Алюминий и алюминиевые сплавы в целом обладают высокой прочностью, малой плотностью и, как следствие, высокой удельной прочностью, коррозионной стойкостью, высокими тепло- и электропроводностью (табл. 1.27). Механические свойства алюминия и его сплавов существенно зависят от состояния материала (отожженный или нагартованный) и могут быть повышены введением в состав сплава легирующих элементов: меди, магния, цинка, марганца и др. Медь увеличивает твердость, хрупкость алюминиевых сплавов, ухудшает их коррозионную стойкость. Кремний способствует повышению твердости сплава. Марганец вводят преимущественно для повышения коррозионной стойкости алюминиевых сплавов. Цинк способствует упрочнению алюминиевых сплавов, но уменьшает их коррозионную стойкость. Добавки никеля способствуют большей стабильности и повышению теплопроводности сплавов. Железо для большинства алюминиевых сплавов является вредной примесью, ухудшает их коррозионную стойкость, но в некоторые алюминиевые сплавы вводят до 1,5 % железа для повышения жаропрочности. Эксплуатационные свойства алюминиевых сплавов делают их незаменимым материалом для авиационной промышленности.
1.27. Физико-механические и эксплуатационные свойства некоторых цветных металлов и сплавов |
||||||||
Марка металла, сплава |
Плотность, г/см3 |
Коэффициент линейного расширения, а-10'61/°С |
ств, МПа |
НВ |
Удельная прочность, усл. ед. |
Коррозионная стойкость |
||
Ал АД1 |
юминин 2,70 |
[ и сплавы ал ГОС 23,8 |
юминиев Т 4784-9 140 |
ые де 7 32 |
формируем 52,0 |
-1ые, В |
||
АМц |
2,73 |
24,0 |
130 |
30 |
48,0 |
В |
||
АМг |
2,67 |
23,8 |
170 |
45 |
64,0 |
В |
||
АМгЗ |
2,67 |
23,5 |
190 |
45 |
71,0 |
в |
||
АМгб |
2,7 |
23,2 |
300 |
60 |
111,0 |
в |
||
Д1 |
о о /,й |
21,8 |
410 |
115 |
146,0 |
У |
||
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.