Основные требования к технологическим процессам и оборудованию на обогатительной фабрике. Режимные карты на основные технологические процессы и оборудование, страница 4

фильтрата с тем, чтобы ванны вакуум-фильтров не переполнялись; Sчисло оборотов дисков определяется в каждом конкретном случае, исходя из необходимой производительности по твердому и влажности кека, и находится в пределах 0,2-1,2 мин"¹; Sдля обеспечения эффективности обезвоживания флотационного концентрата необходимо поддерживать диски (или сектора дисков) в исправном состоянии и обеспечивать достаточное значение вакуума и давления отдувки. Процесс обезвоживания необходимо вести в соответствии с режимной картой

5.3.4. Классификация шлама

В эксплуатации на фабрике находятся гидроциклоны-классификаторы D15 L-10,5-Т135 поз. 887(1-6).

Основным назначением гидроциклонов-классификаторов является классификация на классы 0,2-2 и 0- 0,2 мм для последующего обогащения в спиральных сепараторах и во флотационных машинах.

При эксплуатации гидроциклонов-классификаторов необходимо выдерживать сле­дующие требования:

-  обеспечивать равномерность поступления питания (пульпы) на вход гидроцикло­нов;

-  обеспечивать предельно-допустимую нагрузку. Превышение нагрузки влечет за со­бой увеличение граничного зерна классификации и рост взаимозасорения продуктов разделе­ния;

-  вьщерживать величину граничного зерна разделения, являющегося основным тех­нологическим показателем работы гидроциклонов;

-  регистрировать размер (диаметр) насадки и дату установки насадки в рабочем жур­нале флотационного отделения;

-  истечение сгущенного продукта должно быть веерообразным и визуально контро­лироваться;

Контроль крупности на выходе из гидроциклона осуществляется по мере необходи­мости.

Процесс классификации и сгущения в гидроциклонах вести в соответствии с режим­ными картами.

5.3.5.  Обезвоживание концентрата спиральных сепараторов на высокочастот­
ном грохоте

Обезвоживание концентрата спиральных сепараторов производится на обезвожи вающем высокочастотном виброгрохоте модели VDS 612-6 с V-образной декой поз.262 II-Ш. Подача концентрата с сепараторов на грохоты производится самотеком с дугового сита, на котором производится предварительное обезвоживание. Обезвоженный продукт с грохо­тов подается на центрифугу ФВВ - 1121 У-02 поз. 324 Ш.

При эксплуатации обезвоживающих грохотов необходимо выдерживать следующие требования:

Sобеспечивать равномерность поступления питания (пульпы); •Sобеспечивать предельно-допустимую нагрузку;

Sвыдерживать величину установленного размера щели сита, являющегося ос­новным технологическим показателем работы грохотов. Основными показателями обезвоживания являются:

-  параметры питания (содержание твердого, гранулометрический состав);

-  параметры обезвоженного угля (зольность, влажность, производительность по твердому);

-  параметры подрешетной воды (содержание твердого).

5.3.6.  Обезвоживание отходов класса 0,2-2 мм на высокочастотном грохоте

Обезвоживание отходов спиральных сепараторов класса 0,2-2 мм производится на обезвожи вающем высокочастотном виброгрохоте модели VDS 612-6 с V-образной декой поз.262 I. Подача отходов с сепараторов на грохот производится самотеком. Обезвоженный продукт с грохотов подается в бункер отходов.

При эксплуатации обезвоживающих высокочастотных грохотов необходимо вы­держивать следующие требования:

Sобеспечивать равномерность поступления питания (пульпы); Sобеспечивать предельно-допустимую нагрузку;

Sвыдерживать величину установленного размера щели сита, являющегося ос­новным технологическим показателем работы грохотов. Основными показателями обезвоживания являются:

-  параметры питания (содержание твердого, гранулометрический состав);

-  параметры обезвоженных отходов (зольность, влажность, производительность по твердому);

-  параметры подрешетной воды (содержание твердого).

6. РЕЖИМНЫЕ КАРТЫ НА ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ И ОБОРУДОВАНИЕ

6.1.  Режимные карты в части оборудования включают:

-  наименование аппарата;

-  завод, фирма изготовитель;

-  назначение аппарата (оборудования);

-  схему установки аппарата;

-  паспортную техническую характеристику,

-  установленный режим работы.

6.2.  Режимные карты составлены на работу оборудования следующих процессов:

-  предварительного грохочения угля на грохотах ГЦЛ 3-1;

-  дробления надрешетного продукта грохотов ГЦД 3-1 в дробилках ДКУ-1 до 0-100мм;

-  подготовительной классификации угля на машинные классы более 16 мм, 0-16мм на грохотах ГИСТ-72;

-  подготовительной классификации угля на машинные классы 0-2 мм и 2-16 мм на си­тах OSO;

-  обогащения угля крупностью 16-100 мм в отсадочной машине МО-318-2;

-  обогащения угля крупностью 2-16 мм в отсадочных машинах; МО-212;

-  обогащения промпродукта крупностью 2-100 мм в отсадочной машине МО-318-2;

-  обогащения угля (шлама) 0-0,2 мм во флотационных машинах;  МФУ-6;

-  обогащение угля класса 0,2-2 мм в спиральных сепараторах;

-  классификация шлама в высоконапорных гидроциклонах-классификаторах D15L-10,5-Т135;

-  обезвоживания мелкого концентрата (2-16мм) в центрифугах ФВВ -1121У-02;

-  обезвоживания обогащенного промпродукта кл. 2-16 мм в центрифугах ФГВ -1321 У-02;