Проект модернізації системи керування вертикально-свердлувального верстата моделі 2А135

Уважаем председатель, уважаемые члены комиссии!

          Вашему вниманию представлен ДБП на тему: "Проект модернізації системи керування вертикально-свердлувального верстата моделі 2А135".

          В современном машиностроении станки второй группы, т.е. вертикально-расточные, занимают одно из главных мест. Поэтому процессу управления этими станками отводится большое внимание, на то чтобы снизить время на процесс управления станком.

          На данном плакате можно увидеть общую схему управления станками.

          В данном дипломном проекте бакалавра была произведена модернизация системы управления КС верт.-свердл. ст. мод. 2А135. С целью уменьшения времени на обработку деталей.

          На данном чертеже показано общий вид и кинематическая схема существующего станка, а так же кинематическая схема модернизированного станка. Для осуществления модернизации была произведена замена подвижных блок шестерен на шестерни с электромагнитными муфтами. Раньше ручное управление осуществлялось селективным механизмом, а в данном проекте в качестве механизма управления был использован командоапарат.

          Схема управления должна обеспечивать восприятие сигналов от механизма управления, обеспечивающее управление электромагнитными муфтами, для включения соответствующей передачи. На данном плакате показана электросхема существующего станка и электросхема управления ПГД модернизированного станка.

          На основании электросхемы, мы осуществили синтез схемы управления ПГД, через элементы алгебры-логики.

          В БП был выполнен расчет трехфазного асинхронного электродвигателя. Который включал в себя: расчет и построение зависимости крутящего момента от скольжения; определение пускового крутящего момента и его кратность относительно номинального момента.

          Также был выполнен расчет токоведущего контура. В данном расчете необходимо было определить геометрические размеры токоведущего контура с одним электрическим контактом, для двух режимов работы: номинального и режима короткого замыкания.

          При помощи экономического обоснования стало известно, что такая модернизация приводит к уменьшению времени на обработку деталей, что в свою очередь способствует повышению экономического эффекта. В данном случае экономический эффект составил 7750 грн.

          Также были разработаны способы связанные с безопасной работой сверлильщика на верт.-свердл. станке.

          Доклад закончен. Спасибо за внимание!