Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Санкт-Петербургский Государственный Горный Институт им. Г. В. Плеханова
(технический университет)»
РЕФЕРАТ
Тема: Автоклавное выщелачивание
Выполнила: студентка гр.АПМ-02
Кремчеева Динара
Проверил: доцент Беленький А.М.
Санкт-Петербург
2006
Автоклавы и их расчет
Необходимость комплексного и в тоже время экономичного использования сырья во все более возрастающем объеме заставляет использовать автоклавные аппараты, которые позволяют проводить технологические процессы в гидрометаллургии цветных металлов при высоких температурах (>370 К) и давлениях (>0,1 МПа). Скорость протекания автоклавного процесса в сотни и тысячи раз выше, чем при атмосферных условиях, что позволяет экономично осуществлять такие процессы, скорость которых в обычных условиях исчезающее мала.
К автоклавам предъявляются следующие требования:
- герметичность;
- обеспечение интенсивного тепло- и массообмена в системах «газ- жидкость- твердое»;
- конструкционный материал автоклава должен быть стойким по отношению к рабочим средам.
Конструкция автоклава должна иметь теплоизоляцию, ограничивающую выделение тепла в рабочее помещение, иметь люки для осмотра внутреннего объема, штуцера для полного удаления содержимого автоклава, установки пробоотборников и датчиков КИПиА, вентилей для проверки остаточного давления внутри автоклава перед его вскрытием.
Автоклавы применяются для выщелачивания различных рудиликонцентратов, например боксита, вольфрамового концентрата и т.п. В этом случае процесс протекает между жидкостью и твердым телом.
С целью ускорения процессов выщелачивания автоклавы снабжаются устройствами для перемешивания и изготавливаются с поверхностным нагревом и механическим перемешиванием (рис.1) с применением острого пара для нагрева и одновременного перемешивания (рис.2).
Автоклавы с поверхностным нагревом и механическим перемешиванием применяются в тех случаях, когда крайне нежелательно разбавление пульпы, поверхность нагрева достаточно долго остается чистой и, следовательно, коэффициент теплопередачи сравнительно долго сохраняет свое значение во время работы автоклава. Этот тип автоклавов имеет следующие существенные недостатки;
а) механическая мешалка, наличие которой вызывает необходимость сооружения хорошего сальникового уплотнения, что конструктивно осложняется с повышением давления в автоклаве и требует специальной службы ремонта и обслуживания. Применяются автоклавы, в которых перемешивание создается путем вращения вокруг оси, например в вольфрамовой промышленности. В этом случае наблюдается повышенный расход энергии на перемешивание;
б) мал коэффициент использования аппарата из-за необходимости периодической чистки поверхности нагрева, т.к. при зарастании накипями стенок аппарата резко снижается коэффициент теплопередачи и нарушается тепловой режим.
1- корпус;
2- теплоизолированная стенка;
3- змеевик;
4- вал;
5-рамная мешалка;
6- штуцервывода конденсата;
7- поднятник мешалки;
8- привод мешалки;
9 - переточная труба
Автоклав с обогревом острым паром не имеет никаких механических устройств, что значительно упрощает конструктивное решение. Образование накипей, до тех пор пока это не сказывается на рабочем объеме аппарата, не является помехой в работе, а напротив, создает дополнительную теплоизоляцию, что снижает тепловые потери.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.