3. Получение слитков цветных металлов и сплавов непрерывным и полунепрерывным способом. Типы кристаллизаторов.
4. Способы утилизации отработанных смесей в литейном производстве.
КУРС «ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО»
По курсу выполняется одна контрольная работа для студентов специальности 150106 «Обработка металлов давлением».
КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА I Вариант 1
1.
Плавка черных и цветных металлов и
сплавов: шихтовые материалы,
топливо и требования, предъявляемые к ним. Исходные материалы и
подготовка их к плавке.
2. Состав и свойства формовочных и стержневых материалов и смесей.
3. Классификация и характеристика способов
формовки (в опоках, и
почве, в стержнях,
безопочная формовка и т.д.).
4. Центробежное литье. Сущность
процесса, его преимущества и недос-
татки. Область применения.
Вариант 2
1.
Плавильные печи в производстве черных
металлов. Преимущества и
недостатки отдельных видов печей.
2. Производство слитков черных и цветных
металлов: слитки, их назна-
чение, требования,
предъявляемые к ним. Методы получения слит-
ков.
3. Формовочные и стержневые смеси.
Основное оборудование для их
приготовления.
4. Литье в оболочковые формы. Сущность
процесса, преимущества и
недос7атки. Область
применения.
Вариант 3
1.
Плавильные печи в
производстве цветных металлов. Преимущества и
недостатки отдельных
видов печей.
2. Схема непрерывного и полунепрерывного
литья слитков, Достоинст-
ва и недостатки. Литье
слитков в короткий и высокий кристаллиза-
тор. Непрерывная
разливка стали.
3. Связующие материалы в производстве
формовочных и стержневых
смесей, их классификация.
Механизм твердения смесей с различны
ми связующими
материалами (жидкое стекло, смола, лигносульфонаты).
4. Сущность процесса и область применения
литья в кокиль (метали-
ческие формы).
Преимущества и недостатки. Технологические схемы
литья в металлические формы.
Вариант 4
1 Основные процессы, происходящие при плавке металлов и сплавов.
2. Получение слитков методом погружения в
воду. Преимущества и
недостатки метода.
3. Исходные формовочные материалы.
Формовочные пески, глины, их
свойства и требования, предъявляемые к ним.
4. Литье по выплавляемым моделям.
Сущность процесса, область при-
менения.
Вариант 5
1.
Конвертерное
производство стали. Устройство конвертера и техноло-
гия плавки.
2. Литье слитков в изложницы. Способы
заливки. Конструкции излож-
ниц.
3. Вспомогательные формовочные материалы,
их применение и клас-
сификация.
4. Литье под давлением. Сущность процесса
и область применения.
Машины литья под
давлением, преимущества и недостатки способом
литья под давлением.
Вариант 6
1.
Защита
металлического расплава: плавка в вакууме, применение
покровных флюсов.
Требования, предъявляемые к флюсам.
2. Смазка изложниц. Составы смазок.
3.
Формовочный
инструмент. Опоки, их классификация, требования,
предъявляемые к ним,
материал опок.
4.
Процесс
формирования оболочки для литья по выплавляемым моде-
лям.
Вариант 7
I- Рафинирование металлов и сплавов от газов и неметаллических включений.
. Литейные машины и их узлы: кристаллизаторы, тянущие устройства.
. Прибыли, требования, предъявляемые к прибылям. Классификация прибылей. Форма, место расстановки и размеры. Холодильники, область их применения и типы.
4. Модели и стержневые ящики. Требования, предъявляемые к ним, материал и конструкции.
Вариант 8
3. Модифицирование. Его сущность.
4. Основные виды брака при литье слитков и меры по их предупрежде-
нию.
5. Формовка. Механизация и автоматизация
формовочных процессов.
Машины для изготовления
форм и стержней, их классификация.
6. Способы подвода металла в форму.
Литниковые системы, их назна-
чение и классификация.
Основные элементы литниковых систем.
Особенности литниковых
систем для различных видов сплавов.
Вариант 9
2 Емельянова А.П. Технология литейной формы. - М.: Машиностроение, 1979.-240 с.
3. Ветишка А., Брадик И. И др. Теоретические основы
литейной техно-
логии / Под ред. проф. В.И. Ващенко. - Киев:
Вища школа, 1981.- 3 17
с.
4. Леви Л.И., Мариенбах Л.Н. Основы
теории металлургических про-
цессов и технологии
плавки литейных сплавов. - М.: Машинострое
ние, 1970.-434 с.
5. Куманин И.Б. Вопросы теории литейных
процессов. - М.: Машино-
строение, 1976.- 215с.
6. Справочник по чугунному литью / Под
ред. Н.Г. Гиршовича. 3-е из_дм
перераб. и доп.
-Л.: Машиностроение, 1978.- 758 с.
7. Матюхов В.Г. Техника безопасности в литейном производстве.
- М.:
Высшая школа, 1980.- 91 с.
8.
Курдюмов А.В. и
др. Прооизводство отливок из сплавов цвтных
металлов. - М.:
Металлургия, 1986.- 416с.
9. Свойства металлов и сплавов в жидком состоянии (вязкость,
поверх-
ностное натяжение, жид коте куч есть).
10. Значение технологических свойств сплавов в литейном производстве.
11. Основные литейные сплавы: чугун,
сталь, цветные металлы и сплавы.
Их маркировка,
классификация и область применения.
12. Основные виды брака отливок: газовые и
усадочные раковины, при-
гар, трещины, засоры, коробление и т.д., причины их возникновения
и меры по их предупреждению.
Вариант 10
3. Литейное производство - основная
заготовительная база машино-
строения. Преимущества литья перед другими
способами получения
изделий. Перспективы развития литейного
производства.
4. Усадка металлов. Линейная и объемная
усадка. Формы проявления
усадки. Влияние состава
сплавов, скорости охлаждения и других
факторов на усадку.
5. Заливка, выбивка, обрубка и очистка литья.
6. Контроль отливок в литейных цехах. Исправления дефектов литья.
ИНФОРМАЦИОННО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ., ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ
1. Курдюмов А.В., Пикунов М.В. Литейное производство цветных и редких металлов. - М.: Металлургия, 1982.- 351 с.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.