Испытания шестерённого насоса

Мошенцев Ю.Л., Манзюк Ю.А.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №2

Испытания шестерённого насоса

Кафедра ДВС НУК

1.  Стенд для испытаний шестерённого насоса.

Шестерённый  насос 1 установлен на специальном стенде (рис.1),

Рис.1. Схема стенда для испытаний шестерённого насоса:

1 – насос; 2– приемный резервуар; 3 – дроссельный клапан; 4 – трёхходовой клапан; 5– мерный бак; 6 – клапан сливной; 7 – вакуумметр; 8–  манометр; 9 – электродвигатель;10 –  элекротахометр; 11 – рычаг весов; 12 – весы

где имеется приёмный резервуар 2, из которого насос всасывает масло. После насоса масло поступает через дроссельный клапан 3 по напорному трубопроводу к трёхходовому клапану 4, которым можно направлять масло либо в мерный бак 5, либо снова в приёмный резервуар 2, в зависимости от положения пробки клапана 4. После заполнения мерного бака при измерении производительности насоса масло из мерного бака 5 может сливаться через клапан 6. Шестерённый насос 1 приводится в действие от двигателя постоянного тока 9, который позволяет устанавливать любую частоту вращения приводной шестерни насоса путём изменения тока возбуждения. Двигатель установлен по схеме мотор-весов, при которой его реактивный момент измеряется с помощью усилия на рычаге 11, опирающегося на тарелку весов 12 (см. рис.1 и 2). Частота вращения электродвигателя определяется электротахометром 10. Измерение момента и частоты вращения позволяет определять потребляемую мощность насоса с высокой точностью. На стенде имеются манометр 8 и вакуумметр 7 для измерения давления на нагнетании и разрежения на всасывании при работе насоса.

Рис.2. Схема мотор-весов

Принципиальная схема шестерённого насоса показана на рис.3

Рис.3. Принципиальная схема шестерённого насоса: 1 – полость всасывания, 2 – полость нагнетания

6.1.1.Запуск и обслуживание шестерённого насоса.