где W – влажность исходного сырья, %
Полученные данные о часовом расходе сырья на основных стадиях производства, сводим в таблицу 3.
Таблица 3 - Часовой расход сырья по основным стадиям производства плит
стадии производства и обработки плит |
расход сырья |
|||
абсолютно сухого |
заданной влажности |
|||
наружный слой |
внутренний слой |
наружный слой |
внутренний слой |
|
стружечно-клеевая масса в готовых обрезных и шлифованных плитах, кг |
4001,5 |
6002,2 |
не учитывается |
|
стружечно-клеевая масса с учетом потерь на шлифование, кг |
4321,7 |
6002,2 |
не учитывается |
|
стружечно-клеевая масса проходящая через формирующие машины, с учетом потерь при формировании ковра, кг |
не учитывается |
6104,6 |
7080 |
|
стружечно-клеевая масса выходящая из смесителя, кг |
не учитывается |
7345,6 |
9014,4 |
|
смола абсолютно сухая, кг |
640,8 |
677,3 |
||
стружка выходящая из сортировочных устройств, кг |
4851,5 |
5982,7 |
5045,5 |
6102,3 |
стружка выходящая из сушилок, кг |
4997 |
6132,3 |
5196,9 |
6254,9 |
стружка или щепа выходящая из стружечных станков или рубительных машин, кг |
5246,8 |
6438,9 |
7345,6 |
9014,4 |
древесина для изготовления стружки или щепы, м3 |
10,6 |
13 |
13,8 |
16,9 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.