Определение прокаливаемости стали методом торцевой закалки, страница 5

2.  По найденному расстоянию по монограмме прокаливаемости, предложенной М.Е. Блантером (рис. 6), определяют скорость охлаждения в центре образца и реальный критический диаметр в зависимости от формы образца и среды охлаждения. Для этого на верхней шкале, характеризующей расстояние от закаливаемого торца до полумартенситной зоны, находят это расстояние «X», которое было определено опытным путем на стандартном образце исследуемой стали. От найденной точки опускают перпендикуляр до шкалы «Идеальное охлаждение».

От точки пересечения 1 (рис.7) проводится горизонтальная линия влево до пересечения с линией, соответствующей заданной охлаждающей среде (например, воды), где и находят скорость охлаждения в центре детали. От точки пересечения 2 опускается перпендикуляр на горизонтальную ось. В точке пересечения получаем диаметр (сторону куба) тела заданной формы в мм, имеющего в центре полумартенситную структуру.

3.  Производится сопоставление прокаливаемости углеродистой и легированной стали.

Содержание и оформление отчета

1.  Наименование лабораторной работы.

2.  Развернутая формулировка цели работы.

3.  Некоторые основные понятия (определение прокаливаемости, распределение структур по сечению закаленной детали – мартенситные и полумартенситные зоны, влияние различных факторов на прокаливаемость и т.д.).

4.  Результаты измерений (таблица измерений твердости от расстояния от торца закаливаемого образца; определение диаметра, имеющего в центре полумартенситную структуру).

5.  Выводы о прокаливаемости стали.

Вопросы для самопроверки

1.  Что такое прокаливаемость стали?

2.  Какой диаметр называется критическим?

3.  От каких факторов зависит прокаливаемость?

4.  Что такое критическая скорость закалки?

Литература:

Основная