежуточного холодильника- прибор поз. TI-1018/5А, 1019/5В, 1021/5С.

На концевой холодильник поз. 405/1001 из системы оборотного водоснабжения для охлаждения этилена подается вода. Расход воды регулируется автоматически регулирующим клапаном поз.FCV-1011, получая стандартный пневматический сигнал (0-1кгс/см2) от пневматического контроллера (тип 444R) поз. TIC-1011 в зависимости от температуры этилена 33÷38 оС на выходе из концевого холодильника.

Для защиты от превышения давления воды в межтрубном пространстве концевого холодильника установлен предохранительный клапан поз. PSV-1010. Давление открытия клапана 0,69 МПа (6,9 кг/см2) со сбросом воды на рельеф.

4.2  Масляное хозяйство компрессорной установки.

(Технологическая схема № 1)

Масляное хозяйство предназначено для приема и хранения свежего масла.

Свежее масло из автоцистерны или бочек всасывающим резинотканевым рукавом класса В подводится к насосу. Шестеренчатым насосом Н-5 с давлением на нагнетании не более 0,4 МПа (4 кгс/см2) (технический манометр поз..PI-26/5 показания по месту) подается в емкости Е-3 или Е-4 вместимостью 4 м3 каждая на хранение. Из этих емкостей масло заливается в компрессоры.

Уровень масла в емкостях Е-3,4 не более 25% контролируется по приборам

 поз. LIA - 27, 28. При наполнении емкости до 25 % на щите в диспетчерской включается световая и звуковая сигнализация.

Хранение масла в емкостях маслохозяйства допускается не более 1,2 м3 суммарно.

Емкость масла Е – 2 всегда находится пустой и служит для аварийного сброса в нее масла из других емкостей.

Отработанное масло из компрессоров собирается в бочку и отправляется на переработку.


4.3  Факельная установка. (Технологическая схема № 1)

Факельная установка предназначена для сжигания этилена, сбрасываемого из оборудования, трубопроводов, сальников компрессоров, от сработавших предохранительных клапанов.

Сбрасываемый этилен поступает в факельный коллектор, по которому через два сухих огнепреградителя ОП-200, один из которых резервный, подается в факельный ствол на сжигание.

Диаметр факельного ствола составляет 1,2 м у основания и 0,5 м у верхнего среза. Высота ствола 30 м.