д) устройство, монтаж и своевременный контроль изоляции установленного электрооборудования и аппаратуры. Расчет электроизоляции и выбор изоляционных материалов аппаратуры в соответствии с требованиями пожарной безопасности;
е) установление на предприятии необходимого режима работы и правил внутреннего распорядка и другие административные мероприятия.
2.4 Мероприятия, обеспечивающие быстрейшее ликвидирование возникшего пожара
Администрация предприятия связи должна заранее разработать мероприятия, обеспечивающие быстрейшее ликвидирование возникшего пожара. Выполнение этих мероприятий должно систематически контролироваться, в первую очередь, инженерно-техническими работниками цехов, лабораторий, служб, администрацией, руководством пожарной охраны предприятия, добровольной пожарной охраной.
К таким мероприятиям относятся:
а) устройство надежно работающей пожарной сигнализации;
б) оборудование предприятия противопожарным водоснабжением и подготовкой технических средств пожаротушения (огнетушители, пожарные машины и др.);
в) устройство подходов к труднодоступным местам зданий, остановок, сооружений. Устройство наружных пожарных лестниц;
г) устройство спецприспособлений автоматического пожаротушения (спринклерные установки);
д) подготовка и обучение личного состава предприятия, лаборатории, отдела, службы и, в первую очередь, добровольной пожарной охраны эффективным методам пожаротушения.
3. Вредные и опасные факторы основных производственных процессов при изготовлении аппаратуры .
Современное производство аппаратуры и работы по сооружению объектов связи предусматривают использование самых различных технологических приемов и оборудования, поэтому рассмотрим потенциальные источники возможных опасных и вредных факторов лишь для некоторых, наиболее широко используемых производственных процессов.
При механической обработке материалов (металлов, пластмасс) возникает ряд физических, химических, психофизиологических и биологических опасных и вредных производственных факторов.
Физические опасные факторы- обусловлены наличием движущихся частей производственного оборудования, перемещением изделий и заготовок; наличием стружки обрабатываемых материалов; возможным появлением осколков инструмента; высокой температурой поверхности деталей и инструментов при механической обработке; использованием повышенных напряжений в цепях электроснабжения станочного оборудования. Физическими вредными факторами при механической обработке являются повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; высокий уровень шума; прямая и отраженная блесткости; повышенная пульсация светового потока.
Химически вредные производственные факторы могут возникать при обработке полимерных материалов за счет перехода при интенсивном нагреве части пыли и стружки в парообразное состояние. Кроме того, аэрозоли нефтяных масел, входящих в состав смазывающе-охлаждающих жидкостей (СОЖ), могут вызывать раздражения слизистых оболочек верхних дыхательных путей, способствовать снижению иммунобиологической активности. К психофизиологическим вредным производственным факторам относятся монотонный труд и физические перегрузки при установке, закреплении и съеме крупногабаритных деталей.
К биологическим вредным факторам относятся болезнетворные микроорганизмы и бактерии, появляющиеся при работе с СОЖ.
При выполнении сварки, резки и пайки металлов опасные производственные факторы обусловлены выбросами искр и брызг расплавленного металла и шлака; возможностью взрыва баллонов с газом и систем, находящихся под давлением; возможностью воздействия на работающих электрического тока, используемого для работы оборудования. При выполнении работ на высоте без соответствующих предохранительных средств возможно падение работающих.
Вредные производственные факторы при сварке, резке и пайке металлов связаны с повышенной запыленностью и загазованностью воздуха рабочей зоны; наличием ультрафиолетового, видимого и инфракрасного излучений сварочной дуги и инфракрасного излучения свариваемых изделий; возможным появлением ионизирующего излучения при контроле (просвечивании швов и использовании вольфрамовых электродов); возможным наличием переменных магнитных (при контактной сварке) и электромагнитных {при высокочастотной сварке) полей; дополнительных шумов. При ручных и полуавтоматических методах сварки, резки и пайки существует статическая нагрузка на руки.
При электромонтаже аппаратуры, проведении ремонтно-восстановительных работ, сооружении объектов в связи широко используется пайка, при которой в зону дыхания работающих поступают аэрозоли, токсичность которых зависит от состава применяемых флюсов и припоев. Поэтому при выборе припоев и флюсов необходимо учитывать их класс опасности, а при выполнении работ руководствоваться требованиями санитарных правил. Рабочие места при пайке электропаяльником должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией, обеспечивающей скорость движения воздуха непосредственно на месте пайки не менее 0,6 м/с. Вентиляционные установки должны включаться до начала работ и выключаться только после их окончания. Рабочие поверхности столов, ящиков для хранения инструментов и тара, используемая на рабочих местах, в конце каждой смены должны очищаться и мыться мыльным раствором.
Таким образом, при соблюдение выше перечисленных требований станет лучше условия на рабочем месте, количество несчастных случаев будет сведено к минимуму и возрастет производительность труда.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.