Технология древесностружечных плит, страница 5

Целью данной операции является придание пакету транспортной прочности, уменьшение толщины стружечного ковра и исключение просыпания мелких частиц верхнего наружного слоя через более крупные частицы внутреннего слоя.

Данную операцию производят в одноэтажных тактовых прессах  (ПР- 5) или установках непрерывного действия (ленточно-валковые и  гусеничные прессы).

Производительность пресса для подпрессовки должна соответствовать производительности горячего пресса.

Контроль качества пакетов осуществляется по их массе. После подпрессовки пакеты поступают на контрольные весы. Пакеты не прошедшие контроль массы сбрасывают с конвейера и перемещают в формирующие машины внутреннего слоя. Для обнаружения металлических частиц в пакетах, над главным конвейером устанавливают металоулавливатели.

6.8 Горячее прессование

6.8.1 Характеристика параметров режима горячего прессования

Производительность цеха  по производству ДСтП определяется производительностью головного оборудования – прессовой установки. Производительность пресса зависит от принятого режима прессования, который выбирается  с учетом плотности готовых древесностружечных плит, рецептуры связующего и температуры плит пресса.

Под режимом прессования понимают условия, при которых осуществляется процесс прессования плит. Основными характеристиками режима прессования являются:

- температура прессования (плит пресса);

- давление прессования; - удельная продолжительность прессования.

6.8.2 Цикл прессования плит

Продолжительность горячего прессования определяет свойства готовых плит и производительность прессовой установки. Цикл прессования состоит из собственно горячего прессования и вспомогательных операций и может быть рассчитан по следующей формуле

τ ц = τ пр + τ всп,                                                                                  (6.1)

где τ пр – продолжительность прессования (время с момента достижения максимального давления до начала раскрытия плит пресса), мин;

τ всп – суммарная продолжительность вспомогательных операций (время загрузки и выгрузки пакета, смыкание и размыкание плит пресса, продолжительность подъема давления), мин.