Рабочая программа по дисциплине "Начертательная геометрия и инженерная графика", страница 5

17. Условия  принадлежности  точки  прямой .

18. Какими  способами  можно  задать  плоскость  на комплексном

      чертеже ?

19. Как  могут  быть  расположены  плоскости  относительно  основных плоскостей  проекций ?

20. Какие  плоскости  называются  проецирующими ?  Их  комплексный чертеж .

21. Условия  принадлежности  прямой  плоскости .

22. Условия  принадлежности  точки  плоскости .

23. Какие  особые  линии  плоскости  вы  знаете ?  Их  комплексный 

      чертеж .

24. Как  располагаются  прямые  и  плоскости  в  пространстве ?

25.   Какое  положение  может  занимать  прямая  в пространстве  относительно  плоскости  общего  положения ?

26.   Как  определить  точку  пересечения  прямой  и  плоскости  на   комплексном   чертеже ?

27.   Какие  поверхности  вы  знаете  ( гранные,  вращения ) ?

28.   Дать  определение  принадлежности  точки  поверхности .

29.  Как  определить  видимость  линии  при  ее  пересечении  с         

      плоскостью ?

30.   Какие  способы  построения  линии  пересечения  плоскости  с поверхностью  вы  знаете ?

31.   Какие  линии  могут  быть  получены  при  пересечении  плоскостью конуса ,  сферы ,  прямого  кругового  цилиндра ?

32.   В  чем  сущность  способа  вспомогательных  секущих  плоскостей при  построении  линии  пересечения ?

33.   Когда  применяется  метод  сечения  плоскостями  уровня. Его   сущность .

34. Какие  точки  называются  опорными ,   промежуточными ?

Второй семестр

Во втором семестре рассматриваются вопросы машиностроительного черчения. Для выполнения РГР по этой части курса необходимо по рекомендуемой литературе познакомиться с общими сведениями об изделиях и их составных частях, с видами и комплектностью конструкторских документов.

1). Первая часть РГР включает в себя два листа формата А3 и предполагает изучение вопросов:

- разъёмные и неразъёмные соединения в машиностроении;

- Резьбы, их параметры, конструктивные элементы, классификации по различным признакам (по назначению, по виду поверхности, по расположению на поверхности, по направлению, по числу заходов, по профилю), структура обозначения на чертежах;

- стандартные крепёжные изделия для резьбовых и шпоночных соединений;

- сварные, клееные и паяные соединения, их изображение и обозначение на чертежах;

- содержание сборочного чертежа (изображения сборочной единицы – минимальное, но достаточное количество видов, разрезов, сечений; размеры – габаритные, установочные, присоединительные, монтажные и необходимые справочные; номера позиций – проставляются в строчку или столбик шрифтом на  один–два размера большим, чем размерные числа);

- спецификация (разделы, порядок их следования и заполнения).

Разъёмные соединения – первый лист РГР, на котором в соответствии с размерами, приведёнными в индивидуальном задании, нужно выполнить болтовое соединение (главный вид и вид слева), шпилечное (те же виды, что и для болтового), резьбовое соединение двух приведённых в задании деталей произвольной формы (один вид) и трубное соединение для фитинга, указанного в задании (один вид). Для выполнения задания необходимо подобрать по стандартам стандартные крепежные изделия и трубу для трубного соединения.

 Поскольку все выполняемые соединения представляют собой чертежи сборочных единиц, то и размеры на них проставляются так же, как на сборочных чертежах, а именно: длина болта или шпильки, размер резьбы, диаметр отверстия под болт или шпильку, размер под ключ – для болтового и шпилечного соединений; габаритные размеры фитинга, диаметр условного прохода и размер трубной резьбы – для трубного соединения; габаритные размеры и размеры резьб для резьбового соединения деталей произвольной формы.

Для всех стандартных крепежных изделий должны быть представлены их условные обозначения на полках линий-выносок, заканчивающихся точкой на соответствующей детали. В учебных чертежах обязательными в структуре обозначения являются наименование изделия, его размеры (размер резьбы и длина, например), наименование и номер стандарта, по которому выбрано данное крепёжное изделие.

Рекомендуемые стандарты для выбора крепёжных изделий:

ГОСТ 7798-70 для болтов;

ГОСТ 22032-76 для шпилек;

ГОСТ 5915-70 для гаек;

ГОСТ 11371-78 для шайб;

ГОСТ 3263-75 для труб.

Соединение сварное выполняется на листе формата А4 по наглядному изображению, представленному в задании. Изображаются два вида сборочной единицы, проставляются необходимые размеры, позиции деталей и обозначения сварных швов. На отдельном листе формата А4 выполняется спецификация сварного соединения, которая должна состоять из двух разделов – Документация и Детали.

2). Вторая часть РГР состоит из рабочих чертежей двух деталей сборочной единицы и аксонометрической проекции с вырезом одной четвертой части одной из них. Изучаются вопросы:

- что представляет собой процесс деталирования (выполнение рабочих чертежей отдельных деталей сборочной единицы по сборочному чертежу или чертежу общего вида);

- рабочий чертёж – основной конструкторский документ детали – его назначение и содержание (содержит минимальное, но достаточное для получения полного представления о геометрической форме детали и её элементов количество изображений – видов, разрезов, сечений, выносных  элементов; размеры формы и положения всех элементов детали; значения шероховатости всех поверхностей детали; сведения о материале, из которого изготовлена деталь, в графе 3 основной надписи; необходимые технические требования (ТТ), размещаемые над основной надписью);

- способы простановки размеров на чертежах;

- простановка шероховатости поверхностей на чертежах (параметры шероховатости, знаки, используемые для различных способов обработки поверхностей, способы простановки шероховатости на чертежах);

- чертежи типовых деталей сборочных единиц (детали типа вала, зубчатых колёс, литых деталей), их особенности в простановке размеров, технических требований, нанесении параметров.

Чертёж каждой детали выполняется на отдельном листе, формат которого определяется студентом с учётом сложности детали,  количества изображений и масштаба, в котором будет выполняться чертёж. При этом можно совместить на одном листе рабочий чертёж и прямоугольную изометрическую проекцию той же детали.

3). При выполнении эскизов деталей  с натуры необходимо

- уяснить отличие эскиза от чертежа детали;

- познакомиться с приёмами обмера деталей;

- повторить теоретические вопросы из второй части РГР.

Детали для эскизирования студент выбирает либо на производстве (по месту работы), либо пользуется деталями на кафедре в соответствии с своим вариантом.