СОДЕРЖАНИЕ стр.
1. Введение . . . . . . . 2
2. Котлы и их оборудование . . . 3
2.1. Котлы ДКВр 6,5/13 и ДКВр 10/13 . . 3
2.2. Горелки котлов ДВКр . . . . 6
2.3. Арматура котлов . . . . 7
2.4. Экономайзеры котлов . . . . 9
2.5. Тяго – дутьевые устройства . . . 10
2.6. Автоматика безопасности котлов . . 12
3. Газопроводы котельной . . . 13
3.1. Схема газопроводов котельной (ГРУ) . 14
4. Питательный бак . . . . . 15
5. Деаэратор . . . . . . 15
6. Теплообменники . . . . . 16
7. Аккумуляторные баки . . . . 17
8. Насосы . . . . . . 19
9. ХВО котельной . . . . . 20
10. Описание принципиальной
схемы горячего водоснабжения (ГВС) 23
11. Описание водогрейной части котельной 24
11.1. Схема трубопроводов котельной . . 26
11.2. Летняя схема циркуляции . . . 27
12. Мазутное хозяйство котельной . . 28
12.1. Схема мазутопроводов . . . . 33
13. Планово-экономические показатели . 34
1. ВВЕДЕНИЕ
Котельная 2-ая Невская, принадлежащая Государственно унитарному предприятию «Топливно-энергетическому комплексу Санкт-Петербурга» филиалу районных и квартальных котельных, была построена в 1957 году. Котельная находится в Невском районе Санкт – Петербурга, общая площадь территории составляет 9966 кв.км. В 1961 году произошла реконструкция котельной с добавлением оборудования. Общая производительность котельной составляет 50,2 Гкал/час.
Основная цель деятельности – обеспечение надёжной работы по бесперебойному качественному снабжению потребителей теплом, паром и горячей водой с привлечением оптимальных объёмов материальных и трудовых ресурсов.
Основными задачами является:
· Эксплуатация котельной с соблюдением утверждённых норм и правил;
· Обеспечение экономичной и бесперебойной работы основного и вспомогательного оборудования котельной;
· Поддержание основного и вспомогательного оборудования, зданий и сооружений котельных в работоспособном состоянии с сохранением необходимых эксплуатационных качеств путём своевременного проведения планово-предупредительных ремонтов и осмотров;
· Приём и своевременная переработка поступающих на участок грузов: топлива, оборудования и материалов;
· Постоянное снижение затрат на выполняемые работы и услуги по эксплуатации и ремонту котельных при соблюдении требуемого качества работ и услуг.
В котельной установлено следующее оборудование: два ГРУ, 3 котла ДКВр 6,5/13, 4 котла ДКВр 10/13, 3 питательных насоса, 3 подпиточных насоса, 3 сетевых насоса, 2 повысительных насоса , 2 экономайзерных насоса, 2 солевых насоса, 3 натрий-катионитовых фильтра, сетевой деаэратор, питательный бак, 3 аккумуляторных бака. Мазутное хозяйство состоящее из: 4 мазутных баков, мазутонасосной .
2. КОТЛЫ И ИХ ОБОРУДОВАНИЕ
2.1. КОТЛЫ ДКВр 6,5/13 и ДКВр и 10/13.
Наибольшее распространение в промышленности получили вертикально-водотрубные котлы ДКВ и ДКВр. Котлы ДКВр являются результатом реконструкции котлов ДКВ. В частности, уменьшены размеры топок, что привело к повышению их тепловых напряжений, уменьшены размеры барабанов , общая поверхность нагрева, шаг между кипятильными трубами, что привело не только к повышению теплосъёма с каждого квадратного метра поверхности нагрева, но и к уменьшению габаритов котлов.
Котлы типа ДКВр (двухбарабанные котлы вертикально-водотрубные, реконструированные) относятся к котлам с естественной циркуляцией типа Е. Они имеют экранированную топочную камеру и развитый кипятильный (конвективный) пучок. Топочная камера котлов производительностью до 10 т/ч включительно разделена кирпичной стенкой на собственно топку и камеру догорания. Вход газов из топки в камеру догорания и выход их из котла асимметричные. Перегородка, отделяющая камеру догорания от конвективного пучка, и чугунная перегородка, делящая пучок на две части, создают горизонтальный разворот газов при поперечном омывании труб.
Котёл состоит из двух расположенных вдоль него барабанов, из которых верхний длиннее нижнего; пучка кипятильных труб, соединяющих верхний и нижний барабаны; 2 коллекторов и боковых экранов, соединяющие коллекторы с передней частью верхнего барабана. В задней части верхний барабан соединён с коротким нижним барабаном пучком кипятильных труб. Котёл не имеет несущего каркаса, нижний барабан и камеры экранов опираются через специальные опоры на сварную раму. Вес верхнего барабана передаётся через систему экранных и кипятильных труб камерам экранов и нижнему барабану. В верхнем барабане расположены паросепарирующее и питательное устройства. В обоих днищах верхнего барабана имеются два лаза, у нижнего барабана один лаз.
Питательная вода подаётся в котёл двумя трубами под уровень воды в верхний барабан, откуда по трубам она поступает в коллектор боковых экранов, а по опускным трубам конвективного пучка – в нижний барабан. Опускными являются обогреваемые трубы последних рядов, располагающихся во втором газоходе. Дымовые газы при движении из топки по газоходам котла отдают часть своего тепла (охлаждаются) воде, циркулирующей в трубных контурах котла. При этом часть воды превращается в пар; образующаяся парожидкостная смесь поступает в верхний барабан, где пар отделяется от воды.
Трубная система котла состоит из экранных и пучка кипятильных труб Ø51 мм, 2 передних опускных труб Ø 127 мм и нижних труб питания коллекторов экранов из нижнего барабана Ø 76 мм. Передние опускные трубы, соединяющие верхний барабан с коллекторами экранов, располагаются в обмуровке и являются дополнительной опорой для переднего конца верхнего барабана. Торцы для этих труб приваривают к верхнему барабану и коллекторам экранов. Кипятильные трубы соединяют с барабанами на развальцовке. Верхний конец экранных труб завальцовывается в верхний барабан, а нижний приваривается к коллекторам экранов. Один поперечный ряд конвективного пучка, отделённый от остальных рядов шамотной перегородкой, образует задний экран топки.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.