Классификация технологических дозаторов и весов

Классификация технологических дозаторов и весов

Автоматические весы и весовые дозаторы для сыпучих материалов и жидкостей  делятся на две группы: дискретного и непрерывного действия.

Дозаторы дискретного действия обеспечивают автоматизацию циклических процессов производства и в зависимости от способа дозирования материала могут быть объемными или весовыми. На предприятиях стройиндустрии наибольшее распространение получили весовые дозаторы, обеспечивающие большую точность дозирования.

Весовые дозаторы дискретного действия выполняются однофракционными, двухфракционными и многофракционными. Однофракционные дозаторы предназначены для дозирования одного вида материала. В двухфракционных и многофракционных дозаторах обычно производится последовательное дозирование двух или нескольких видов материалов. Последовательность цикла дозирования в многофракционных дозаторах равна сумме времени взвешивания каждого вида материала в отдельности.

В весовых дозаторах дискретного действия взвешиваемый материал гравитационно или с помощью питателя поступает в весовой ковш 1 (бункер), подвешенный на системе грузоприемных рычагов 2, соединенных с весоизмерительным устройством 3. Выгрузка материала из дозатора происходит по окончании взвешивания требуемой дозы через дно 4 весового ковша, которое открывается по команде, подаваемой оператором или автоматическим устройством.

Весовые дозаторы непрерывного действия предназначены для выдачи определенной массы материала в единицу времени, обеспечивая требуемую производительность – массовый расход сыпучих материалов и жидкостей.

Автоматическое непрерывное весовое дозирование материала производится двумя типами дозаторов: бункерными и ленточными.

Бункерные дозаторы основаны на измерении чувствительным элементом 2 и датчиком времени 4 расхода во времени материала 5 из питателя и суммирования его интегратором 3 по мере загрузки или опорожнения бункера 1. Система автоматики этого дозатора обеспечивает регулирование расхода питателя пропорционально изменению массы материала в бункере. Такие системы наиболее удобны для дозирования жидкостей.

Наиболее распространенными весовыми дозаторами непрерывного действия для сыпучих материалов являются ленточные дозаторы. В них осуществляется преобразование с помощью чувствительного элемента 2 потока материала 5, поступающего из питателя в весовую нагрузку на конвейер 1, и измерение скорости его движения с помощью датчика 4 скорости ленты. Отождествляя скорость ленты конвейера (при постоянной скорости ленты) со скоростью потока и интегрируя по времени сигнал (интегратор 3), пропорциональный нагрузке на конвейер, получим суммарную массу материала за определенное время. При переменной скорости ленты конвейера интегрируется его производительность – произведение скорости и нагрузки.